Способ дозирования шликера в литейные формы и устройство для его осуществления

)5 В 2 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ Щф Бюл. М 2 радский фа ова и Дул ектно-конс бюро легкрфоровый завод им вский филиал Центрукторского и техно й промышленности кин, В,И,Клундук,2(088,8)ФРГ М 1584581, 9,1969. К,Ф,Каш Юппер ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ ЬСТВУ(21) 4445353 (22) 21.06,88 (46) 30.06,91 (71) Лонинг М.В.Ломано рального про логического РСФСР (72 В,Я.Гут С.А.Захаров (53) 666;3.02 (56) Патент кл. 80 а 54/1(54) СПОСОБ ДОЗИРОВАНИЯ ШЛИКЕРА В ЛИТЕЙНЫЕ ФОРМЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ. (57) Изобретение относится к изготовлению изделий методом литья отдозированного шликера в литейные формы. Целью изобретения является повышение качества отливаемых изделий. Для достижения цели в предложенном способе дозирования шликера в литейные формы патрубок 2 подвода шликера устанавливают в положение заполнения формы, подают шликер в форму, определяют заранее заданный уровень заполнения шликером формы, при достиже-. нии которого прекращают подачу шликера. При этом до подачи шликера патрубок вводят в литейную форму и его конец устанавливают на расстоянии 30-60 мм от дна формы, а в процессе заполнения формы патрубок поднимают, при этом поддерживают расстояние между вводимым концом патрубка и поверхностью шликера, которое не превышает первоначальное расстояние между вводимым концом патрубка и дном1659205 формы. Для осуществления способа в устройстве для доэирования шликера патрубок 2 подвода шликера выполнен с возможностью введения в форму и фиксации его конца на заранее заданном расстоянии от основания 33 для форм, Устройство снабжено следящей системой, измерительным преИзобретение относится к изготовлению керамических иэделий методом литья отдозированного шликера в литейные формы,Цель изобретения - повышение качества отливаемых изделий,Согласно способу дозирования шликера в литейные формы патрубок подвода шликера устанавливают в положение заполнения формы, подают шликер в форму, определяют заранее заданный уровень заполнения шликером формы, при достижении которого прекращают подачу шликера, патрубок вводят в литейную форму и его конец устанавливают на расстоянии 30-60 мм от дна формы, подают шликер, в процессе заполнения формы патрубок поднимают, при этом поддерживают расстояние между вводимым концом патрубка и поверхностью шликера, не превышающим первоначального расстояния между вводимым концом патрубка и дном формы,Величина расстояния от свободного конца патрубка, вводимого в форму, до дна формы получена экспериментально путем многократного изменения расстояния между вводимым концом патрубка и дном формы.Устройство для доэирования шликера в литейные формы, содержащее основание для форм, камеру с патрубком для подвода шликера, снабженным запорным клапаном, .средство для определения заранее заданного уровня заполнения формы, связанное с запорным клапаном патрубка, привод вертикального перемещения камеры с патрубком, в котором патрубок выполнен с возможностью его введения в форму и фиксация его конца на заранее заданном расстоянии от основания формы, снабжено следящей системой, измерительным преобразователем которой является средство определения расстояния между вводимым концом патрубка и поверхностью шликера, , подаваемого в форму, а исполнительным устройством является привод вертикального перемещения камеры с патрубком,Средство определения расстояния между вводимым концом патрубка и поверобраэователем которой является средствоопределения расстояния между вводимымконцом патрубка 2 и поверхностью шликера, выполненное в виде емкостного датчика8, а исполнительным устройством являетсяпривод 16 вертикального перемещения камеры с патрубком, 2 с. и 2 з.п,ф-лы, 2 ил. хностью шликера, подаваемого в форму, выполнено в виде емкостного датчика, Емкостной датчик позволяет достаточно простобесконтактным методом определять расстояние и исключить контакт вводимого концапатрубка с поверхностью шликера и тем самым обеспечить хорошее качество отливаемых изделий.Средство для определения заранее заданного уровня заполнения формы закреплено по краям отверстия, соосного спатрубком подвода шликера, которое выполнено на лотке, закрепленном на устройстве с воэможностью установки его наформе.Закрепление средства для определения.заранее заданного уровня заполнения формы на лотке, который фиксируется на формеи не опускается с вводимым концом патрубка в форму, позволяет исключить налипаниешликера на указанное средство,На фиг.1 изображено устройство дозирования шликера в литейные формы; нафиг.2 - вид А на фиг.1.Устройство для дозирования шликера влитейные формы содержит камеру 1 дляшликера. К камере 1 присоединен патрубок2 подвода шликера с запорным клапаном 3,выполненным в виде конусной насадки, соединенной со штоком 4 с одной стороны и ссиловой пружиной 5 с другой. Запорныйклапан 3 снабжен электромагнитом 6, управляющим работойштока 4. На конце патрубка 2 установлен наконечник 7, ккоторому прикреплен чувствительный элемент бесконтактного емкоатного датчика 8,который является средством определениярасстояния между наконечником 7 патрубка2 и поверхностью шликера, подаваемого сформу 9, Устройство оборудовано лотком 10с соосным патрубку отверстием 11 для прохода патрубка 2, а также зачищающим 12 иотжимным 13 роликами, омываемыми проточной водой. К боковым стенкам лотка 10прикреплены зацепы 14, а на краях отверстий 11 закреплено средство 15 для определения заранее заданного уровнязаполнения форм 9, связанное через коман 5 10 15 20 25 30 35 40 4555 доаппарэт(не показан) с электромагнитом 6 запорного клапана 3. Указанное средство 15 выполнено в виде проволочных контактов,Перемещение камеры 1 с патрубком 2 и лотком 10 в вертикальном направлении обеспечивает привод 16, шток 17 которого гибкой связью 18 соединен, например с рамкой 19, связанной с камерой 1 и перемещающейся по вертикальным направляющим 20.Привод 16, являющийся исполнительным устройством следящей системы, через командоаппарат (не показан) связан с чувствительным элементом бесконтактного емкостного датчика 8, который является измерительным преобразователем следящей системы предложенного устройства для дозирования шликера в литейные формы, Емкостной датчик 8 и блок связи датчика 8 с приводом 16 могут быть выполнены по известным схемам.Перемещение лотка 10 в горизонтальном направлении обеспечивает привод 21, шток 22 которого через рычаг 23 соединен с кронштейном 24, один конец которого перемещается по горизонтальным направляющим 25, закрепленным на камере 1, адругой конец входит в зацепление с зацепами 14 лотка 10,В верхней части камеры 1 расположено устройство 26 для вакуумирования шликера и бесконтактный датчик 27 для регулирования уровня заполнения шликером камеры 1, Устройство 26 для вакуумирования шликера состоит иэ шликероводной трубки 28 с конусными насадками 29, клапаном 30, отражателем 31 и воэдухоотводящей трубки 32, Устройство снабжено основанием 3 для форм,Устройство работает следующим образом.По сигналу, поступающему от командоаппэрата, включается отсос воздуха из герметично закрытой камеры 1 через воздухоотводящую трубку 32, соединенную с вакуумной линией не показана). При достижении в камере 1 необходимого разрежения открывается клапан 30 и через шликероводную трубку 28. соединенную с емкостью для шликера (не показана), в камеру начинает засэсываться шликер. Струя шликера ударяется в отражатель 31 и стекает по конусным насадкам 29 тонкой пленкой, при этом шликер отдает в разреженное пространство. содержащиеся в нем пузырьки воздуха. Происходит его обезвоздушивание, что обеспечивает в дальнейшем получение изделия более качественного по плотности.25 30,40 этом проволочные контакты средства 15 для 45 шликера в форму 9.50 Подъем уровня шликера в форме 9 и 510 Уровень шликера, заполняющего камеру 1, контролируется бесконтактным датчиком 27, работающим, например по принципу изменения электрической емкости воздушной среды междч электоопооводным шликером и диском датчика 27,Датчик 27 подает сигнал, по которому производится йереключение вакуумной системы на сообщение внутреннего объема камеры 1 с атмосферой. Подача шликера в камеру 1 прекращается, верхняя часть шликероводной трубки 28 закрывается в силу гравитации запорным клапаном 30. Дозатор. подготовлен для заливки формы 9 шликером. По сигналу с командоаппарата, проходящему через блок-контакты (не показаны), регистрирующие наличие формы 9 нэ основании 33 (на позиции заливки), включается в работу привод 16, и камера 1, связанная с рамкой 19, скользящей по направляющим 20, опускается, Работа привода 16 осуществляется таким образом, что конец патрубка 2 фиксируется на высоте 70 - 100 мм от основания устройства. Учитывая, что толщина дна формы 9, как правило, 40 мм, при введении патрубка в форму его конец фиксируется на расстоянии 30 - 60 мм от дна формы 9(величина Б). Экспериментально установлено, что при быстром заполнении формы 9 с расстояния, величина которого лежит в указанных пределах, исключается разбрызгивание . шликера и залипание шликером выходного отверстия патрубка 2.Вместе с камерой 1 опускается и лоток 10, При дальнейшем их перемещении лоток 10, достигнув верха формы 9, остается на ней, расцепившись.с кронштейном 24. При определения заранее заданного уровня шликера входят в устье формы 9. Окончание опускания камеры 1 фиксируется конечным выключателем (не показан), который передает сигнал на включение электромагнита 6 Электромагнит 6 поднимает шток 4 и конечная насадка 3 выходит из гнезда наконечника 7 патрубка 2. Начинается истечение уменьшение величины Б до 30 - 20 мм вызывает срабатывание емкостного датчика 8. Порог срабатывания емкостного датчика 8 соответствует зазору, определенному условием исключения контакта между наконечником 7 патрубка 2 и поверхностью шликера. Емкостной датчик 8 передает на командоаппарат сигнал о включении привода 16 на подъем камеры 1 с патрубком 2 для восстановления первоначального расстоя 1659205ния (величины Б) 30-60 мм, при этом сигнал от чувствительного элемента емкостного датчика 8 пропадает и камера 1 с патрубком 2 останавливается. Так повторяется до тех пор, пока уровень шликера в форме 9 не достигнет проволочных контактов средства 15 определения заранее заданного уровня шликера, которые передают на командоаппарат сигнал об отключении электромагнита 6, после чего шток 4 под действием силы тяжести и силовой пружины 5 опускается и конусная насадка 3 закрывает выходное отверстие. Подача шликера прекращается, Одновременно передается сигнал о подьеме камеры 1 с патрубком 2 в крайнее верхнее положение, при этом кронштейны 24 входят в зацепление с зацепами 14 лотка 10 и захватывают его, снимая с форм 9. Конечный выключатель (не показан) включает привод 21, Шток 22 привода 21 через рычаг 23 воздействует на кронштейн 24, который перемещается по горизонтальным направляющим 25, осуществляя перемещение лотка 10 в горизонтальной плоскости вправо, При этом зачищающий ролик 12, касаясь выходного отверстия наконечника 7 патрубка 2, снимает оставшиеся капли шликера, В конце хода лотка 10 конечный выключатель передает на командоаппарат сигнал на реверс привода 21 и лоток 10 возвращается в исходное положение, Затем по сигналу командоаппарэта залитые шликером литейные формы 9 перемещаются на следующую технологическую позицию, а под устройство дозирования шликера подаются новые формы 9, и цикл повторяется,Формула изобретения 1. Способ дозирования шликера в литейные формы, включающий установку заливочного патрубка камеры для шликера вформу, заполнение последней до заданногоуровня, о тл и ч а ю щи й с я тем, что, с цельюповышения качества отливаемых иэделий,5 осуществляют введение патрубкэ внутрьформы на заданное расстояние от дна формы, а выведение его из формы производитсяпо мере заполнения последней при сохранении постоянного расстояния между по 10 верхностью шликера и концом патрубка.2, Устройство для дозирования шликерав литейные формы, содержащее основаниедля форм, камеру с патрубком и запорнымклапаном для подвода шликера, средство15 для определения заданного уровня заполнения формы и привод вертикального перемещения камеры, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью повышения качества отливаемых изделий, оно снабжено средством для20 определения расстояния между вводимымконцом патрубкэ и поверхностью шликера,подаваемого в форму, закрепленным наконце патрубка, и лотком для сбора капельшликера, имеющим центральное отверстие,25 в котором расположен патрубок с возможностью его вертикального перемещения.3. Устройство по п.2, о тл и ч а ю щеес я тем, что средство для определения расстояния между вводимым концом патрубка30 и поверхностью шликера, подаваемого вформу, выполнено в виде емкостного датчика.4, Устройство по пп.2 и 3, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что средство для определения35 заранее заданного уровня заполнения формы закреплено в выполненном на лотке соосного с патрубком подвода шликераотверстии и имеет возможность установкиего на форме.,401659205 г. каз 1807 Тираж 394 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 ГКНТ СС нно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 1 роизво Составитель С. Акиньшин едактор Н. Химчук Техред М.Моргентал КорректоР С. Черни,