Установка для диспергирования сыпучих материалов и суспензий

(51) 5 гОсудАРстВенныйПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРи гкнт сссР ЭМИТЕТОТКРЫТИЯМ ИЕ ИЗОБРЕТРНИЯ СА Х АВТОРСКО г 21) 4 О 19 Об/33; 4830221/33(53) 621.926,9088,8)56 Авторское свидетельство СССРР 93131 кл В 28Я 1 Я 1 о 80Авторское свидетельство СССРМ 1562149, кл, В 28 С 300., 1983. б) УСТАНОВКА ДЛЯ ДИСПЕРГИРОНАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ И СУСПЕНЗИЯ (57) Изобретение относится к оборудованию для циспергирования сыпучих материалов и суспензии и может быть использовано в различных отраслях, Цель изобретения - снижение ":нергоемкости при работе по открытому циклу. Для зтого В установке, содержащей несколько установленных на опорной раме 1 измельчительных модулей 2, 3 и 4 с рабочими органами в виде спиралей, связанных с приводам, корпусы модулей последовательно соединены между собой материалоприводами 7 и 8, причем оси узлов крепления смежнь:Б1653833 51,20230 3 / модулей параллельны или скрещиваются между собой под прямьм углом, а сами моИзобретение относится к оборудованиюдля тонкого сухого и мокрога измельченияразличных материалов в непрерывном режиме и может быть использовано в горнорудной,лакокрасочной сроиельной, химической, пищевой, металлургической и других отрасляхпромышленности,Целью изобретения является снижениеэнергоемкости при работе по открытому циклу,На фиг,1 схематично изображена установка для диспергирования сыг/учих материалов и суспензий с одним измельчителы.ыммодулем, на фиг,2 - то же, с несколькимиизмельчительными модулями, на фиг,З - видА на фиг,2; на фиг.4 - вариант установки совзаимно перпендикулярными корпусами смежных измельчительных модулей: на фиг,5 - в/лдБ на фиг.4; на фиг.б - вариант установки скорпусами измельчительных модулей развернутых один относительно другого в плане. нафиг.7 - вид В на фиг.б,Установка в каждом из вариантов содержит установленные на опорной раме 1измельчительные модули 2, 3, 4 с патрусками для загрузки 5 и разгрузки б материала,Модули последовательно связаны м/е;дусобой материалопроводами 7, 8,Каждый из модулей сосгоит из тороидального корпуса 9 с размещенным внутринего рабочим органом в виде упругодефармируемой дугообразной винтовой спирали10, концы которой узлами крепления 11, 12смонтированы на валах 3, 14 опор Б, 16,Бал 13 посредством муфты 17 связан с приводным двигателем 18,Установка работает следующим обраОдновременно включаются приводныедвигатели 18 каждого из модулей 2, 3, 4 иприводят во вращение рабочие органы -винтовые спирали 10, Через загрузо ныйпатрубок 5 непрерывно подаются подлежащие обработке материалы, Попадая в сходящиеся клиновые пространства между виткамирабочего органа иэмельчительного модуля 2,материал подвергается первичному измельчению, центробекными силами отбрасывается к стенкам тороидального корпуса . ивитками спирали транспорт/лруется к материалоправоду 7 и далее подается в нижнюючасть корпуса модуля 3, где рабочий циклповторяется и уже более тонко обработанныйматериал через материалапровад 8 подаетсяв корпус модуля 4. Здесь осуществляется тандули образуют плоские или пространственные цепи, 2 з,п, ф-лы, 7 ил,кае измельчение, и обработанный до требуемой дисперсности и готовый для дальнейшего использования продукт отводится через патрубок 6,Крупность кусков питания Определяется величиной максимального зазора между витками рабочего органа в их расходящейся части,Разворот корпусов модулей поочередно один относительно другого на 180 выбран с целью обеспечения максимальной униф/лкации всех узлов установки. При этом существенно упрощается доступ ко всем эле,"лентам и узлам, а ширина установки имеет минимальное значение, При угле поворота корпусом на угол 180 длина материалопроводов, соединяющих соседние модули, минимальна. а это значит, что материал из одной секции в другую легко перегружается,Изобретение позволяет уменьшить энергоемкость процесса при работе установки в непрерывном режиме по открытому циклу, Одновременно улучшаются условия обслуживания и ремонта, так как установка выполнена из одинаковых модулей, Работа такой установки легко автоматизируется, она работает с низким уровнем шума, а нагрев помольной камеры не превышает 50 - 60 С,Формула изобретения 1. Установка для диспергирования сыпучих материалов и суспензий, содержащая установленный на опорной раме измельчительный модуль, имеющий тороидальный корпус с загрузочным и разгрузочными патрубками и рабочим органом в влде упругодеформируемой дугообразной винтовой спирали и привод, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения энергоемкости при работе по открытому циклу, она снабжена дополнительными последовательно установленными на опорной раме в параллельных плоскостях измельчительными модулями, при этом загрузочный патрубок корпуса каждого последующего модуля посредством материалопривода соединен с разгрузочным патрубком корпуса предыдущего модуля,2. Установка по п,1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что тораидальные корпусы в каждой паре смежных модулей расположены во взаимно перпендикулярных плоскостях.3, Установка по п,1, а т л и ч а ю щ а яс я тем, что тороидальные корпусы модулей в плане поочередно развернуты один относительно другого на 180, 16538331653833 рректор Т. Малец Составитель В. ГубареТехред М, Моргентал ол оизводств Редактор Заказ 22ВНИ Тираж 387 ПодписноеГосударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ 113035, Москва; Ж, Раушская наб 4/5 здательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина,