Сортировка волокнистой суспензии

:5 О 21 О 5/20 ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Научно-исследовательский и проектноконструкторский институт целлюлозногомашиностроения(56) Авторское свидетельство СССРМ 1595979, кл. О 21 О 5/18, 1985.(54) СОРТИРОВКА ВОЛОКНИСТОЙ СУСПЕНЗИИ(57) Изобретение относится к устройствам для сортирования волокнистых суспензий и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности, Цель изобретения - повышение производительности и эффективности сортирования за счет интенсификации отвода кондиционной фракции при увеличении текучести суспензии. Сортировка волокнистой суспензии состоит из корпуса 1 с патрубками для подвода исходной суспензии 2. отвода кондиционной фракции 3 и отходов сортирования 4, установленного в корпусе 1 на приводном валу ротора 6, выполненного в виде тела вращения (цилиндрической, конической или иной формы) и закрепленных на корпусе 1 стационарно или с возможностью съема и охватывающих ротор б с зазором 7 кольцевых пластин 8, по крайней мере в одной из которых на поверхности, обращенной к ротору 6, выполнены впадины 9. Впадины 9 могут быть выполнены в виде щелей, расположенных в пластинах радиально или под углом; радиальной плоскости с ориентацией в направлении вращения ротора б, или в вие сегментов, На роторе 6 могут быть закреплены турбулизирующие элементы 10, примыкающие к кольцевым пластинам 8 и имеющие высоту, равную радиальному размеру впадин 9, Корпус 1 может состоять из обечайки 11 цилиндрической, конической или улиткообразной формы и торцовых стенок, по крайней мере одна из которых может быть выполнена съемной, 4 з,п, ф-лы, 9 ил,Изобретение относится к устройствам для сортирования волокнистых суспензий и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности,Цель изобретения - повышение производительности и эффективности сортирования за счет интенсификации отвода кондиционной фракции при увеличении текучести суспензии,На фиг,1 изображена сортировка волокнистой суспензии, продольный разрез; на фиг,2 - разрез А - А на фиг,1; на фиг,3 и 4 - узелна фиг.2, варианты выполнения впадин; на фиг.5 - 7 - узел Н на фиг,1, варианты конструкции; на фиг.8 и 9 - разрез Б - Б на фиг,б, варианты выполнения турбулизирующих элементов.Сортировка волокнистой суспензии состоит из корпуса 1 с патрубками для подвода исходной суспензии 2, отвода кондиционной фракции 3 и отходов сортирования 4, установленного в корпусе 1 на приводном валу 5 ротора 6, выполненного в виде тела вращения (цилиндрической, конической или иной формы) и закрепленных на корпусе 1 стационарно или с воэможностью съема и охватывающих ректор 6 с зазором 7 кольцевых пластин 8, по крайней мере в одной из которых на поверхности, обращенной к ротору 6, выполнены впадины 9. Впадины 9 могут быть выполнены в виде щелей, расположенных в пластинах радиально или под углом к радиальной плоскости с ориентацией в направлении вращения ротора 6. или в виде сегментов. На роторе 6 могут быть закреплены турбулизирующие элементы 10, примыкающие к кольцевым пластинам 8 и имеющие высоту, равную радиальному размеру впадин 9, Корпус 1 может состоять из обечайки 11 цилиндрической, конической или улиткообразной формы и торцовых стенок 12, по крайней мере одна из которых может быть выполнена съемной, В торцовых стенках 12 закреплены подшипниковые опоры 13 приводного вала 5, Кольцевые пластины 8 закреплены на обечайке 11 корпуса 1, выделяя внутри корпуса центральную полость 14, сообщающуюся с патрубками 2 и 4 соответственно для подвода исходной суспензии и отвода отходов, и торцовые полости 15, сообщающиеся с патрубком для отвода кондиционной фракции 3, Турбулизирующие элементы 10. закрепленные на роторе 6, могут быть расположены либо в центральной полости 14. либо в торцовых полостях 15 и выполнены в виде радиальных лопаток 16. лопаток 17, установленных под углом к радиальной плоскости, или в виде гидродинамических лопастей 18,5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Сортировка работает следующим образом.Исходная волокнистая суспензия, преимущественно, высокой концентрации через патрубок 2 под напором подается в центральную полость 14 внутрь корпуса 1, При вращении ротора 6 под воздействием сил трения, действующих со стороны поверхности ротора 6 на волокнистую суспензию, последняя приобретает текучесть, Кондиционная фракция суспензии иэ полости 14 через зазор 7 и впадины 9 перетекает в торцовые полости 15, откуда она удаляется через патрубок 3. Не прошедшие через зазор отходы сортирования удаляются из центральной полости 14 через патрубок 4, При этом длинные, но тонкие включения, продвигаясь в полости 14 от патрубка 2 к патрубку 4, дезориентируются и не могут пройти через сортирующий зазор 7 и впадины 9, так как размер этого зазора и впадин меньше длины упомянутых включений. Турбулизирующие элементы 10 турбулизируют суспенэию возле сортирующего зазора 7, увеличивая степень дезориентации сора вдоль сортирующего зазора, и одновременно увеличивают степень текучести массы, Кроме того, элементы 10 способствуют регенерации сортирующих впадин от оседания на них волокон путем создания вблизи них импульсов давления в турбулизируемом слое суспензии,Такое выполнение сортировки повышает производительность и эффективность процесса сортирования за счет увеличения отвода кондиционной фракции при увеличении текучести суспензии и повышения сортирующей поверхности, одновременно препятствуя попаданию в кондиционную фракцию длинных, но тонких включений,Формула изобретения 1. Сортировка волокнистой суспензии, включающая корпус с патрубками для подвода исходной суспензии, отвода кондиционной фракции и отходов сортирования, установленный в корпусе на приводном валу ротор в виде тела вращения и закрепленные на корпусе, охватывающие ротор с зазором по крайней мере две кольцевые пластины, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что. с целью повышения производительности и эффективности сортирования за счет интенсификации отвода кондиционной фракции при увеличении текучести суспензии. по крайней мере в одной кольцевой пластине на поверхности, обращенной к ротору. выполнены впадины.2, Сортировка поп,1, отл и ча ю ща яс я тем, что впадины выполнены в виде1705451 710 Ж фюинт фиг 111 10 щелей, расположенных в кольцевых пластинах радиально. 3, Сортировка по п,1,о т л и ч а ю щ а яс я тем, что впадины выполнены в виде щелей, расположенных под углом к радиальной плоскости, и ориентированы в направлении вращения ротора,4, Сортировка по п,1, о т л и ч а ю.щ а яс я тем, что впадины выполнены в видесегментов,5. Сортировка по п.1, о т л и ч а ю щ а я 5 с я тем, что на роторе закреплены турбулизирующие элементы, примыкающие к кольцевым пластинам и имеющие высоту,равную радиальному размеру впадин. 12 14 151705451 б-б 17 8 9 18 Составитель С. ВорошиловТехред М.Моргентал Корректор Н,Ревская Редактор Н.Швыдкая Заказ71Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101