Клещи для сварочных точечных машин

(5 ц 5 В 23 К 11/28 ИС РСКОМУ СВИДЕТЕ К фиг вме ние ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССР М 1082585, кл. В 23 К 11/10, 1983,Авторское свидетельство СССР % 1375421, кл. В 23 К 11/28, 1986.(54) КЛЕЩИ ДЛЯ СВАРОЧНЫХ ТОЧЕЧНЫХ МАШИН(57) Изобретение относится к технике сварки и может быть использовано при разработке оборудования для контактной точечной сварки, преимущественно клещей с радиальным ходом электродов. Цель изобретения - упрощение конструкции, снижение массы и повышение надежности. Изобретение относится к технике свар ки и может быть использовано при разработке оборудования для контактной точечной сварки, преимущественно клещей с радиальным ходом электрода,Цель изобретения - упрощение конструкции, снижение массы и повышение надежности,На фиг,1 показан общий вид клещей; на,2 - вариант выполнения клещей с сощением оси поворота рычагов с креплем нижнего электрододержателя; нафиг,3 - разрез А - А на фиг.2; на фиг.4 -разрез Б-Б на фиг.2.Клещи состоят из узла крепления клещей к сварочной машине, выполненного ввиде кронштейна 1 с осью поворота 2 рычагов, установленных на общей оси рычагов 3,Пневмоцилиндр 9 шарнирно установлен на одноплечем рычаге 3. Ось этого шарнира выполнена в виде двух сухарей и стягивающего их болта. При помощи сухарей электрододержатель закреплен на рабочем плече 5 рычага 3, Электрододержатели 6 выполнены с цилиндрическими частями 10 и установлены в цилиндрических отверстиях 11 рычагов 3 и 4 с возможностью изменения вылета, Токоподводящие кабели 16 и шланги охлаждения 17 подведены непосредственно к электрододержателям, При подаче воздуха в камеру сжатия пневмоцилиндра 9 рычаг 4 опирается на болт 18, а верхний рычаг 3 вместе с пневмоцилиндром 9 двигается до упора верхнего электрода 7 в изделие. После этого нижний электрод двигается к изделию. Далее рычаг 4 отходит от опорного болта 18, Электроды 7 сжимают изделие и происходит сварка. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. 4, на рабочих плечах 5 которых установлены электрододержатели 6 с электродами 7, об разующие рабочую зону 8 для размещения ) свариваемых изделий, и привода сжатия 9, СО выполненного в виде пневмоцилиндра, установленного на рабочем плече 5 одноплечего рычага 3 и связывающего рычаги между собой,Электрододержатели выполнены с цилиндрическими частями 10 и установлены в цилиндрических отверстиях 11 рычагов 3, 4 а с возможностью изменения вылета и фиксации парами сухарей 12, стянутых болтами 13. Для электроизоляции используются втулки 14 и шайбы 15. Токоподводящие кабели 16 и шланги охлаждения 17 подведены непосредственно к электрододержателям 6.В клещах предусмотрен регулировочный болт 18, определяющий положение рычага 4.Ось поворота 2 рычагов 3, 4 может быть совмещена с сухарями 12 в рычаге 4 (фиг,2), Другая пара сухарей 12 в рычаге 3 служит опорой для пневмоцилиндра 9. Для уменьшения поперечного размера клещей выполняется самостоятельная ось 19 крепления клещей к узлу 1,Клещи работают следующим образом.В исходном положении клещи раскрыты, нижний рычаг 4 опирается на регулировочный болт 18 благодаря расположению центра массы клещей на плече "в" левее оси 2, относительно которой происходит пово. рот верхнего рычага 3 и клещей в целом. При подаче воздуха в камеру сжатия пневмоцилинцра 9 нижний рычаг 4 продолжает опираться на болт 18, а верхний рычаг 3 вместе с пневмоцилиндром 9 двигается до упора верхнего электрода 7 в свариваемое изделие, после чего нижний электрод 7 двигается к изделию. Нижний рычаг 4 отходит от опорного болта 18. Электроды 7 сходятся, происходит контактная сварка,При раскрытии клещей сначала отходит от изделия нижний электрод 7 до упора нижнего рычага 4 на опорный болт 18, затем поднимается верхний электрод 7 вместе с верхним рычагом 3.Клещи могут применяться в различных пространственных положениях. Так, при развороте их на 90 относительно положения на фиг.1, 2 центр масс рычага 3 и электрододержателя 10 и пневмоцилиндра 9 будет действовать на плече "а".Регулировка схождения электродов 7 производится путем поворота электрододержателей 6 в отверстиях 11 рычагов 34 и поворота вокруг своей оси самих электродов 7. Изменение вылета электродов 7 производится путем продольного перемещения электрододержателей 6 в отверстиях 11. Укаэанные сперации осуществляются при ослабленных болтах 13, после чего болты 13 затягиваются и сухари 12 фиксируют необходимое положение электродов,Описанная конструкция клещей позволяет, по сравнению с известными, исключить пружину, благодаря установке на рабочем плече рычага пневмоцилиндра, заставляющего данный рычаг первым перемещаться к зоне сварки,Выполнение оси поворота рычагов со стороны двуплечего рычага и смещенной относительно рабочей зоны клещей позволяет увеличить плечо, на котором масса привода сжатия создает момент при различных положениях клещей в пространстве, При 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 этом значительную роль начинает играть масса самого одноплечего рычага, на котором установлен привод сжатия.Выполнение клещей с фиксаторами электрододержателей в виде пар сухарей, стянутых болтами, которые выполняют роль шарниров для рычагов и для привода сжатия, позволяет еще больше упростить клещи, так как функции шарнира и фиксатора совмещены в одном узле - парах сухарей.Выполнение в рычагах сквозных отверстий, а электрододержагелей с цилиндрическими ответными частями и установка их в отверстия рычагов с возможностью изменения вылета и фиксации позволяет обеспечить широкие технологические возможности клещей по вылету электродов, а также широкие возможности по наладке клещей - каждый зледктрододержатель может поворачиваться вокруг своей оси, Подведение токоведущих кабелей и шлангов охлаждения непосредственно к электрододержателям с противоположной стороны от электродов освобождает пространство вокруг электрододержателей, уменьшает вероятность их повреждения изделием.Б результате достигается упрощение конструкции, снижение массы и повышение надежности клещей.Формула изобретения 1, Клещи для сварочных точечных машин с радиальным ходом электродов, содержащие узел крепления к машине, выполненный в виде кронштейна, шарнирно закрепленные на кронштейне на общей оси два рычага, один. из которых выполнен двуплечим, верхний и нижний электрододержатели, закрепленные на рабочих плечах рычагов, электроды, жестко закрепленные на. концах верхнего и нижнего электрододержателей, привод сжатия, выполненный в виде силового цилиндра, шток котороо кинематически связан с нерабочим концом двуплечего рычага, токоподводящие кабели и шланги охлаждения, отл и ч а ю щи ес я тем, что, с целью упрощения конструкции, снижения массы и повышения надежности, второй рычаг выполнен одноплечим, корпус силового цилиндра шарнирно закреплен на одноплечем рычаге, ось шарнира этого крепления выполнен ь виде двух установленных по разные стороны от верхнего электрододержателя с возможностью взаимодействия с ним сухарей и стягивающего их болта,2, Клещи по п.1, о т л и ч а ю щ и е с я тем, что ось шарнира соединения рычагов выполнена в виде двух установленных по разные стороны от нижнего злектрододержателя с возможностью взаимодействия с ним сухарей и стягивающего их болта.3. Клещи попп,1 и 2, отл ича ющиес я тем, что на концах рабочих плечей рычагов выполнены сквозные отверстия, злектрододержатели выполнены цилиндрическими и установлены в сквозных отверстиях рычагов, а токоведущие кабели и шланги охлаждения подсоединены к свободным концам злектрододержателей.51698014 Составитель А.АнтошинРедактор Н.Каменская Техред М.Моргентал Ко Н.Король акаэ 4354 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытия 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 ГКНТ ССС иэводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина. 10