Устройство для измерения взаимного расположения цилиндрических поверхностей деталей

(5 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ЕЛЬСТ бив тельнои технике и мож зовано для измерения положения цилиндриче тей, например, измер биения зажимных цанг ет быть испольвзаимного раских поверхносния радиального и установленных алеи, раверху;а с ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИ(71) Каунасский политехнический институт им. А.Снечкуса(56) Авторское свидетельство СССР Ф 1125465, кл. С 01 В 5/24,. 1984.(54) УСТРОЙСТВО ДЛ 5 ИЗМЕРЕНИЯ ВЗАИИНОГО РАСПОЛОЖЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПО- . ВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ(57) Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения взаимного расположения цилиндрических поверхностей, например измерения радиальногоения зажимных цанг и установленныхних сверл, используемых при сверле-нии плат печатчого монтажа. Целью Изобретение относится к измерив них сверл, используемых при сверлении плат печатного монтажа.Целью изобретения является повышение точности и производительности измерений иэделий типа сверл, закрепленных в цанге и установочной втулке.На фиг. 1 показано устройство для измерения взаимного расположения цилиндрических поверхностей детрез; на фиг. 2 - то же, вид с на фиг. 3 - вращающаяся втулк 2 изобретения является повышение точности и производительности измерений, которая достигается тем, что устройство, содержащее, основание, корпус, отсчетные узлы, снабжают тремя кронштейнами, установленными на корпусе на разной высоте от основания подО углом, не превышающим 90, друг к другу в плоскости основания, втулкой с лепестками, соответствующими прорезям измеряемого изделия, вращающей его, поворотным диском и опорным шариком, диаметр которого превышает диаметры отверстий (опорнога, базирующего) во втулке и основании, соосных центральному отверстию корпуса, а отсчетные узлы устанавливают наФ соответствующем кронштейне, на которых выполнены риски, соответствующие шкалам, наносимым на корпус. 5 ил. лепестками, вид сбоку; на фиг. 4 то же, вид сверху; на фиг. 5 - изме- ряемое изделие, представляющее собой сверло, закрепленное в цанге и установочной втулке.Устройство содержит основание 1, азирующий и отсчетные узлы. Базирующий узел выполнен в виде цилиндрического корпуса 2 с центральным отверстием 3, Устройство снабженотремя кронштейнами 4, 5, 6, установленными на корпусе 2 посредством винтов на разном расстоянии от осно" вания 1 цод углом друг к другу в плоскости основания 1, не превьпиающим 90 , вращающей втулкой 7 с баэиорующим отверстием 8, препназначеннойдля поворота измеряемого изделия 9, состоящего из сверла 10, установленного в цанге 11 и установочной втулке 12, на поверхности втулки 7 выполнены лепестки 13, соответствующие прорезям, 14 измеряемого изделия 9. опорным шариком 15, установленнымв базирующем отверстии 8 втулки 7, и поворотным диском 16 с отверстием, напрессованным на втулке 7 и установ, ленным посредством шарика 15 на основании 1, в котором выполнено отверстие 17, соосное отверстиям корпуса и втулки. Отсчетные узлы (например, индикаторы 18, 19, 20 с измерительными наконечниками 21, 22, 23) установлены каждый на соответствующем кронштейне, на боковых поверхностяхкаждого из которых нанесены риски 24, а на цилиндрической поверхности корпуса - соответствующие рискам линейные шкалы 25, 26, 27. При этом диаметр шарика 15 превышает диаметрыотверстий втулки 7 иоснования 1.1Устройство работает следующим образом. Предварительно закрепленные в кронштейнах 4, 5, 6 отсчетные узлы 1 18, 19, 20 настраиваются на номиналь- ные значения расстояний от основания 30 по эталону по продольной оси корпуса 2, йиксируя кронштейны 4, 5, 6 винтами в пазах в отношении шкал 25, 26, 27 на боковой поверхности корпуса 2 посредством рисок 24 на кронштейнах 18, 19, 20, После настройки устройства на заданные расстояния в вертикальном направлении в центральное базирующее отверстие 3 корпуса 2вставляют измеряемое изделие 9 уста новочной втулкой 12 (Ьиг, 5) с предельно малым зазором, с установленной в ней цангой 11 и сверлом 10 так, чтобы лепестки 13 (Аиг. 4)взаимодействовали с прорезями 14, 45 (продольными пазами) (Фиг. 5) измеряемого изделия 9, установочнаявтулка 12 которого совместно с цангой 11 базировалась бы своим буртиком на торцовую баэирующую поверхность 50 корпуса 2 (Фиг. 1). Измерительный наконечник 21 взаимодействует в радиальном направлении с измеряемым изделием 9 - его сверлом 10, измерительный наконечник 22 взаимодейству ет с поверхностью установочной втулки 12 изделия 9, а измерительный наконечник 23 взаимодействует с боковой поверхностью головки цанги 11 иэмеряемого иэделия 9. При поворачивании измеряемого иэделия 9 поворотным диском16 посредством втулки 7 измерительныенаконечники 21, 22, 23, взаимодействуяс измеряемым изделием 9, вызывают перемещение стрелок отсчетных узлов 18, 19,20. За полный оборот диска 16 возможноопределение величины радиальных биенийсверла 10 цанги 11 и установочной втулки 12 путем отсчета наибольших отклонений стрелок отсчетных узлов,Устройство позволяет одновременноизмерять радиальные биения сразу нескольких цилиндрических поверхностейпри одной их установке, например радиальное биение сверла, цангн и установочной втулки, что существенно повышаает производительность измерений, Поскольку установочная, втулка с цангойв ней опирается на корпус не боковойцилиндрической поверхностью в горизонтальном положении, а торцевой поверхностью буртика в вертикальном положении при измерении исключается погрешность из-за возможного смещения установочной втулки с цангой и сверломв продольном осевом направлении привращении установочной втулки, иэ-эаих незначительного веса н исключения необходимости прижима установочнойвтулки во время измерения в продольном и поперечном направлении, что повышает точность измерения.Вращение тонкостенной пружинящей.установочной втулки осуществляетсялепестками .вращающей втулки, взаимодействующими с прорезями установочнойвтулки, что позволяет избежать деформаций установочной втулки при измерениях и тем самым способствует повышению точности измерения, РасположениеЮотсчетных узлов в пределах угла 90позволяет в ограниченном пространстверазместить сразу три отсчетные узлабез дополнительных рычагов или другихэлементов конструкций и избежатьзатруднений при установке в корпусеустановочной втулки, так как измерительные наконечники взаимодействуютс одной стороны, а также такое расположение упрощает процесс отсчета показаний,Опора вращающей втулки на опорныйшарик позволяет поворачивать ее совместно с установочной втлукой посредством поворотного диска плавно беэкаких-либо передаточных механизмов,что повышает точность измерения,1652803 Формула изобретенияУстройство для измерения взаимного расположения цилиндрических поверхностей деталей, содержащее основание, оединенный с ним базирующий узел,5полненный в виде цилиндрического корпуса с центральным отверстием,/и отсчетные.узлы, о т л и ч а ющ е е с ятем, что, с целью повы-, шения точности и производительности измерений изделий типа сверл, закрепленных в цанге и установочной втулке, оно снабжено тремя кронштейнами, установленными на корпусе на разном расстоянии от основания под угломдруг к другу в плоскости осноф.вания, не превышающим 90 , втулкой с базирующим отверстием, предназиабченной для поворота измеряемого иэ-;г делия, на поверхности которой выпол иены лепестки, соответствующие прорезям измеряемогоизделия, опорным шариком, установленным в базирующем отверстии, и поворотным диском с отверстием,.напрессованным на втулке и установленным посредством опорного шарика на основании, в котором выполнено отверстие, соосное отверстИ- ям корпуса и втулки, отсчетные узлы установлены каждый на соответствующем кронштейне, на боковых поверхностяя которых нанесены риски, а на цилиндрической поверхности корпуса- линейные шкалы, и диаметр шарика превьшает диаметры отверстий втулки и основания.1652803 едактор Т. Пилипенко нская Заказ 2188 Тираж 386 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 и ГКНТ роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 1 Составитель Е. РоТехред Дь Олийнык оваКорректор