Устройство для сварки полимерных материалов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК гфлР ( АВТОРСКОМ ТЕЛ ЬСТВ к соарке пластэно для сварки истовых и плелов.ышение надежпри сварке цистроиство, вид д сбоку; на фиг.фиг. 4 - наружфиг. 5 - разрез онутренний циразреэ В-В на бочую гнией ля заас зн чнсер тоер хи со г 5 эа ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОЬРЕЧЕНИЯЧ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Московское производственное обьединение "Салют"(56) Авторское свидетельство СССРМ 1242399, кл. В 29 С 65/18, 1985.Патент СШАМ 2974717, кл. В 29 С 27/02, 1960.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к сварке пластмасс и может быть использовано при сварке Изобретение относитсямасс и может быть иснользоцилиндрической детали изночных полимерных материЦель изобретения - пооности соарного соединениялиндрической детали.На фиг. 1 изображеноспереди; на фиг,2 - то же. в3 - разрез А-А на фиг. 1; наный цилиндр оправки; наБ - Б на фиг. 4; на фиг, б -линдр оправки; на фиг. 7 -ф б Устройство дпя сварки деталеи из полимерных материалов содержит станину 1, лехаггизм вертикального перемещенггя, вклгочающий маховик 2 и подаижную рейку 3, на которой закреплен нагреоатель 4 со(5 г)5 В 29 С 65/02, 65/18 цилиндрической детали из листовых и пленочных полимерных материалов. Цель - повышение надежности сварного соединения при сварке цилиндрической детали, Для этого о устройстве для сварки полимерных материалов фиксирующие элементы выполнены в виде двх концентрично установленных цилиндров. Наружный цилиндр выполнен о рабочей зоне с поперечными сквозныгли пазами и с сообщенным с нигли продольным сквозным пазом, Внутренний цилиндр выполнен с продольными пазами, сообщенными со сквозными отверстиями на нем посредством поперечных пазов, При этом наружный цилиндр выполнен с уступом на внутренней поверхности и с окном для установки и выоода детали. 7 ил. очными элементами 5. На установлена призма со , состоящей из фиксируюоидс двух концентрично линдров, наружного 7 и ор между цилиндрами ралщине соариваемых плестержневьили сварстанине 1 жесткосьемнойопраокойщих элементов вустановленных цьвнутреннего 8. Заоен суммарной тонок.Наружный цизону и зоггу для сГ - Г). Сборочная зкреплеагя внутрерочной зонеотверстия 9 соосэлелгентам 5 дпяцилиндра 8, содестия. По этим жецел о м рс гул и руестержневыми соэ линдр 7 содержит ра борки (разделены л она предусмотрена д ннего цилиндра 8. Н выполнены скоо но стержневым соэро центрирования при с ржащего такие жс о отоерстггягл при сбо тся соосность опрэа рочными элементамсчет смещения призмы 6 по станине 1. В рабочей зоне наружный цилиндр 7 выполнен с поперечными сквозными пазами 10 и с продольным сквозным пазом 11, сообщенным с пазами 10. Пазы 10 служат для введения первого ряда сварочньах элементов 5, а продольный паз 11 - второго ряда сварочных элементов. Ширина продольного паза выполнена больше сиирины сварного шва. Наружный цилиндр 7 выполнен с уступом 12 на внутренней поверхности, в котором располагается свариваемая пленка, и с окном 13 для установки пленки в оправке и ее поворота после сварки.В рабочей зоне внутреннего цилиндра 8 (зоны разделены линией Д-Д) выполнены отверстия 14, соссные стержневым сварочным элементи 5.Отверстия 14 на внутреннем цилиндре 7 с помощью глухих поперечных пазов 15 и 16 сообщены соответственно с глухими продольными пазами 17 и 18.Паз 18 на внутреннем цилиндре 7 расположен соосно второиу ряду отверстий 14, а паз 17 смещен относительно паза 18 на величину межосевого расстояния между первым и вторым рядами отверстий,Устройство работает следующим образом.Включают напряжение питания. Нагреватель 4 разогревается до необходимой температуры, Свариваемую пленку 19 заводят в оправку между цилиндрами, устанавливая соединяемые кромки внахлест. С помощью окна 13 на наружном цилиндре 7 плс.".ку устанавливают таким образом, чтобыахласт располагался в рабочей зоне цилиндров При этом обеспечивается жесткая фиксация соединяемых концов свернутой в цилиндр пленки. Оправку устанавливают на призму б, накоторой она базируется с помощью шпонки( не показана),При вращении маховика 2 нагреватель5 4 опускается вниз, соаривает пленку 19, азатем возвращается в исходное верхнее положение. В процессе сварки образуютсякольцевые точечные швы, толщина которыхпревышает толщину соединяемых пленок, и10 зазор между наружным 7 и внутренним 8цилиндрами,С помощью окна 13 пленка 19 поворачивается в оправке так, чтобы ряды сварныхточек шва вышли из отверстий и попереч 15 ных пазов о продольные пазы цилиндров,Затем сваренная в цилиндр пленка снимается с оправки, При этом исключается повреждение сварных шоов. Устройствоготово к сварке следующей пленки.20 формула изобретенияУстройство для сварки полимерных материалов. содержащее нагреватель со стержневыми сварочными элементами ификсирующие элементы, выполненные со25 сквозными отверстиями, соосными стержневым сварочным элементам, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения надежности сварного соединения при сваркецилиндрической детали, фиксирующие эле 30 менты выполнены в видедвух концентричноустановленных цилиндров, наружный из которых выполнен в рабочей зоне с поперечными сквозными пазами и с сообщенным сними продольным сквозным пазом, а внут 35 ренний - с продольными пазами, сообщенными со сквозными отверстиями на немпосредством поперечных пазов, при этомнаружный цилиндр выполнен с уступом навнутренней поверхности и с окном для уста 40 новки и вывода детали.