Штамп для горячей объемной штамповки

,с,97, рис, БЬЕМ НОЙ ювввев талл для ОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТ РЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБР ВТОРСКОМУ СВИ,ЦЕТ/46/23,06.91. Бюл. 1 Ф 237) Воронежское производственное обьединение по выпуску тяжелых механическипрессов "Воронежтяжмехпресс"72) В.И,Авилов, В.В,Салищев, Б,В.Шипови В.Н,Шаталов53) 621.(56) Бабекз. Ятлапов. - М. 73 088.8)нко В.А. и др. Объемная штамповс схем типовых конструкций штам(54) ШТАМП ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ОШТАМПОВКИ(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для горячей обьемной штамповки. Цель изобретения - повышение качества изделий и снижение энергозатрат. Штамп содержит инструмент для формовки и штамповки и инструментдля обрезки и прошивки, выполненный в аиде матрицы и закрепленных на Изобретение относится к обработке меов давлением, в частности к штампам горячей обьемной штамповки.Целью изобретения является повышение качества изделий и снижение энергозатрат.На фиг.представлен штамп в момент касания поковки прижимными вставками, фронтальный вид; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - график усилия прижима в зависимости от хода плунжерэ,Штамп для горячей объемной штамповки содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 плиты, соединенные направляющими колонками 3,Я,1 "/б 57268 А подкладной плите пуансонов и обрезной полой матрицы с прижимной вставкой. По,следняя сочленена посредством толкателей с плитой устройства прижима поковок, По сле формовки и штамповки поковка укладывается на нижнюю матрицу и при движении верхней плиты с обрезной матрицей и пуансонами вниз прижимная вставка. касаясь поковки, останавливается вместе с плунжерсм. При этом на ходе до соединения канавкг золотника обеих полостей) обрезается а,с.нец и начинается прошивка. При дальнейшем ходе плиты вниз полости цилиндра соединяются посредством канавки, усилие прижима падает на величину усилия воздействия на плунжер подплунжерной полости й эавсршается прошивка отверстий пуансонами, При подьеме плиты штампа вверх обратный клапан, отжимаясь давлением агента в подплунжерной полости, открывает отверстие. Полости цилиндра соединяются и плунжер возвращается в исходное нижнее положение, 1 з.п,ф-лы. 4 ил. инструмент 4 для осадки (или формовки) и штамповочный инструмент 5, закрепленные на плитахи 2. инструмент для обрезки и прошивки, выполненный в виде пуансонов 6 и обрезных матриц 7 и 8, установленных на подкладной плите 9, прикрепленной к верхней плите 1, и нижних матриц 1 О и 11, установленных на подкладной плите 12 с выполненными каналами 13 и 14(для отвода облоя и просечки), закрепленной на нижней плите 2. В обрезных матрицах 7 и 8 выполнены центральные отверстия, в которых расположены с возможностью возвратно- поступательного движения п рижимные вставки 15 и 16, сочлененные посредствомтолкателей 17, установленных в отверстиях плиты 1 с промежуточными плитами 18 и 19, устройство 20 прижима заготовок, размещенное, например, в расточке 21 или 22, выполненной в плите 1, содержащее цилиндр 23 с цилиндрической рубашкой 24 охлаждения, в стенке которого выполнены каналы 25 и 26,для подвода и отвода охлаждающей жидкости, снабженный крышкой 27 с отверстием 28 для подвода рабочей среды (газообразного агента) и ступенчатым плунжером 29, в отверстиях 30 фланцевой части которого расположены и закреплены крышкой 31 дополнительные цилиндры 32 с уплотнениями 33 и подпружиненный пружиной 34 обратный клапан 35. В дополнительных цилиндрах 32 расположены золотники 36 с односторонними пазами 37 глубиной Ь 1,опирающиеся своими концами на дно цилиндра 23 и крышку 27, а на торце ступенчатого плунжера 29 закреплена промежуточная плита 19 (или 18). Штамп содержит также зарядное устройство для закачки агента в цилиндр 23, выполненное в виде корпуса 38, закрепленного на трубопроводе 39, в осевом отверстии 40 которого размещен шарик 41, подпружиненный пружиной 42, и поршень 43, в глухом резьбовом отверстии 44 которото размещена шпилька 45, опирающаяся своим фланцем 46 на шайбу 47 и торец гайки 48, а в боковых резьбовых радиальных отверстиях 49, предназначенных для подключения манометра и газового баллона (не показаны) установлены пробки 50. Профиль прижимных вставок 15 и 16 соответствует конфигурации поковки по месту их соприкосновения, а в надплунжерную полость В и в подплунжерную полость Г цилиндра 23 залито определенное количество масла для смазки уплотнений ступенчатого плунжера 29,Технологические операции в штампе для горячей объемной штамповки и работа устройства прижима поковок осуществляются следующим образом,,Сначала в инструменте 4 производится осадка (или формовка) заготовки нагретой до требуемой температуры штамповки, затем в инструменте 5 осуществляется предварительная и, окончательная штамповка, после чего поковка подается в инструментдля обрезки и прошивки и укладывается на нижнюю матрицу 10, где на противоположных сторонах поковки производится вырубка двух участков облоя (не показано) ходом обрезной матрицы 7, а также, при необходимости, одновременно осуществляется прошивка части отверстий в поковке пуансонами б (в этом случае в расточке 21 дополнительно размещают устройство 205 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 прижима поковок, которое через промежуточную плиту 18 и толкатели 17 воздействует на прижимную вставку 15).Затем поковка переносится на нижнюю матрицу 11 инструмента для обрезки и прошивки. При очередном ходе ползуна (не показан) с верхней плитой 1 вниз, прижимная вставка 16 касается поковки и останавливается, прижимая ее к матрице 11 с усилием Р 2, передаваемым вставке 16 устройством 20 прижима поковок через промежуточную плиту 19 и толкатели 17. равным усилию воздействия агента на ступенчатый плун. жер 29 со стороны надплунжерной полости В. При дальнейшем ходе плиты 1 вниз на величину п 2 производится обрезка обрезной матрицей 8 заусенца поковки на горизонтальных участках линии разъема штампа и начинается прошивка отверстий пуансонами б, при этом усилие прижима возрастает до величины Рз вследствие сжатия агента в надплуижерной полости В. а цилиндр 23 с золотниками 36 скользит вниз относительно остановившегося ступенчатого плунжера 29 с дополнительными цилиндрами 32 также на величину п 2, На завершающемся участке хода плиты 1 вниз пуансоны б завершают прошивку отверстий в поковке, а матрица 8 обрезает заусенец на наклонных и вертикальных участках линии разъема штампа (например, поковки звеньев гусениц), при этом в устройстве 20 прижима поковок паз 37 золотника 36 соединяет полости В и Г, вследствие чего усилие прижима на ходе й 1, равном глубине упомянутого паза 37, резко падает на величину уравновешивающего воздействия подплунжерной полости Г и становится равным Р 1, а к завершению полного хода Н ступенчатого плунжера 29 относительно цилиндра 23 и золотников 36 усилие прижима незначительно возрастает за счет уменьшения суммарного объема полостей В и Г. Таким образом, усилие, развиваемое устройством 20 прижима поковок нв разных участках хода Н, соответствует и пропорционально реальным технологическим усилиям, возникающим в процессе обрезки заусенца (облоя) прошивки отверстий, Обрезные части заусенца и просечка падают вниз под действием веса и по каналам 13 и 14 отводятся от штампа на устройство транспортировки (не показано),ари ходе вверх плиты 1 с цилиндром 23 и золотниками 36 ступенчатый плунжер 29 с дополнительными цилиндрами 32 вследствие разности усилий, передаваемых ему полостями В и Г, остается внизу, Цилиндры 32 перекрывают канавки 37 золотников 36 на ходе Ь. При этом возрастает давление аген та в подплунжерной полости Г, под воздействием которого обратный клапан 35 отжимает пружину 34 и открывает отверстие 30 до перехода агента из полости Г в надплунжерную полость 8. Изменением длины хвостовика обратного клапана 35 можно, при технологической необходимости, получить начальное усилие прижима. равное Р, на ходе Ьз(на графике указано пунктирной линией),Закачка агента в цилиндр 23 производится с помощью зарядного устройства, при этом с реэьбовых отверстий 49 свинчиваются пробки 50 и подключаются газовый, например азотный баллон и манометр (не показаны), Вращая шпильку 45, отводят поршень 43 вверх и шарик 41 под воздействием пружины 42 открывает осевое отверстие 40 корпуса 38. после чего открывается вентиль на баллоне с агентом (не показаны) и контролируется давление закачки по манометру. После достиженияаданной величины давления агента в цилиндре 23 вентиль баллона перекрывают, и, вращая шпильку 45, перемещают поршень 43 вниз, и, надавливая последним на шарик 41, перекрывают отверстие 40, После этого отсоединяются газовый баллон и манометр, и в реэьбовые отверстия 49 устанавливаются пробки 50. Формула изобретения 1, Штамп для горячей объемной штамповки, содержащий соединенные направля ющими колонками подвижную верхнюю инеподвижную нижнюю плиты со смонтированными на них рабочими инструментами. а также прижим обрабатываемой заготовки, размещенный с воэможностью взаимодей ствия столкателями,отл ича ющийс ятем, что, с целью повышения качества изделий и снижения энергозатрат, он снабжен расположенным над прижимом силовым цилиндром с рубашкой охлаждения и со сту пенчатым плунжером. установленным свозможностью взаимодействия с указанными толкателями и имеющим в его ступени большего диаметра отверстия с установленными в них подпружиненным обратным кла паном и дополнительными цилиндрами снеподвижными золотниками, имеющими пазы на боовой поверхности, при этом полость указанного силового цилиндра сообщена с источником подачи рабочей среды, а 25 в стенках выполнены каналы для циркуляции охлаждающей среды.2. Штамппо п,1,отличающийсятем, что силовой цилиндр смонтирован в верхней плите штампа.30Составитель А.БыстрТехред М,Моргентал Тираж 416 Подписноеударственного комитета по изобретениям и открытиям при Г 113035, Москва, Ж, Раушская наб,. 4/5