Поршневой насос с электромагнитным приводом

с ЙК ПАТЕНТУ бХ унд Ко(ОЕ) ачулль, Вольф- и Зигфрид ПигГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(57) Изобретение относится к насосостроению, в частности к насосам с электромагнитнымприводом. Целью изобретенияявляется повышение равномерности объем,) ЯО 1 б 83500 АЗ ной подачи насоса. Изобретение предусматривает, что поршень 10 и якорь 5 снабжены промежуточной полостью 15 для размещения нагнетательного клапана (НК) и радиальным каналом 16 для сообщения этой полости с якорной полостью 6, Изобретение также предусматривает, что поршень может быть выполнен из двух соединенных между собой частей 10 и 11. затвор нагнетательного клапана 14 выполнен игольчатым, а его пружина установлена в промежуточной полости 15, Изобретение предусматривает вариант исполнения поршня 10 в виде одной детали, имеющей осевой канал, при этом (НК) имеет тарельчатый затвор с направляющим хвостовиком, размещенным в осевом канале, В этом варианте исполнения затвор НК принудительно открывается в конце рабочего хода поршня 10. Затвор НК может быть выполнен в виде шара, а направляющий хвостовик при этом мо1683500 5 10 15 20 25 жет быть выполнен отдельно от затвора. Изобретение предусматривает вариант исполнения с байпасным каналом, радиально Изобретение относится к насосостроению, в частности к поршневым насосам с электромагнитным приводом.Целью изобретения является повышение равномерности объемной подачи насоса,На фиг.1 изображен насос с промежуточной камерой в поршне, продольный разрез; на фиг.2 - насос с промежуточной полостью в якоре и с тарельчатым затвором нагнетательного клапана; на фиг.3 - часть насоса; на фиг.4 - насос с промежуточной полостью в якоре и с шаровым затвором нагнетательного клапана; на фиг,5 - насос, снабженный байпасным каналом,Поршневой насос с электромагнитным приводом содержит корпус 1 с расположенным по его торцам впускным 2 и выпускным 3 отверстиями, систему магнитных катушек 4 и якорь 5, установленные с образованием якорной полости 6, заполняемой перекачиваемой средой, размещенные в осевом отверстии корпуса с образованием рабочей камеры 7 гильза 8 и нагруженный пружиной 9 поршейь 10, соединенный с якорем 5 и установленный в осевой расточке последнего с возможностью совместного с якорем 5 возвратно-поступательного движения для выполнения рабочего и всасывающего ходов.Поршень можеть быть выполнен из двух соединенных между собой частей 10 и 11 (фиг,1) или только из одной части 10 (фиг.2,4 и 5). Рабочая камера 7 снабжена входным каналом 12 и средствами распределения в виде впускного 13 и нагнетательного 14 клапанов для ее периодического соединения с якорной полостью 6, впускным 2 и выпускным 3 отверстиями.Поршень 10 и якорь 5 снабжены промежуточной полостью 15 для размещения нагнетательного клапана 14 и радиальным каналом 16 для сообщения этой полости с якорной полостью 6.Поршень 6 может быть выполнен из двух соединенных между собой частей 10 и 11, последняя из которых установлена в осевой расточке якоря 5, выполнена сплошной и снабжена на конце, обращенном к рабочей камере 7, ступенью меньшего диаметра в виде цилиндрического пояска 17 для соединения свторой частью 10, выполненной входящим в рабочую камеру для ее сообщения с впускным отверстием 2 в конце тактавсасывания, 4 э.п. ф-лы, 5 ил. полой и снабженной осевой ступенчатой расточкой с участком конической поверхности 18 между ступенями для образования в расточке большего диаметра промежуточной полости 15, а на конической поверхности 18 - уплотнительного пояска седла нагнетательного клапана 14, затвор которого выполнен игольчатым, а его пружина 9 установлена в промежуточной полости 15 с возможностью взаимодействия с торцом цилиндрического пояска 17 части 11 поршня и игольчатым затвором 14, при этом радиальный канал 16 выполнен во второй части 10 поршня и входит в расточку ступени большего диаметра в зоне, примыкающей к торцу цилиндрического пояска 17 (фиг,1).Поршень может быть выполнен в виде одной детали 10 и соединяться с осевой расточкой якоря 5 с образованием промежуточной полости 15 на участке расточки. Радиальный канал выполнен в якоре 5, Поршень 10 снабжен сквозным осевым каналом 20 и на торце, соединенном с якорем 5, коническим уплотнительным пояском 21 для образования седла нагнетательногоклапана. Последний имеет тарельчатый затвор 14 с направляющим хвостовиком 22.Пружина 19 и затвор 14 размещены в про 30 межуточной полости 15 с возможностьювзаимодействия затвора 14 с уплотнительным пояском 21 поршня 10, Направляющийхвостовик 22 размещен в осевом канале 20,выступает в рабочую камеру 7 за торец пор 35 шня 10 и установлен с возможностью контакта с торцовой стенкой 23 рабочей камеры7 для принудительного открытия затвора 14в конце рабочего хода поршня 10 (фиг,2),Направляющий хвостовик 22 на торце40 24, выступающем в рабочую камеру 7, снабжен уплотнительным пояском для запирания при контакте со стенкой 23 рабочейкамеры 7 ее входного канала 12.Затвор 14 может быть выполнен в виде45 шара, а направляющий хвостовик 22 можетбыть выполнен отдельно от затвора 14(фиг,4), в этом случае входной канал 12 расположен радиально,Кроме того, насос снабжен байпасным50 каналом 25, радиально входящим в рабочуюкамеру 7 для ее непосредственного сообщения с впускным отверстием 2 при полпже 1683500пластина 26 иэ эластичного материала, из 5аналогичного материала выполняется стен-:ка 23 рабочей камеры 7. 40 45 50 55 нии поршня 10 в конце такта всасывания(фиг.5).Во всех вариантах исполнения насосав якоре 5 устанавливается демпфирующая Насос работает следующим образом, В исходном положении возбуждается система магнитных катушек 4, в результате чего якорь 5 и соединенный с ним поршень 10, преодолевая усилие пружины 9, перемещается вправо к стенке 23 рабочей камеры 7, уменьшая объем последней (предполагается, что рабочая камера 7 предварительно заполнена перекачиваемой средой), Уменьшение объема рабочей камеры 7 приводит к росту давления в ней, затвор 14 нагнетательного клапана открывается, и перекачиваемая среда иэ рабочей камеры 7 поршнем 10 вытесняется в промежуточную полость 15 и далее через радиальные каналы 16 в якорную полость 6, откуда через выпускное овтерстие 3 поступает к потребителю. Так осуществляется такт нагнетания.При снятии напряжения, поступающего в систему магнитных катушек 4, пружина 9 воздействует на якорь 5, и он вместе с поршнем 10 перемещается влево - от стенки 23 рабочей камеры 7, увеличивая объем последней. Увеличение объема рабочей камеры 7 приводит к открытию впускного клапана 13 и перекачиваемая среда из выпускного отверстия 2 заполняет рабочую камеру 7, так осуществляется такт всасывания,Циклы периодически повторяются. Формула изобретения 1. Поршневой насос с электромагнитным приводом, содержащий корпус с расположенными по его торцам впускным и выпускным отверстиями, систему магнитных катушек и якорь, установленные с образованием якорной полости, заполняемой перекачиваемой средой, размещенные в осевом отверстии корпуса с образованием рабочей камеры гильза и подпружиненный поршень, соединенный с якорем и установленный в осевой расточке последнего с возможностью совместного с якорем возвратно-поступательного движения для выполнения рабочего и всасывающего ходов, причем рабочая камера снабжена входнымканалом и средствами распределения для ее периодического соединения с якорной полостью, впускным и выпускным отверстиями и имеет нагнетательный клапан, вклю 10 15 20 25 30 35 чающий седло с уплотнительным пояском и нагруженный пружиной затвор, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения равномерности объемной подачи, поршень и якорь снабжены промежуточной полостью для размещения нагнетательного клапана и радиальным каналом для сообщения этой полости с якорной полостью.2. Насос по п.1,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что поршень выполнен из двух соединенных между собой частей, первая из которых установлена в осевой расточке якоря, выполнена сплошной и снабжена на конце, обращенном к рабочей камере, ступенью меньшего диаметра в виде цилиндрического пояска для соединения с второй частью, выполненной полой и снабженной осевой ступенчатой расточкой с участком конической поверхности между ступенями для образования в расточке большего диаметра промежуточной полости, а на конической поверхности - уплотнительного пояска седла нагнетательного клапана, затвор последнего выполнен игольчатым, его пружина установлена в промежуточной полости с возможностью взаимодействия с торцом цилиндрического пояска первой части и игольчатым затвором, при этом радиальный канал выполнен во второй части поршня и входит в расточку ступени большего диаметра в зоне, примыкающей к торцу цилиндрического пояска.3. Насос по и 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что поршень соединен с осевой расточкой якоря с образованием промежуточной полости на участке расточки, радиальный канал выполнен в якоре, поршень снабжен сквозным осевым каналом и на торце, соединенном с якорем, коническим уплотнительным пояском для образования седла нагнетательного клапана, последний имеет тарельчатый затвор с направляющим хвостовиком, причем пружина и затвор размещены в промежуточной полости с возможностью взаимодействия затвора с уплотнительным пояском поршня, направляющий хвостовик размещен в осевом канале поршня, выступает в рабочую камеру за торец поршня и установлен с возможностью контакта с торцовой стенкой рабочей камеры для принудительного открытия затвора в конце рабочего хода поршня,4, Насос по п.З, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что направляющий хвостовик на торце, выступающем в рабочую камеру, снабжен уплотнительным пояском для запирания при контакте со стенкой рабочей камеры ее входного канала.5. Насос по пп.1 - 4, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что насос снабжен байпасным ка 1683500налом, радиально входящим в рабочую камеру для ее непосредственного сообщения с впускным отверстием при положении поршня в контакте такта всасывания.1683500 Составитель В.ЧашкинТехред М.Моргентал Коррект ерн Редактор Н.Гуньк аз 3423 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного Комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб,. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 10