Способ обрезки припуска по контуру листовых заготовок

(19) (11 515 В 26 О 1/04 Я ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ 4 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Романовский В.П. Справочник по холодной штамповке. Л "Машиностроение", 1979, с, 8, табл,1.(54) СПОСОБ ОБРЕЗКИ ПРИПУСКА ПО КОНТУРУ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано вля зачистки толстолистовой заготовки из волокнистого композиционного материала для получения изделий, имеющих как прямолинейные. так и симметричные криволинейные контуры. Цель изобретения - повышение экономичности процесса за счет снижения себестоимости производства изделий и утилизации отходов. Заготовку 1 с нанесенной на ее боковой поверхности вязкой средой 2 и установленным бандажом 3 с упругим элементом 4 размещают на плите 5 и фиксируют, При внедрении ножа 8 происходит рвстрескивание и раскрошивание отделяемого материала, который под действием максимального давления со стороны упругого элемента 4 на вязкую среду 2 устраняется за счет ее внедрения в несплошности обрабатываемого припуска заготовки 1, 1 з.п, ф-лы, 7 ил.Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для зачистки толстолистовой заготовкииз волокнистого композиционного материала для получения иэделий, имеющих какпрямолинейные, так и симметричные криволинейные контуры,Цель изобретения - повышение экономичности процесса эа счет снижения себестоимости производства изделий иутилизации отходов.На фиг.1 изображена деталь, имеющаячерновые геометрические размеры с нанесенной на ее боковой поверхности еяэкотекучей средой; на фиг.2 - сечение детали сограничительным бандажом; на фиг.З - тоже, при приложении к бандажу внешнегодавления; на фиг.4 - положение заготовки ирежущего инструмента в штампе, исходноеположение; на фиг.5 - стадия обрезки припуском; на фиг,б - то же, окончательныйэтап; на фиг,7 - удаление отхода из рабочейзоны и возвращение элементов штамповойоснастки в исходное положение,Способ осуществляется следующим образом,На боковую поверхность толстолистовой заготовки 1 из волокнистых композиционных материалов наносят слойвяэкотекучей среды 2, предпочтительно наклеевой основе с обязательным заполнени,ем поверхностных неровностей обрабатываемого материала, Затем вязкую среду 2фиксируют ограничительным бандажом 3 изупругого материала, Бандаж (фиг.2-1) имеетв поперечном сечении корытообразнуюформу, заполненную вязкой средой 2. Бандаж 3 удерживает вязкую среду 2 от стекания с боковой поверхности заготовки 1. Набандаже 3 размещают замкнутый, предварительно растянутый упругий элемент 4,например кольцо иэ резиновой ленты, поичем периметр "1 о" упругого элемента 4меньше периметра "Ек" заготовки 1 Приразмещении упругого элемента 4 на боковой поверхности заготовки в результате егопредварительного растяжения имеет местоповышение давления вязкой среды 2 внутрибандажа до некоторого значения РпрадЛРпред = ЬдЬ 1 огде Ь - толщина резинового жгута;д - предел прочности на разрыв материала резиновой ленты Л.= Ы - Ьк - длина периметра наружного конту.ра заготовки:о - исходная длина периметра по внутреннему контуру резиновой ленты, 5 10 15Д Робщ. вытесняется вязкая среда 2. Величину максимального давления со стороны упругого элемента 4 на вязкую среду обуславливает угол а наклона режущей 35 кромки к вертикали. Она определяется иэзависимости общ.макс =2+ Ьнаксили;режущей кромки ножа де и - толщина дете а - угол наклона вертикальной оси;макс длина рЕ 0 иновой ленты к ко тре 50 55 20 25 30 Заготовки 1 с установленными по ее периметру, ограниченному бандажом 3 с вяэкой средой 2 и упругим элементом 4, размещают на плите 5 и фиксируют усилием Рс помощью прижима 6,Удаляемый припуск со стороны плиты 5 поддерживается подпружиненным пуансоном подпора 1, В плоскости разделения со стороны прижима б устанавливают отрезной нож 8 с клиновым лезвием.Воздействуя силой Р 2 на отрезной нож 8 внедряют его в обрабатываемый материал, Под действием ножа 8 происходит отделение обЬабатываемого материала и перемещение перерезанного слой вместе с частью поверхности ограничительного бандажа 3 и упругого элемента 4 в гориэонтальной плоскости. В результате происходит дополнительное растяжение упругого элемента 4 до некоторой длины "+ ЬЬ" и повышение давления вязкой среды на величину ЛР 1:ЬЬдр=ь дтогда общее давление вязкой среды будетРобщ = Рпред + ЛРПоскольку при внедрении ножа 8 происходит растрескиеание, раскрошивание отделяемого материала, то в образуемые несплошности под избыточным давлением Процесс обрезки припуска завершается полным отделением припуска от детали,который представляет собой композициюиэ связывающего компонента в виде вязкойсреды 2 и наполнителя в виде фракции обрабатываемого материала,При дальнейшем перемещении ножа 8происходит смещение вниз пуансона подпора 7 на участке с поднутрением в плите 5.тем самым перемещая упругий элемент 4 сограничительным бандажом 3. Упругий элемент 4, возвращаясь в исходное положение,попадает в зазор между плитой 5 и пуансоном подпора 7 и удаляется иэ зоны обработП р и м е р. Образец из композиционного материала КАСТ - В толщиной 10,5 мм, шириной 93 мм, длиной 180 мм. Величина технологического припуска под зачистку 2,5 мм. На боковую поверхность образца по средством шпателя наносится вязкая среда на клеевой основе (типа ВК). Расход вязкой среды 7 г на 1,0 см площади боковой2поверхности образца. По. периметру образца размещается ограничительный бандаж, 10 который охватывается резиновой лентой (резина маслобензостойкая) с исходной длиной 539 мм и шириной 15 мм. Величина предварительного давления вязкой среды от воздействия на нее резиновой ленты 15 Рпр =0,3 МПа.При внедрении клинового инструмента в обрабатываемый материал давление на вязкую среду Рмакс = 1,5 МПа. Данные величины получают при односторонней резке, 20 по короткой стороне. Образовавшийся отход пропитывется на всю толщину вязкой средой.Формула изобретения1. Способ обрезки припуска по контуру 25 листовых заготовок, преимущественно иэ волокнистых композиционных материалов, включающий фиксацию заготовки прижимом с последующим разделением пуансона с клиновой режущей кромкой, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения экономичности процесса за счет снижения себестоимости изделий и утилизации отходов, перед фиксацией на боковую поверхность заготовки наносят вязкотекучую среду, осуществляют ее фиксацию посредством наложения ограничительного бандажа на боковую поверхность заготовки, после чего прикладывают к наружной поверхности бандажа давление посредством охватывающего ее, замкнутого по периметру, предварительно растянутого упоугого элемента, при этом величину давления в процессе обрезки увеличивают вплоть до момента ее завершения,2. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве упругого элемента используют резиновую ленту, обеспечивающую величину предварительного давления Рпред, в вязкой среде в соответствии с зависимостьюРпред=Ь дЛЬ -огде Ь - толщина резиновой ленты;д - предел прочности материала лентына разрыв;- = Ь( -о,Ь - длина периметра наружного контура заготовки;о - исходная длина периметра по внутреннему контуру,а вяэкотекучую среду приготавливают наклеевой основе,1669715 Составитель Л. ПрошенковаТехред М.Моргентал Корректор О.Цип Редактор Н. Шит Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина. 10 Заказ 2704 Тираж 373 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5