Оправка

(71) Сумский филинического инсти(56) Авторское свиМ 1407699, кл, В радиальных отверстиях ползунов 2 разме.щены фиксаторы 18 с пружинами 19, Шарики охвачены упругими кольцами 23, а поверхности ползунов 2 контактируют с .разжимными элементами (кулачками) 28. При закреплении заготовок поршень 6 с сепаратором 5 перемещается влево, С ними перемещаются и шарики, которые надавливают на поверхностиползунов 2, сдвигая их также влево. В результате кулачки закрепляют заготовки. Затем, преодолевая радиальное усилие сжимающего их кольца 23, шарики перекатываются под конический .участок 25 кольца 23 и, сжимаемые этим кольцом, смещают фиксаторы 18 в радиальном направлении, фиксируя ползуны 2. Для снятия заготовок с оправки сепаратор 5 пол- З учает движение вправо, переводя шарики в канавку 3 ползуна 2, фиксируя их и сдвигая вправо. Кулачки смещаются пружинными кольцами 30 к оси оправки, освобождая за готовки, 7 ил.Ф СССР987. етельство 3 В 31/402 У 28 т Л 0 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(57) Изобретение относится к металлообработке и может найти применение для закрепления заготовок. Цель изобретения - повышение надежности закрепления посредством равномерного распределения усилий закрепления. В продольных пазах корпуса 1 установлены ползуны 2, в канавках 3 которых расположены нажимные элементы (шарики)4, смонтированные в пазах сепаратора 5 и с помощью последнего связанные с поршнем 6 гидроцилиндра 7. В 166 О 861 А 1Изобретение относится к металлообработке и может быть применено для закрепления заготовок,Цель изобретения - повышение надежности закрепления посредством равномерного распределения усилий закрепления.На фиг,1 показана разжимная оправка, общий вид в разрезе; на фиг;2 - узел 1 на фиг.1; на фиг.З - узел 11 на фиг.1;.на фиг.4 - разрез А-А на фиг.2; на фиг,5 - разрез Б-Б на фиг,З; на фиг,6 - разрез В-В на фиг.2; на фиг.7 - узел И на фиг,З,Оправка состоит из корпуса 1, в продольных пазах которого размещены ползуны 2. В профильных канавках 3 ползунов 2 расположены нажимные элементы (шарики) 4, посредством сепаратора,5 связанные с поршнем 6 гидроцилиндра 7, Сепаратор 5 состоит из отдельных пластин, соединенных фланцем 8. В сепараторе 5 для размещения шариков 4 выполнены специальные пазы 9 (фиг.4), ширина которых равна диаметру шариков 4, Кроме того, в сепараторе 5 сделаны более узкие пазы 10, а на переходной части от пазов 9 к паэам 10 выполнены фаски 11, предназначенные для взаимодействия с шариками 4, В ползунах 2 (фиг,6) под сепаратор 5 выполнены отверстия 12. Для того, чтобы обеспечить собираемость оправки (фиг.1), пазы 10 выполнены по всей длине пластин сепаратора 5, начиная от поверхности 13, в указанных пазах 10 установлены вставки 14 (фиг.4), закрепленные штифтами 15. Торцы 16 вставок 14 предназначены для взаимодействия с торцами ползунов 2, а переходные фаски 17 пазов 9 и 10 - с шариками 4.В ползунах 2 выполнены радиальные отверстия с размещенными в них фиксаторами 18 и пружинами 19. На конце фиксаторов 18 выполнены односкосные срезы 20, а в основании пазов 21 корпуса - соответствующая насечка, состоящая из односкосных клиньев 22, Шаг насечки во всех пазах 21(по фиг.6- их четыре) одинаковый, но в каждой паре противоположно расположенных пазов 21 имеется сдвиг насечек на 0,25 шага,Шарики 4 охвачены раэрезными упругими кольцами 23. Внутренняя поверхность колец 23 состоит из цилиндрического 24 и коническогоучастков 25,(фиг.1 и 2). В торцевой части колец 23 выполнены Г-образные выступы 26 (фиг.5), концевые участки которых размещены в соответствующих пазах, выполненных на боковой поверхности ползунов 2. Жесткость колец 23 строго регламентирована и зависит от необходимого усилия закрепления заготовок на оправке. Для регулирования жесткости колец 23 на их наружной поверхности выполнены ка 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 навки, в которых при необходимости могут быть размещены кольцевые пружины 27 заданной жесткости.Разжимные элементы - кулачки 28 установлены на наклонной поверхности ползунов 2 и имеют возможность радиального перемещения в направляющих отверстиях гильзы 29. Кулачки 28 охвачены разрезными пружинными кольцами 30. Позицией 31 обозначена нажимная наклонная поверхность профильной канавки 3 (фиг,З),Оправка работает следующим образом.После установки на оправку нескольких закрепляемых заготовок или одной заготовки, которую необходимо закрепить в нескольких сечениях (заготовки не показаны), под давлением рабочей жидкости поршень 6 гидроцилиндра 7 начинает движение влево(по фиг,1). Связанные с поршнем фланец 8 и сепаратор 5 также перемещаются. При этом фаски 17 нажимают на шарики 4 и далее это усилие передается на боковые поверхности 31 профильных канавок 3 ползунов 2, Ползуны 2, двигаясь влево, воздействуют на кулачки 28, которые сдвигаются от оси оправки к ее периферии, производя закрепление, Так как закрепляемые заготовки имеют различные диаметры базовых отверстий, то и величины хода кулачков 28 во всех поясах зажима разные. Если в одном поясе зажима кулачки 28 уже подойдут своей рабочей поверхностью к поверхности базового отверстия, то в других поясах, где диаметр базового отверстия больше, этого еще не произойдет.Конструкция оправки позволяет производить независимое закрепление в каждом поясе. До полного закрепления в каком-то поясе шарики 4 располагаются в канавках 3 ползунов 2, как показано на фиг,2, При этом радиальная составляющая усилия закрепления Врдействующая на шарики 4, воспринимается кольцами 23, Как только в рассматриваемом поясе будет достигнуто необходимое усилие закрепления (оно регулируется суммарной жесткостью кольцевых пружин 27), шарики 4 начнут перемещаться по поверхности 31, разжимая кольцо 23, тем самым переходя от контакта с кольцом 23 по участку 24 к участку 25. Попадая в клиновое пространство, создаваемое коническим уча-стком 25 кольца 23, шарики 4 силой упругости кольца 23 отжимаются влево к фиксаторам 18. Кольцом 23 создается сжимающее усилие, которое преодолевает упругость пружин 19 и смещает в радиальном направлении фиксаторы 18 (фиг,З), Односкосныесрезы 20 фиксаторов 18 входят в контакт с клиньями 22 насечки, выполненной в пазах 21.Выбранный профиль насечки (односкосный) создает предпосылки для появления осевой составляющей В радиального усилия Вр (фиг,7), создаваемого кольцом 23, которая фиксирует ползуны 2, что позволяет сохранить необходимое усилие зажима в данном поясе, предотвращая самопроизвольное смещение ползуна. Такая возможность существует иэ-эа вибраций в процессе обработки на оправке, так как рассматриваемый пояс зажима освобожден от натяжения, создаваемого приводом. Это следует иэ того, что шарики 4 в этом поясе не контактируют уже с поверхностями фасок 17, как это показано на фиг.З. И хотя наклонные поверхности ползунов 2 образуют с ответными поверхностями кулачков 28 самотормозящееся соединение, этого недостаточно, чтобы удержать ползуны в положении, обеспечивающем заданное усилие закрепления. Необходима их дополнительная фиксация, что и обеспечивается фиксаторами 18.В процессе фиксации ползунов 2 есть вероятность того, что вершина среза 20 фиксатора 18 попадает на вершину а клина 22. При этом фиксация не осуществляется. Однако для этого предусмотрен сдвиг попарно расположенных насечек в пазах 21 на величину 0,25 т, поэтому если в одной паре пазов 21 и будет иметь место совпадение вершин срезов 20, то в другой этого не произойдет, Отсюда, следует, что полэуны 2 всегда будут застопорены,Пояс зажима, в котором произошло закрепление заготовки, не препятствует дальнейшему движению сепаратора 5 влево для осуществления закрепления в других поясах. Это объясняется тем, что поверхности фасок.17 сепаратора 5 уже не воздействуют на шарики 4 в зафиксированных ползунах 2 указанного пояса (фиг.З), Поэтому происходит последовательное закрепление во всех других поясах таким же образом, как этобыло описано,Для раскрепления заготовок поршень 6получаетдвижение вправо. В результате фа 5 ски 11 входят в контакт с шариками 4 ивыводят их из клинового пространства надповерхностью кольца 23 в профильную канавку 3. Фиксаторы 18 освобождаются отдавления шариков 4 и под действием пру 10 жин 19 приподнимаются, ползуны 2 расфиксируются, Дальнейшее движениесепаратора 5 вправо приводит к тому, чтоторцы 16 вставок 14, а в крайнем левомпоясе поверхность 13 (фиг.1), нажимают на15 ползуны 2 и смещают их вправо. Кулачки 28под действием разреэных пружинных колец30 сдвигают к оси оправки, в результате чегозаготовки освобождаются.Ф о р мул а изобретен ия20Оправка, в корпусе которой установлены разжимные элементы, ползуны и соединенный с приводом сепаратор сразмещенными в его отверстиях нажимными элементами, отл ичаю ща я с я тем,25 что, с целью повышения надежности закрепления, оправка снабжена подпружиненными фиксаторами со скошеннымисрезами на конце и упругими кольцами сГ-образными выступами, в полэунах выпол 30 нены профильные канавки, направляющиепазы и радиальные отверстия, а на поверхности корпуса выполнены пазы, на дне которых выполнена насечка, причемподпружиненные фиксаторы установлены в35 радиальных отверстиях ползунов и предназначены для взаимодействия с нажимными элементами с одной стороны, а с другойстороны своими скошенными срезами - снасечкой, при этом Г-образные выступы уп 40 ругих колец установлены в пазах ползунов,а внутренние поверхности упомянутых колец предназначены для взаимодействия снажимными элементами.1660861 б-б Ри Составитель А. ГрибковТехред М,Моргентал Корректор М, Кучерява Редакто анко изводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 10 Заказ 2080 Тираж 551 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5