Способ нарезания канавок

1 б 785 СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК П 9 23 6 1/00 3 В 5/ НИЯИЗОБ ПИ 2. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССРАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(46) 23.09,91, Бюл. М 35 (71) Челябинский политехнический институт им. Ленинского комсомола(56) Авторское свидетельство СССРМ 1131613, кл, В 23 6 1/26, 1983.(54) СПОСОБ НАРЕЗАНИЯ КАНАВОК(57) Изобретение относится к обработке резанием и может быть использовано для образования кольцевых и винтовых канавок в отверстии. Цель изобретения - расширение технологических воэможностей за счет нарезания канавок кольцевых и винтовых на внутренней поверхности отверстий. Инструмент 3 выполнен в виде дьух зубчатых колес 5 и 8, оси вращения которых смещены относительно друг другу на расстояние, которое меньше их межосевого расстояния и кратное шагу канавок. Заготовку 1 устанав. ливают так, чтобы ось отверстия 2 заготовки совпала с осью вращения инструмента 3.Инструмент 3 вводят во втулку 4 и сообщают ему два движения; вращательное и.движение подачи, Зубчатые колеса 5 и 8 вращаются в противоположные стороны, Зубчатое колесо 8 свободно обкатывает поверхность 6 втулки 4, Зубчатое колесо 5, вращаясь вокруг своей оси, контактирует с поверхностью 6, содержащей нарезанные кольцевые канавки втулки 4, взаимодействуя с колесом 8, которое, ьращаясь вокруг своей оси, начинает нарезать кольцевые канавки на поверхности 7 в отверстии 2, 5 ил.Изобретение относится к области обработки резанием и может быть использовано для образования кольцевых и винтовых канавок в отверстии.Цель изобретения - расширение технологических возможностей,На фиг.1 изображена схема осуществления способа нарезания кольцевых канавок; на фиг. 2 - то же, в конечный момент обработки; на фиг, 3 - устройство для нарезания канавок, общий вид; на фиг, 4 - разрез А-А на фиг, 3; на фиг. 5 - эвольвентно-коническое колесо, размещенное на наклонной оси,Нарезание винтовых и кольцевых канавок в отверстии осуществляют следующим образом,Перед началом обработки обрабатываемую заготовку 1 устанавливают так, что ось отверстия 2 заготовки 1 совпадает с осью вращения инструмента 3, Инструмент 3 вводят во втулку 4, при этом инст;умент 3, выполненный в виде двух зубчат ых колес, контактирует затупленными режущими кромками колеса 5 со втулкой 4, поверх-, ность 6 которой идентична нарезаемой поверхности 7 в отверстии 2,Для нареэания кольцевых канавок фиг, 1) инструменту 3 сообщают два движения, вращательное и движение подачи.Зубчатое колесо 8, кинематически связанное с колесом 5, имеет свободное обкатывание по поверхности 6 втулки 4, причем колеса 5 и 8 вращаются в противоположные стороны. При этом, вращаясь вокруг своей оси, колесо 5 контактирует с поверхностью 6, содержащей нарезанные кольцевые канавки втулки 4, взаимодействуя при этом с колесом 8, которое также, вращаясь вокруг своей оси, начинает нарезать кольцевые канавки на поверхности 7 в отверстии 2, Колеса 5 и 8 расположены так, что область контакта колеса 8 с нарезаемой поверхностью 7 противоположна области контакта колеса 5 с обработанной поверхностью в диаметральном направлении и сдвинута в осевом направлении противоположно направлению подачи 3 на величину т, при этом величина г кратна шагу кольцевых канавок,По мере сообщения инструменту 3 подачи Я эуб колеса 8 внедряется в нарезаемую поверхность 7 заготовки 1 на определенную глубину и будет постепенно образовывать кольцевую канавку, причем величина осевой подачи принимается в зависимости от точности обработки и шероховатости обрабатываемой поверхности, При дальнейшем перемещении инструмента 3 будет образовываться следующая канавка и т.д.20 30 В начале обработки колесо 5 будет контактировать с поверхностью 6 втулки 4, а колесо 8, кинематически связанное с колесом 5, нарезать кольцевые канавки на поверхности 7 в отверстии 2, В момент, когда колесо 5 выйдет за пределы втулки 4, оно будет контактировать с поверхностью 7, содержащей только что нарезанные кольцевые канавки, а обкаточный резец 8 будет продолжать процесс обработки поверхности 7 до тех пор, пока кольцевые канавкибудут полностью не нарезаныПри нарезании винтовых канавок в отверстии 9 заготовки 10 фиг. 2) обкаточный резец 5 контактирует с поверхностью 11, содержащей нарезанные винтовые канавки втулки 12, взаимодействуя при этом с обкаточным резцом 8, который при сообщении инструменту 3 вращательного движения с частотой вращения и и поступательного с подачей Я начинает нарезать винтовые канавки на поверхности 13 в от- . верстии 9.В образовании винтовой канавки участвуют несколько зубьев обкаточного резца 8. Первый зуб имеет минимальную величину внедрения в нарезаемую поверхность 13 заготовки 10, При вступлении в работу последующих зубьев глубина их внедрения вовпадину зуба увеличивается. При дальнейшем перемещении инструмента 3 на поверхности 13 будут образовываться винтовые канавки. В момент, когда обкаточный резец 5 выйдет за пределы втулки 12, он будетконтактировать режущими кромками с поверхностью 11, содержащей только что нарезанные винтовые канавки, а обкаточный резец 8, взаимодействуя с ним, нарезать винтовые канавки до окончания процесса обработки. При этом подача необязательнодолжна совпадать с шагом нарезаемых винтовых канавок,Устройство для осуществления способасодержит корпус 14, внутри которого на параллельных и смещенных в продольном направлении осях 15 и 16 с воэможностью вращения установлены эвольвентно-коническое колесо 5 и обкаточный резец 8, находящиеся в зацеплении, которое обеспечивает размер, соответствующий диаметру отвеостия 2 заготовки 1. При этом на оси 15, более близкой к хвостовику 17, установлен эвольвентно-конический обкаточный резец 8, формообразующий поверхность, а на оси 16 55 - эвольвентно-коническое колесо 5, имеющее затупленные режущие кромки и упрочняющее обработанную поверхность, Оси 15 и 16 расположены на подшипниках 18 и 19, между которыми выполчены распорные кольц и 21 причем оси 15 и 16 закреп 1678541лены в корпусе 14, например, с помощью винтов (не показаны), Рабочая часть 22 устройства связана с хвостовиком 17, с помощью которого оно устанавливается на станке (не показан).С целью регулировки диаметрального размера эвольвентно-коническое колесо 5 расположено с воэможностью вращения на промежуточной втулке 23, выполненной, например, из бронзы и установлено на наклонной оси 24, Втулка 23 соединена с осью 24 шпоночным соединением 25, в результате чего она вместе с эвольвентно-коническим колесом 5 может перемещаться только в осевом направлении. Ось 24 закреплена в корпусе 14 с помощью штифта 26, Для фиксации эвольвентно-конического колеса 5 в заданном положении между втулкой 23 и корпусом 14 с обоих сторон установлены кольца 27 (фиг. 8).Пусть необходимо нарезать винтовые канавки в отверстии 9 заготовки 10,В исходном положении инструмент 3 контактирует режущими кромками звольвентно-конического колеса 5 и эвольвентноконического обкаточного колеса 8 с поверхностью 11 втулки 12, Заготовку 10, закрепленную в зажимном приспрсоблении (не показано), устанавливают так, что ось отверстия 9 заготовки 10 совпадает с осью вращения инструмента 3 (фиг, 2).При сообщении инструменту 3 вращательного и поступательного движения начинают вращаться на осях 15 и 16 эвольвентно-коническое колесо 5 и обкаточное колесо 8, кинематически связанные между собой, Эвольвентно-коническое колесо 5, контактируя своими режущими кромками с поверхностью 11, взаимодействует при этом с обкаточным резцом 8, который, в 5 свою очередь, по мере перемещения инструмента 3 по направлению подачи выходит за пределы втулки 12 и начинает образовывать винтовые канавки на повеохности 13 отверстия 9 (фиг, 4 и 5).10 Для регулировки диаметрального размера в зацеплении кольца 27 устанавливают по левую и правую стороны промежуточной втулки 23, По мере необходимости часть ко, лец 27, например, убирают с левой стороны 15 и перемещают в эту сторону эвольвентноконическое колесо 5, а кольца 27 устанавливают по правую сторону промежуточной втулки 23. 20 Фс рмула изобретенияСпособ нарезания канавок, при котором инструмент, установленный соосно заготовке с возможностью вращения и осевого перемещения, размещают с возможностью 25 взаимодействия с базирующей поверхностью, соответствующей получаемому профилю канавок, о тл и ч а ю щи й с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет нарезания ка навок кольцевых и винтовых на внутреннейповерхности отверстий, используют инструмент, выполненный в виде двух находящихся в зацеплении зубчатых колес, оси вращения которых смещены друг относи тельно друга на расстояние, которое меньше их межссевого расстояния и кратное шагу канавок,1678541 Составитель Е. СеменьковаТехред М,Моргентал Корректор О, Кравцова Редактор С. Пекарь Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 Заказ 3168 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5