Устройство для подачи брусьев в деревообрабатывающий пильный станок

О, 170152 СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ц)5 В 27 В 29/О ИСАНИЕ ИЗОБРЕТ ДЕТЕЛЬСТВУ АВТОРСКОМ кий СР 86,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР 1(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ БРУСЬЕВ ВДЕРЕВООБРАБАТЫВАКЦИЙ ПИЛЬНЫЙ СТАНОК(57) Изобретение относится к леснойи деревообрабатывающей промышленности.Цель изобретения - расширение технологических возможностей, На цепныхконтурах 3 и 4 установлены траверсы 8. Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для подачи брусьев или досок в деревообрабатывающий, например пильньп, станок при их обработке по смежным поставам,Известен способ выработки пиломатериалов, например из брусьев, на основе смежных поставов. При этом под смежными поставами понимаются и поставов, сформированных в пильном агрегате так, что по отношению к первому блоку пил каждый последующий блок пил установлен с расчетным промежутком от предыдущего блока, образуя при этом одновременно вторую часть предыдушего и первую часть последующего постава. Такой способ упрощает техноа траверсах 8 посредством направляющих 9 установлены каретки 10, На каретке укреплен рычаг 13 с роликом 14,Положением каретки управляет механизм.Он включает направляющие, расположенные на расстоянии друг от друга, равном расстоянию между осями поставовпильного станка. На валу 6 установлена заходная площадка 20 с возможностьюперемещения вдоль него. При подачелесоматериала включается механизм управлечия положением каретки 10, Площадка 20 перемещается вдоль вала 6,вступая в контакт с роликом 14, перемещение передается каретке 10. Присрабатывании копира клещевые захваты30 и 31 смыкаются, осуществляя центрирование лесоматериала. 5 ил,логию подготовительных работ на скла- кафф де сырья и способствует повышению Ц ценностного выхода пилопродукции. Для реализации такого способа на лесопиль- фввй ных рамах .и большинстве круглопильных ф станков необходимо обеспечить подачу ЬР брусьев в пильный агрегат в зависимос- (") ти от их размерных параметров с разным положением продольных осей, соответствующих оси необходимого постава.Известен манипулятор для подачибрусьев к лесопильной раме второго ря- юффф да. Он включает установленные на раме ий центрирующие механизмы с клещевымизахватами, поддерживающие ролики имеханизм перемещения брусьев. Такой манипулятор обеспечивает подачу брусьев только вдоль одной постояннойоси, созпддающей с осью просвета лесопильной раглы. Поэтому он не может обеспечить распиловку брусьев по принципу смежных поставов.Иззестен впередистаночный ролико 5 вый конвейер с механизмом бокового смещения переднего торца брусьев. Он Включает установленные на раме приводг 1 ые цилиндрические ролики и установленные на выходе привоДные подъемные интовые вальцы. По команде оператора ни поднимаются выше уровня цилиндрических роликов и, вращаясь в одну или ,гругую сторону, перемещают лидирующий 15 торец бруса вправо или влево, изменяя ггри этом положение его продольной оси относительно оси просвета механизма резания, например, круглопильного станка. При этом оператор добивается Параллельности одной из образующих бруса и оси просвета механизма резания. При этом положение другого торца бруса не корректируется и кривизна бруса не учитывается. Поэтому устрой ство может использоваться при распиловке бруса вразвал только по одному поставу.Наиболее близко к предлагаемому устройство для подачи брусьев в деревообрабатывающий станок, включающее вспомогательный конвейер, раму с продольными попарно синхронизированными приводныгли цепными контурами, установленными на них траверсами с синхрон 35 но смыкающимися пооредством копира захватами, середина расстояния между которыми совпадает с осью постава деРезообрабатывагощего станка. Данное устройство обеспечивает необходимую точность центрирования брусьев с кривизной, однако оно не может обеспечивать их центрирование по осям нескольких разных пОставов, т.е. по принципу смежных поставов.Целью изобретения является обеспечение распиловки бруса по смежным посРазам на обрабатывающем станке с не- регулируемыми в процессе работы наборами пил, например на лесопильной раме, в пильную рамку которой устанав 50 выливается несколько блоков пил, что ,расширяет технологические возможности лильного станка.указанная цель достигается тем, чтоустройстве для подачи брусьев в деревообрабатывающий станок, включающем Вспомогательный конвейер, раму с продольными синхронизированными, установленнымп посредством звездочек на приводном и натяжном валах, цепными контурами, установленными на них траверсами со спаренными левыми и правыми синхронно сглыкающиглися на верхнем участке цепных, контуров, захватами каждая нз пар захватов установлена на каретку, в свою очередь установленную на траверсу с возможностью поперечного подаче ее перемещения, а каретка снабжена механизмом управления ее положением на траверсе, кроме того, каретка установлена на траверсе в направляющглх и снабжена пружинами ее возврата в исходное положение на траверсе.Каретка снабжена контактным элементом, взаимодействующим с направляющим аппаратом механизма управления положением каретки на траверсе.Направляющий аппарат выполнен в виде набора элементов с прямолинейными базиругощими поверхностями, параллельными продольной оси устройства, расстояние между которыми соответствует расстоянию между осями поставов деревообрабатывакцего станка, а сам механизм управления положением каретки снабжен установленной в зоне натяжного вала цепных контуров с возможностью поперечного подаче перемещения эаходной площадкой с приводом ее позиционированного перемещения, например, соединенным с рамой силовым цилиндром,Механизм управления положением каретки выполнен в виде установленной на раме посредством шарниров и поворотных звеньев направляющей балки с прямолинейной базирующей поверхностью, снабженной приводом ее позиционированного перемещения, а базирукщая поверхность этой балки выполнена с заходной фаской, ширина которой превышает расстояние между крайними положениями контактного элемента каретки.Предлагаемое устройство обеспечивает подачу материала с учетом его размерно-качественной характеристики по разным осям, совпадающим с осями смежных поставов обрабатывающего станка, что достигается установкой клещевых захватов на траверсах посредством каретки, снабженной механизмом управления ее положением. Известные же устройства проходного типа обеспечивают подачу материала только вдоль одной оси, совпадающей с осью просвета об 1701520рабатывающего станка, оснащенного од,ним поставом режущего инструмента.На фиг. 1 схематично изображеноустройство, общий вид; на фиг. 2 - тоже, вид сверху; на фиг. 3 - разрезА-А на фиг. 2; на фиг, 4 - захваты;на Фиг, 5 - второй вариант механизяауправления положением каретки.Устройство включает вспомогательныйконвейер 1, раму 2, продольные синхронизированные цепные контуры 3, 4,установленные на приводном 5 и натяжном6 валах посредством звездочек 7, Ыацепных контурах 3 и 4 установлены тра 15версы 8 с установленными на них посредством направляющих 9 каретками 10.Каретка 10 снабжена с одной стороныпружинами 11, а траверса 8 с другойстороны каретки 10 имеет амортизатор12. Каретка 10 имеет контактный элемент, например рычаг 13, с установленным на нем роликом 14. На раме 2 также установлен механизм 15 управленияположением каретки 10 на траверсе 825Механизм 15 (первый вариант) включает направляющие в виде набора (например трех) элементов 16 с прямолинейными баэирующими поверхностями 17,расположенными на расстоянии друг отдРУга 1, 1 (18, 19), соответствующем расстояипс между осями поставовдеревообрабатывающего станка. Он также снабжен установленной в зоне натяжного вала 6 цепных контуров 3,4 заходной площадкой 20, установленной, например, свободно на валу Ь с возможностью перемещения вдоль этого валанапример, силовым цилиндром 21, соединенным с направляющими рамой 2,Механизм 15 (второй вариант) включает установленные на раме 2 посредством шарниров 22 и поворотных звеньев23 напразляющие в виде балки 24 с прямолинейной базирующей поверхностью 17,45снабженные приводом, например силовымцилиндром 25, соединенным шарнирно сэтой балкой 24 и рамой 2, а базирующая поверхность 17 балки 24 со стороны подачи выполнена с заходной фаской26, ширина которой А (27) превышает50расстояние между крайними положениямиролика 14, соответствующее расстояниюмежду осями крайних поставов деревообрабатывающего станка, т,е. А Ь 1 + 1(для данного случая).На каретке 10 установлены с возможностью поворота на осях 28, 29 клещевыецентрирующие рычажные захваты-левый 30 и правый 31, кинематически связан"ные между собой, например, посредствомустановленных на этих же осях 28, 29звездочек 32, 33, соединенных цепью34, и снабженные пружиной саморазворота 35. Один из клещевых захватов, например захват 30, снабжен замыкающимрычагом 36 с роликом 37, а к этомуролику примыкает копир 38, в свою очередь установленный на раме 2, например, посредством силовых цилиндров39, 40, шарнира 41 и проушины 42. Траверса 8 содержит несущие катки 43,входящие в направляющие 44. На раме 2чстановлены ножевые направляющие элементы 45. Показаны также крайние положения 46,47 ролика 14, верхний участок 48 цепных контуров 3,4 49-лесоматериал.Устройство работает следующим образом.Лесоматериал 49, например брус,подается вспомогательным конвейером 1,С учетом размерно-качественной харак"теристики материала 49 оператор принимает решение о выборе оптимальногодля его раскроя постава на деревообрабатывающем станке (не показан), например, на лесопильной раме, в пильнуюрамку которой установпены три смежныхпостава, оси которых друг от друга находятся на расстоянии 11 и 1,р (18,19), При этом он дает команду на включение механизма 15 управления положением каретки 10 в соответствующее этому поставу положение, например, изоб"раженное ча шиг, 3,При этом (первый вариант) силовойцилиндр 21 перемещает заходную площадку 20 вдоль вала Ь. Вступая в контакт с роликом 14 рычага 13, она пе-,ремещает каретку 1 О траверсы 8 в заданчое положение, соответствующее выбранному поставу, При вступлении вовзаимодействие ролика 37 с копиром 38клещезые захваты 30, 31, поворачиваясьвокруг осей 28, 29, синхронно посредством звездочек 32, 33 и цепи 34 смыкаются, центрируя по оси выбранногопостава передний конец бруса 49. Приэтом необходимое усилие его фиксацииобеспечивается цилиндрами 39, 40, Ролик 14 вступает во взаимодействие сбазирующим элементом 16, При этом пружины 11 прижимают ролик 14 к базирующей поверхности 17 элемента 16, Клещевые захваты 30, 31 следующей каретки10, выходящей на верхний участок 48контуров 3, 4, захватывают и центрируют задний конец бруса 49, Далее передний его конец выходит на ножевой направляющий элемент 45, предотвраща 5 ющий перебазирование бруса 49 при размыкании захватов 30, 31, что осуществляется при сходе ролика 37 с копира Зр посредством пружины 35. При сходе ролика с базирующего элемента 16 пру жннами 11 каретка перемещается в ис-. ходное положение на траверсе 8, ограниченное амортизатором 12, Аналогично происходит подача и следующего брус 49. 15При втором варианте исполнения ме"ханизма 15 силовой цилиндр 25 переме 4 ает балку 23 в соответствующее выбранному поставу положение. Ролик 14 по заходной фаске 26 выходит на бази рующую поверхность 24 балки, выводя каретку 10 в заданное положение на траверсе 8., В остальном работа аналогична первому варианту. При ширине заходной фаски 26, превышающей расстоя 25 йие между крайними положениями ролика 14, могут быть обеспечены несколько Промежуточных фиксированных положений Каретки 10 на траверсе 8, что обеспечивается шагом позиционирования сило його цилиндра 25,Эффективность устройства достигается за счет расширения технологических возможностей пильных станков путем использования на них нескольких набо 1 ов пил (смежных поставов), что, в Цвою очередь, повышает ценностный выход пилопродукции на 5-10/. При этом могут использоваться пильные механизмы традиционных лесопильных рам и многопильных круглопильных станков. Кроме того, сокращается в два-три раза объем работ на складе пиловочного сырья, а также высвобождается часть его производственных площадей.Формула и з обретенияУстройство для подачи брусьев в деревообрабатывающий пильный станок, включающее раму, на которой установлены синхронизированные цепные контуры с траверсами и захватами, взаимодействующими с копиром, установленным на рабочем участке цепных контуров, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, на каждой траверсе установлена каретка с возможностью поперечного перемещения, на которой смонтированы захваты и рычаг с роликом, при этом на раме между верхними и нижними участками цепных контуров установлены про- . дольные направляющие на расстоянии одна относительно другой, равном расстоянию между осями поставов станка, а на участке перед продольными направляющими установлена заходная площадка с возможностью поперечного пережмещения относительно направляющих для взаимодействия одним концом с ними, а другим - с кареткой посредством рычага с роликом.-А лп 5 ериут ЗФиг,4 Фиа ЮСоставитель Л. ВишняковаТехред.А.Кравчук ктор Л, Пата редактор М. Циткин оизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 10 Заказ 4501 ВНИИПИ Гос Тираж твенного комитета по изо 113035, Москва, Ж, РПодписноетениям и открытиям при Гская наб., д. 4/5