Средство для мойки автомашин

(свет, тепло, ва атмосферыПод воздейстутрачивают св ность, прочно блеск и тускн ва ется.(,Ь 0 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АНИЕ ИЗОБР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) СРЕДСТВО ДЛЯ МОЙКИ АВТОМАШИН(57) Изобретение касается моющих средств,в частности для мойки автомашин, имеющих лакокрасочную и полимерную поверхности. Цель изобретения - повышениезащитного, моющего и антикоррозионного Изобретение относится к моющим, защитным и антикоррозийным средствам автокосметики, которые могут быть применены для очистки и защиты лакокрасочной и полимерной поверхности при ручной и машинной мойке автомобилей, автобусов, мотоциклов, железнодорожных вагонов, внутренней обшивки салонов, наружной обшивки сидений и других иэделий и предметов, имеющих лакокрасочную и полимерную поверхность.Цель изобретения - .повышение моющего, защитного и антикоррозийного действия на лакокрасочную и полимерную поверхность при сних(ении стоимости средства,Известно, что кузова, салоны и кабины автотранспортных средств окрашиваются. маломидноалкидной эмалью, а внутренняя обшивка салонов и сидений- полимерными . материалами. Но долговечновть лакокрасочных и полимерных поверхностей покрытий в значительной степени зависит от действий средства. Для этого последнее содержит, мас.ь: неионогенное и/или анионное поверхностно-активное вещество 20 - 30, шеллак 0,1 - 0,2, скипидар живичный очищенный 1,0 - 1,5, остальное - модификат белкового общей ф-лы -МНСНЙ-С(0)-3 п (СН 2-Й-СНЯ-С(ОЦп, где в = = 20 - 40, и = 1. В сравнении с известным моющим средством следы ржавчины появляются на поврежденном лакокрасочном покрытии в основном через 25 - 28 сут против 8 сут, показатель блеска полимерной поверхности после окраски и мытья 66 и 78 - 80, моющая способность 99,9 против 86,7 ф, 1 табл,метеорологических факторов холод, агрессивные веществ также бактерии и грибки). ием этих факторов покрытия ою первоначальную эластичсть, поверхность теряет еет, шелушится и растрескиВ составе средства используют следующие компоненты, Шеллак - это продукт смолистого выделения мелкого тропического насекомого штоклака, т.е. лакового червеца, который содержит в своем составе восковое вещество. Благодаря этим свойствам шеллак, как компонент средства, не только способен восстанавливать первоначальный, но и улучшать утрачиваемый блеск и эластичность покрытий за счет образования . на его поверхности в процессе мойки тончайшей, в несколько микрон, гидрофобной пленки, Пленка предохраняет поверхность покрытия от воздействия неблагоприятныхфакторов, а также блокирует процесс коррозии при закрытии мельчайших трещин на поверхности лакокрасочного покрытия.Скипидар живичный очищенный, как компонент средства, по своим физико-хи мическим свойствам близок к шеллаку, как смола естественного происхождения, и представляет собой терпентинное масло с г 1 дрофобными свойствами, способное сним ть битумные загрязнения с поверхности 10 л кокрасочного покрытия, а также окаэыв ть эффективное антисептическое действ е против бактерий и грибков как р эрушителей лакокрасочной и полимерн й поверхности покрытий, Кроме того, 15 с ипидар способствует получению более т нкой и равномерной гидрофобной пленк на поверхности покрытия за счет сумарного (синергисты) ввзаимодействия со и еллаком и придает составу легкий прият ный запах соснового бора, что исключает необходимость дополнительного введения в состав средства отдушку.Модификат белкового гидролизата обаей формулы 25 1 - Сг - Сб-С-:-Х - С-С 1-,ЫВ 1где т = 20 - 40, п = 1, представляет 30 собой продукт щелочного гидролиза и голучен, как компонент "Средства для Мойки автомашин" на основе модификации елкового гидролиэата 40%-ным формальдегидом при перемешивании в молекуляр ом соотношении 40 - 20:1 из расчета на ОО мас.ед, белкового гидролизата в перечете на сухой продукт с 0,5 мас.ед. 40 -ного формальдегида при 18 - 25 С в течение 0 - 25 мин до полного исчезновения запаха 40 формал ьде гида.Белковый гидролизат, Как исходный продукт для модификата, получают в реЗультате трехстадийной гидротермической обработки коллагеносодержащих 45 хромовых кожевенных отходов при избыгочном давлении 1,4 - 2,0 ати, температуре 125 - 132 С и р,Н 11 - 9. При этом Первую фракцию белкового гидролиэата с мол.м. 320 получают при 1,4 ати, темпера туре 125 С и рН 11 в течение 20 мин. Вторую фракцию белкового гидрслиэата с мол. м, 230 получают при 1,8 ати, 130 С, рН 10 в течение 20 мин, Третью фракцию белкового гидролизата с мол,м, 145 получают при 2 55 ати, 132 С, рН 9 в течение 15 мин.П р и м е р 1. Получение модификата белкового гидролизата - метиленполипептида с использованием первой фракции белкового гидролизата. Белковый гидролиэат, полученный из неокрашенных коллагеносодержащих кожевенных отходов, при 1,4 ати, 125 С, рН 11, имеющий уд. вес 1,06 г/см и концентрацию 15 по сухому остатку, молекулярную массу на уровне 320, смешивают с 40 оформальдегидом в молекулярном соотношении 20:1 из расчета 100 мас. ед. белкового гидролизата в пересчете на сухой продукт с 0,5 мас. ед. 40% формальдегида, Или 670 мас, ед, 15% белкового гидролиэата (100 х 100: 15 = 670) с 0,5 мас. ед, 40%-ного формальдегида и перемешивают механической мешалкой в течение 25 мин при 18 С до полного исчезновения запаха формальдегида, В результате получают модификат, где на 20 молекул полипептида коллагена приходится одна молекула метиленполипептида, т,е, модификата белкового гидролиэата,П р и м е р 2. Получение модификата белкового гидролиэата с использованием второй фракции белкового гидролизата.Белковый гидролиэат, полученный из неокрашенных коллагенсодержащих кожевенных отходов при 1,8 ати, 130 С, рН = 10 в течение 20 мин, имеющий удельный вес 1,07 г/смз и концентрацию 16 по сухому остатку, мол. м, 230, смешивают с 40 о -ным формальдегидом в молекулярном соотношении 30:1 иэ расчета 100 мас.ч. белкового гидролизата в пересчете на сухой продукт с 0,5 мас.ч, 40%-ного формальдегида иэ расчета - ;или 0,435: 0,017, или как100, 0,530:1, или 625 мас,ч,белкового гидролизата (100 х 100: 16 = 625) 16 о -ной концентрации с 0,5 мас,ч, 40 -ного формальдегида в молекулярном соотношении 30:1 и перемешивают механической мешалкой втечение 23 мин при 22 С до полного исчезновения улавливаемого запаха формальдегида. В результате получают модификат белкового гидролизата - метиленполипептид, где на 30 молекул полипептида коллагена приходится одна молекула метиленполипептида, т,е, модификата белкового гидролизата.П р и м е р 3. Получение метиленполипептида с использованием третьей фракции белкового гидролизата,Белковый гидролизат, полученный из неокрашенных коллагенсодержащих кожевенных отходов, при 2 ати, 132 С, рН 9 в течение 15 мин, имеющий удельный вес 1,08 г/см, концентрацию 17 опо сухому остатку и мол.м. 145, смешивают с 407 ь-ным формальдегидом в молекулярном соотношении 40:1 из расчета 100 мас.ед. белкового гидролизата в пересчете на сухой50 55 продукт с 0,5 мас,ед. формальдегида из расчета:или 0,6897: 0,017, или100, 0,5145 30как 40:1, или 588 мас,ед. 17;-ного белковогоо гидр ол из а та (1 00 х 100 , 17 = 588) с 0,5 мас,ед, 40 О-ного формальдегида и перемешивают механической мешалкой в течение 20 мин при 18 С до исчезновения улавливаемого запаха формальдегида. В результате получают модификат белкового гидролизата - метиленполипептид, где на 40 молекул полипептида приходится одна молекула метиленполипептида, т.е. модификата белкового гидролиэата,Примеры приготовления и определения оптимальных пределов концентраций компонентов состава предлагаемого средства с последующим испытанием рабочих растворов средства в соотношении 1:200 с водой при 30 С для мойки образцов покрытияи испытания вымытой поверхности на предмет защитного действия по изменениям показателей блеска и оттенка.П р и м е р 1. В колбу емкостью 2000 мл вносят модификат белкового гидролиэата уд.веса 1,08 и рН 7 в количестве 789 г, шеллака в количестве 1 г, неонола Аф-10 (неионогенное ПАВ) в количестве 200 г, Смесь при перемешивании подогревают до пол-. ного растворения при 55 - 56 С. После охлаждения смеси до 30 С в состав вносят 10 г скипидара живичного очищенного и после перемешивания и фильтрования состав средства готов к использованию по целевому назначению после его растворения 1:200 с водой. Испытание средства на моющий и защитный эффект проводят при раэбавлении его водой 1:200 при 30 С. П р и м е р 2, Отличается от примера 1 тем, что в состав средства вносят модификат белкового гидролизата (метиленполипептид) уд, веса 1,06 в количестве 736;5 г, шеллака в количестве 1,5, неонола Аф-10 в количестве 250 г и скипидара живичного очищенного 12 г.П р и м е р 3, Отличается от примера 1 и 2 тем, что в состав средства вносят модификат белкового гидролиэата (метиленполипептид) уд, веса 1,07 в количестве 683 г, шеллака в количестве 2,0 г, неонола АФ-10 в количестве 300 г и скипидара живичного очищенного в количестве 15 г.П р и м е р 4. Отличается от примеров 1,2 и 3 тем,что в состав средства вносят модификат белкового гидролизата (метиленполипептид) уд.веса 1,065 в количестве 708,75 г, шеллака в количестве 1,75 г, неонола АФ-10 в количестве 150 г, алкилсульфоната натрия, как анионного ПАВ 5 10 15 20 25 30 35 40 в количестве 125 г и скипидара живичного очищенного 13,5 г.П р и м е р 5. Отличается от примера 4 тем, что в состав средства вносят алкилсульфонат натрия в количестве 300 г, шеллак в количестве 2,0, модификат белкового гидролизата (метиленполипептид) в количестве 683 г и скипидар очищенный живичный 15 г,П р и м е р б, Отличается от примера 1 и 5 тем, что в состав средства вносят алкилсульфонат натрия в количестве 250 г, шеллэк в количестве 1,5 г, модификат белкового гидролизатэ (метиленполипептид) в количестве 736 г и скипидар живичный очищенный в количестве 12,5 г,П р и м е р 7. Отличается от примеров 1, 5 и б тем, что в состав средства вносят алкилсульфонат натрия в количестве 200 г, шеллак в количестве 1 г, скипидар живичный очищенный в количестве 10 г и модификат белкового гидролизата в количестве 789 г,П р и м е р 8. Отличается от примера 1тем, что в состав средства вместо неонола Аф-10 вносят неионогенное ПАВ марки ОПв количестве 200 г.П р и м е р 9, Отличается от примера 1 и 2 тем, что в состав средства вместо неонола АФ-10 вносят неионогенное ПАВ марки ОПв количестве 250 г.П р и м е р 10. Отличается от примера 1 и 3 тем, что в состав средства вместо неонола Аф-10 вносят неионогенное ПАВ марки ОПв количестве 300 г.П р и м е р 11,.Отличается от примера 1 тем, что в состав средства вносят модификат белкового гидролизата удельного веса 1,05 в количестве 776 г, шеллак в количестве 0,9 г, неонол АФ-10 в количестве 195 г, скипидар живичный очищенный в количестве 8,0 ги вода до 100 о в количестве 20,1 г.П р и м е р 12, Отличается от примера 11тем, что вместо неонола в состав средства вносят алкилсульфонат натрия в количестве 195 г.П р и м е р 13. Отличается от примера 1тем, что в составсредства вносят модификат белкового гидролизата (метиленполипептид) удельного веса 1,09 в количестве 671,5 г, неонол Аф-10 в количестве 320 г, шеллак в количестве 2,5, скипидар живичный очищенный 16 г.П р и м е р 14. Отличается от примера 13тем, что в состав средства вместо неонолаАФ-10 вносят алкилсульфонэт натрия в количестве 320 г.П р и м е р 15 (известный состав средства), В плоскодонную чистую колбу емкостью 2000 мл вносят тризтаноламинную1664827 До 100 Состав по примерам Моющая способность составов % ПоказательэТалонного блеска (черное стекло),;6 Показатель блеска по,лимерной поверхностипосле окраски,% Показатель блеска полимерной поверхности,вымытой составом средства Светозащитный эффект по изменению блеска и оттенка колера, %/от- тенок Показатель антикоррозионной защиты на незащищенной металлической поверхности, с 100 98,9 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 76/не изм. 78 24 (следы ржавчины) 26( - " - ) 28( - " - ) 28( - " - ) 25( - " - ) 27 ( - "-) 27( - " - ) 28 (-" - ) 28( - " - ) 27 - "99,1 99,2 99,0 98,7 99,1 99,2 99,0 98,0 98,7 100 100 100 100 100 100 100100100 66 66 66 66 66 66 66 66 66 77/не изм,78/не изм,78/не изм,77/не изм.77/не изм.78/не изм.77/не изм.77/не изм.78/не изм. 79 80 81 79 80 81 80 79 80 соль алкиларилсульфоната (анионное ПАВ) в количестве 700 г, синтанола ДС(неионогенное ПАВ) в количестве 250 г, алкилоламида в количестве 44 г и отдушки в количестве 6 г. Смесь перемешивают при Нагревании до 55 ОС и после фильтрования используют для разведения с водой в соотношении 1:200 для экспериментальной мойи образцов лакокрасочного покрытия.Сравнительные показатели результатов испытания моющего и защитного эффекта анного моющего средства на лакокрасочую и полимерную поверхность приведены таблице,При выходе за нижние пределы концентраций компонентов в рецептуре составов ( римеры 11 - 12) снижается не только моюая способность средств, но и защитные войства как на лакокрасочную и полимерную поверхность, так и на металлическую поверхность.При выходе за верхние пределы концентраций компонентов в рецептуре средства (Тримеры 13 - 14) значительного повышения ммоющих и защитных свойств не проявляетя, но приводит к удорожанию сосТава средСтва.Определение показателя антикорроЗийной защиты предлагаемого и известного средств установлено в результате воздейстия моющих средств в соотношении с водой :200 при мойке окрашенных образцов с Заведомо поврежденной лакокрасочной поверхностью до металлической поверхноСти. Проявление следов ржавчины на поврежденном лакокрасочном покрытии ерез определенное время свидетельствует о степени проявления защитного эффектапредлагаемого и известного средств, так каканалогичные образцы, вымытые водопроводной водой, проявляют следы ржавчины5 на поврежденной до металла поверхностина вторые сутки,Результаты испытания также свидетельствуют, что предлагаемое средство всравлении с известным проявляет не только10 более высокие моющие свойства, но и защитные как на лакокрасочную поверхностьпокрытия, так и на поверхность незащищенного металла,15 формула изобретенияСредство для мойки автомашин, содержащее неионогенное и/или анионное поверхностно-активное вещество, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения мою щего, защитного и антикоооозионногодействия при удешевлении средства, оно дополнительно содержит шеллак, живичныйочищенный скипидар и модификат белкового гидролизата общей формулы 25- цц- си-со1,с=-й-с;-со.,1664827 10 Продолжение таблицы Состав по примерам Моющая способность составов,% 67/не изм 68 66 100 83,2 66/не изм.78/не изм,78/не изм.60/не изм. 67 81 82 66 66 66 66 66 100 100 100 100 84,1 99,2 99,3 86,7 12 13 14 15 Составитель Н. БогдановаТехред М,Моргентал Корректор М, Демчик Редактор Н, Гунько Заказ, 2365 Тираж 282 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж; Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 Показатель эталонного блескаПоказатель блеска полимернойповерхности после окраски,% Показатель блеска полимерной поверхности, вымытой составом средства Светозащитный эффект по изменению блеска и оттенка колера, %/от- тенок Показатель антикоррозионной защиты на незащищенной металлической поверхноСТИИ, СТ 18 (следы ржавчины) 18( - " - ) 28( - " - ) 29( - " - ) 8 - "