Прессформа для получения абразивного инструмента

Номер патента: 1660993

Авторы: Аронин, Борбат, Верник, Оргиян, Скрябин, Шкуренко

ZIP архив

Текст

(я)5 В 30 В 15 И ЕТЕЛЬСТВ К АВТОРСКОМ Од ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБР(71) Институт сверхтвердых материаловАН УССР(56) Авторское свидетельство СССРМ 1570847, кл. В 30 В 15/02, 30.09,87. 16 б 0993 А 1(57) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА(57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для прессования рабочих элементов абразивного инструмента. Цель изобретения - снижение трудоемкости прессования. В пазах 22 оправки размещены пластины 23 с отверстиями 24, Помещаемый в отверстие стержень обеспечивает легкость съема отпрессованных элементов абразивного инструмента с оправки. 9 ил,Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для прессования рабочих элементов абразивного инструмента.Целью изобретения является снижение трудоемкости прессования.На фиг. 1 показана предлагаемая пресс-форма, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А - А иа фиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В - В на фиг. 1; на фиг, 5 - схема распрессовки пресс-формы иа стадии удаления вставки; на фиг, 6 - то же, иа стадии съема кольцевой обоймы; на фиг. 7 - схема размещения элементов абразивного инструмента на оправке; на фиг, 8 - отпрессованный элемент абразивного инструмента, на фиг, 9 - сечение Г - Г на фиг. 8,Пресс-форма содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 накладки, размещенные по обе стороны оправки 3 и имеющие по высоте сквозные радиальные прорези 4 с установленными в них вставками 5, рабочие пуансоны б, кольцевую обойму 7, матрицу 8 и зажимиой элемент, выполненный в виде разрезанного на четыре сектора конусного кольца. Секторы 9 зажимного элемента имеют внутреннюю поверхность с прямой конусностью и сопрягаются с верхней накладкой 1, а секторы 10 имеют внутреннюю поверхность с обратной коиусиостью и сопрягаются с нижней накладкой 2, При этом каждый сектор 9 расположен между секторами 10. Наружная поверхность всех секторов закимного элемента имеет конус- ность одного направления и сопрягается с кольцевой обоймой 7, Кроме того, прессформа снабжена подставкой 11, имеющей в торцовой поверхности чередующиеся мекду собой пазы 12 и выступы 13, основанием 14, распрессовочиыми кольцами 15-18 и плитой 19, На внутренней радиальной поверхности.20 оправки 3 выполнены поорези 21 и пазы 22. В пазах 22 размещены пластины 23, имеющие отверстия 24,Пресс-форма работает следующим образом.Между накладками 1 и 2 устанавливают оправку 3 с пластинами 23 так, чтобы прорези 4 накладок 1 и 2 совпадали с прорезями 21 оправки 3. После этого накладки 1 и 2 и установленную между ними оправку 3 жестко скрепляют между собой с помощью зажимного элемента и кольцевой обоймы 7. При этом секторы 9 поджимают к оправке 3 накладку 1, а секторы 10 - накладку 2. Соединенные таким образом детали устанавливают нэ подставку 11 так, чтобы про рези 4 накладок 1 и 2, прорези 21 оправки 3 и паз 12 подставки 11 совпадали междусобой. В этот паз устанавливают вставки 5, В центральную часть пресс-формы устанавливается матрица 8. В результате образуются формирующие камеры, в которые загружают первую часть прессуемого материала 25. Затем в формирующие камерыустанавливают рабочие пуансоны 6 и осу 10 ществляют первое прессование под прессом. После этого пресс-фор у 15 20 25 30 35 40 50 55 переворачивают иа 180, удаляют подставку 11 и в образовавшееся пространство загружают вторую часть прессуемого материала 25. Устанавлива 1 от рабочие пуансоны б и производят второе прессовэние, Распрессовку пресс-формы осуществляют в три этапа, Снацала удаляют вставки5 при помогци распрессовочного кольца 15, поддерживая при этом одну из накладок 1 или 2 кольцом 16, затем с зажимного элемента снимают кольцевую обойму 7, После эого производят съем спрессованной заготовки с оправки 3. Эту операцию выполняют следующим образом, В отверстие 24 пластины 23 устанавливают инструмент в виде стержня и, перемещая его по направлению к центру Оправки 3, отделяют пластину 23 с заготовкой 25 от оправки 3. Съем заготовки с пластины 23 производят любым известным способом,Съем заготовки с оправки с помощью пластины 23 выполняется без значительных трудозатрат.Таким образом, предлагаемая прессформа обеспечивает снижение трудоемкости,Формула изобретения Пресс-форма для получения абразивного инструмента, содержащая оправку с прорезями на ее внутренней поверхности, размещенные по обе стороны от оправки и соединенные с ней с помощью зажимного элемента накладки, матрицу, охватывающую ее соосную с оправкой кольцевую обойму, пуансоны и размещенные в прорезях вставки, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения трудоемкости, она снабжена пластинами по числу прорезей, в оправке выполнены пазы, каждый - между соседними прорезями, пластины выполнены толщиной, равной толщине оправки, и размещены в пазах оправки, а в донной части каждого паза и смежной части соответствующей пластины выполнены отверстия для размещения инструмента для съемки с оправки абразивного инструмента.1660993 17Составитель Е. Складчиков ктор И, Горная Техред М,Моргентал Корректор О. КравцовВ каз 2086 Тираж ; 922 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Смотреть

Заявка

4450401, 27.06.1988

ИНСТИТУТ СВЕРХТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ АН УССР

ШКУРЕНКО ЕВГЕНИЙ АНДРЕЕВИЧ, АРОНИН ИЗЯСЛАВ ЯКОВЛЕВИЧ, БОРБАТ ИРИНА КОНСТАНТИНОВНА, СКРЯБИН ВАЛЕРИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, ВЕРНИК ЕФИМ БЕНЦИОНОВИЧ, ОРГИЯН ИРИНА ВАДИМОВНА

МПК / Метки

МПК: B30B 15/02

Метки: абразивного, инструмента, прессформа

Опубликовано: 07.07.1991

Код ссылки

<a href="https://patents.su/5-1660993-pressforma-dlya-polucheniya-abrazivnogo-instrumenta.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Прессформа для получения абразивного инструмента</a>

Похожие патенты