Электропечь

)5 Р 27 В 9/20 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(21) 4636944/02 (22) 12.01,89 (46) 23.11.91, Бюл, 1 Ф 43 (72) В.П,Степанов, М.В.Шумихина и Н.Ф,Борисов (53) 621.365.41 Ц 088,8) (56) Авторское свидетельство СССР ,В 151.8639, кл. Е 27 В 9/20, 1987. 4) ЭЛЕКТРОПЕЧЬ 7) Изобретение относится к электротермическому оборудованию и применяться при термической обработке деталей в линии.нагревательная печь - пресс, Цель изобретения - расширение номенклатуры обрабатываемых деталей и повышение эксплуатационных характеристик печи, Она содержит подвижный свод 1, неподвижный под 2. К подвижному своду 1 крепится рабочая плита 11, состоящая из секций (С) с саЛ, 501693337 А 1 моустанавливающимися собачками 13 и из С со вставками, С с собачками и секции- вставки установлены на стяжке и имеют компенсационные элементы, имеющие зазоры. Рабочая плита 7 неподвижного пода 2 выполнена из С, имеющих компенсационные элементы с зазорами, причем установлены С на стяжке. На рабочей плите 7 пода 2 выполнен профильный паз для размещения заготовок 8. Компенсационные элементы с зазором компенсируют изменение длины С, возникающие под влиянием температур, и одновременно предотвращают потерю тепла в процессе нагрева и перемещение заготовок. Изобретение позволяет улучшить эксплуатационные характеристики печи за счет повышения ее надежности в работе, упрощения и сокращенив времени ремонта и уменьшения потерь тепла. 6 ил.Изобретение относится к электротермическому оборудованию и предназначенодля непрерывной термической обработкидеталей в линии печь - пресс.Целью изобретения является расширение номенклатуры обрабатываемых деталей и повышение эксплуатационныххарактеристик печи,На фиг. 1 показана печь, разрез; на фиг.2 - вид А на фиг, 1; на фиг, 3 - разрез Б - Б нафиг. 2; на фиг. 4 - вид В на фиг. 3, на фиг. 5 -узелна фиг. 1; на фиг. 6 - узелна фиг. 2,Печь содержит подвижный свод 1, неподвижный под 2, причем неподвижный под2 одним концом установлен на столе пресса3, а другим - на регулируемой по высотеподдерживающей стойке 4. Возвратно.поступательное перемещение свода 1 осуществляется при помощи привода 5 понаправляющим 6 (фиг, 2 и 6), выполненнымна рабочей плите 7 пода 2 и имеющим ступенчатый профиль, образующий одновременно механический затвор (фиг. 2 и 6),предотвращающий потерю тепла в процессе нагрева и перемещения заготовок 8,К подвижному своду 1 (фиг, 5) с помощью крепежных элементов 9 и 10 крепится плита 11 свода, состОящая иэ секций 12,.снабженных самоустанавливающимися собачками 13, которые установлены подвижнона осях 14 и размещены в поперечных пазах15 со смещением к задней стенке Д поперечного паза 15, являющейся упором длясобачки 13 при рабочем ходе свода 1, и из. секций-вставок 16 (фиг. 3 без, собачек). Размеры поперечного паза 15 выбраны такимобразом, чтобы при обратном ходе свода 1собачка 13 могла поворачиваться на оси 14и утопать в этом пазу.Секции 12 и секции-вставки 16 установлены на стяжке 17 и снабжены компенсационными элементами 18, имеющими зазоры19.Рабочал плита 7 неподвижного пода 2выполнена иэ секций 20, имеющих компенсационные элементы 18 с зазорами 19, причем установлены секции 20 на стяжке 17(фиг.6), которая с помощью крепежных устройств9 и 10 крепится к неподвижному поду 2, крометого, на рабочей плите 7 пода 2 выполненпрофильный паз Е (фиг. 5) для размещениязаготовок 8, ширина которого соответствуетширине заготовки 8,Компенсационные элементы 18 с зазором 19 компенсируют, изменение длины секций, возникающие под влиянием температур,и одновременно предотвращают потерю тепла в процессе нагрева и перемещения заготовок.5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Загрузка заготовок 8 производится из сменного магазина 21, устанавливаемого на подвижном столе 22 таким образом, чтобы верхняя заготовка 8 находилась на уровне продольного паза Е пода 2.Сменный магазин 21 содержит подающую пружину 23 (фиг, 5) с подавателем 24, которые постоянно поджимают верхнюю заготовку 8 к фиксатору 25.Для предотвращения окисления нагреваемых заготовок 8 проводится подача защитного газа (например, эндогаэа) через форсунку 26 в рабочую зону печи (фиг, 2),На поде 2 установлены конечные выключатели (не показаны), синхронизирующие работу свода 1 и пресса 3, имеющего верхний 27 и нижний 28 штампы.Возвратно-поступательное перемещение свода 1 задается через реле времени(не показано).Печь работает следующим образом.Магазин 21, в который заранее загружены заготовки 8, устанавливается в рабочей плите 7 пода 2, Реле времени, синхронно связанное с прессом, подает сигнал приводу 5, который начинает перемещать свод 1 в направлении зоны пресса 3, За один ход свод 1 перемещается на величину, равную длине нагреваемой заготовки 8, и при этом пара собачек 13 захватывает заготовку 8 из магазина 21 и перемещает ее в продольный профильный паз Е пода 2, При этом собачки 13 упираются в заднюю стенку Д поперечного паза 15 свода 1. Затем свод 1 возвращается в исходное положение. При обратном ходе свода 1 собачка 13, контактируя с заготовкой, поворачивается на оси 14 и утопает в поперечном пазу 15, не препятствуя возвращению свода 1, Затем цикл загрузки повторяется, при этом очередная загрузка осуществляется путем захвата заготовки 8 из магазина 21 собачками 13.В начальный момент, т,е. в момент включения привода 5 верхний штамп находится в нерабочем состоянии, пока в профильный паз Е не загрузится и заготовок 8. Число и выбирается, исходя из условий обеспечения требуемой температуры нагрева заготовок.При загрузке (и + 1)-й заготовки в печь передняя пара собачек 13 захватывает нагретую переднюю заготовку 8 и перемещает ее в рабочую зону нижнего штампа 28 до упора в подвижный фиксатор (не показан). После этого при перемещении свода 1 в исходное положение срабатывает передний конечный выключатель, который включает пресс 3 в режим рабочего цикла, верхняя половина штампа 27 опускается. В рабочем пространстве штампов 27 и 28 происходитформообразование и закалка заготовок 8,Охлаждение ее происходит за счет непрерывной циркуляции воды по специальнымканалам (не показаны), расположенным вполости штампов 27 и 28, Время выдержки 5в нижнем положении обеспечивается релевремени, Закаленная заготовка сбрасывается с зеркала штампа перемещением последующих заготовок, при этом фиксаторотводится в сторону, не препятствуя движению заготовки 8. В процессе возвратно-поступательного перемещения свода 1производится одновременное распределение защитного газа по рабочей зоне печи.Если изменяется номенклатура обрабатываемых заготовок по длине тогда необходимо демонтировать рабочую плиту 11свода 1, снять секции 12 и секции-вставки16 со стяжки 17 и, чтобы изменить расстояние между собачками 13, т.е. изменить шаг, 20нужно между секциями 12 убрать или, наоборот, добавить секции-вставки 16, выполненные без собачек, Итак, при некотооойодинаковой ширине деталей. которая определяет ширину профильного паза Е, изменяя шаг между собачками, обеспечиваетсявозможность обрабатывать детали, разныепо длине,Если изменилась и ширина деталей, демонтируется рабочая плита 7 пода 2, на секциях 20 которой выполнен профильный пазЕ, секции заменяются на другие с соответствующими размерами паза Е..Таким образом. сменность рабочихплит 7 и 11 (возможность их монтажа и демонтажа без нарушения кирпичной кладки печи,ее футеровки, как это необходимо делать визвестной конструкции печи обрабатывать детали, размеры которых могут меняться по длине или по ширине, или по длине и шири не одновременноИспользование предложенного технического решения позволяет улучшить эксплуатационную характеристику печи.Монтаж и демонтаж рабочих плит свода и пода возможен без каких-либо нарушений целостности печи, ее кладки, футеровки, так как жесткая связь стяжек с конструкцией печи произведена с помощью резьбовых крепежных элемен. ов, Совершенно нет необходимости отключать печь на продолжительное время, полностью охлаждать ее, Это одинаково важно и в случае демонтажа плит, смены секций или ремонта рабочих плит,Наличие компенсационных элементов исключает коробление элементов конструкции печи, в частности, рабочих плит, а следовательно, не нарушает шаг между собачками, не нарушает точность подачи деталей в рабочее пространство штампов, не сбивается автоматический цикл работы линии,Формула изобретения Электропечь, содержащая под, свод и устройство шагового перемещения деталей с самоустанавливающимися собачками. привод, устройство загрузки и выгрузки, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения номенклатуры обрабатываемых деталей и повышения эксплуатационных характеристик, под и свод выполнены в виде секций с расположенными между ними термокомпенсационными элементами, при этом секции соединены между собой посредством стяжек, а секции свода выполнены с чередованием соответственно секции с самоустанавливающимися собачками и секций-вставок.1693337 б гг ЯО Составитель Ю. УсатыРедактор О. Головач Техред М.Моргентал Корректор С, Ч аказ 4065 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 од, ул,Гагарина, 101 ельский комбинат "Патен изводственно-и