Установка для тепловой обработки железобетонных изделий

Номер патента: 1645163

Авторы: Глущенко, Лисицкий, Моисеев, Худенко

ZIP архив

Текст

(51) 5 РЕТЕНИЯ ЕЛЬСТВ денко. Л,Ф.Гл ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМИ ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОЛИСАНИЕ ИК АВТОРСКОМУ СВИДЕ(56) Авторское свидетельство СССРИ 850635, кл. В 28 В 11/00, 1979.(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относится к строительному производству й может быть использовано для тепловой обработки железобетонныхизделий ниэкотемпературным теплоносителем. Цель изобретения - снижение энергозатрат на тепловую обработку, Установка Изобретение относится к строительному производству и может быть использовано для тепловой обработки железобетонных изделий низкотемпературными теплоносителями,Цель изобретения " снижение энергозатрат на тепловую обработку.На фиг, 1 представлена схематически. установка для тепловой обработки железо-. бетонных изделий; на фиг. 2 - кривые зависимости общего расхода теплоты на тепловую обработку без предварительного прогрева объема камеры и ее ограждающих конструкций (кривая 1) с предварительным прогревом объема камеры и ее ограждающих конструкций (кривая 2); на фиг. 3 - кривые зависимости мощности источников энергии при тепловой обработке иэделий в 1645163 А 1 содержит камеру 1, вдоль боковых поверхностей которой расположены теплообменники 3, верхние выходы 8 которых соединены с патрубками входа 11 и выхода 14 теплового аккумулятора 15 и через обратный трубопровод 16 - с патрубком 18 выхода увлажняющего устройства 2. а нижние выходы 19 подключены к патрубку 22 подающего трубопровода 23, который размещен между задвижкой 24 на входе увлажняющего устройства 2 и байпасом 25, снабженным регулирующим клапаном 26 и ограждающим генератор теплоносителя 3, причем патрубок 30, размещенный на обратном трубопроводе 16, связан перемычкой 31 с патрубком 33 на подающем трубопроводе, расположение.": между задвижкой 34 за на сосом 35 и бапасам 25. 3 ил. камере беэ предварительного прогрева ее объема и ограждающих конструкций и без использования теплового аккумулятора (кривая 1) и с предварительным прогревом ее объема и ограждающих конструкций при использовании теплового аккумулятора,Установка содержит камеру периодического действия 1, увлажняющее устройство 2, генератор 3 теплоносителя, воздушную циркуляционную систему, состоящую из вентилятора 4, всасывающих 5 и нагнетающих 6 воздуховодов. В камере 1 вдоль ее боковых поверхностей расположены теплообменники 7. Верхние выводы 8 теплообменников 7 подключены трубопроводом 9 с задвижкой 10 к патрубку 11 входа, а трубопроводом 12 с задвижкой 13 к патрубку 14 выхода теплового аккумулятора 15. Черезобратный трубопровод 16 с задвижкой 17 верхние выходы подключены к патрубку 18 выхода увлажняющего устройства 2. Нижние выходы 19 теплообменников 7 трубопроводом 20 с задвижкой 21 подключены к патрубку 22 подающего трубопровода 23. Патрубок 22 размещен между задвижкой 24 на входе увлажняющего устройства 2 и байпасом 25. Байпас 25 снабжен регулирующим клапаном 26 и ограждает генератор 3 теплоносителя, на входе и выходе которого установлены задвижки 27, 28. На обратком трубопроводе 16 за насосом 29 перед задвижкой 17 размещен патрубок 30, который связан перемычкой 31. имеющей задвижку 32, с патрубком ЗЗ на подающем трубопроводе 23, размещенным между задвижкой 34 за насосом 35 и байпасом 25, Патрубок входа 11 теплового аккумулятора 15 подключен к подающему трубопроводу 23 через задвижку 36, а патрубок выхода - через задвижку 37.Для накопления теплоты от внешних энергоисточников (гелиосистемы, системы вторичных энергоресурсов) в аккумуляторе 15 теплоты установлен нагревательный элемент 38.Установка работает следующим образом.Перед пуском установки осуществляют зарядку теплового аккумулятора 15, которая заключается в подогреве теплоаккумулирующего вещества, в качестве которого используется вода, Подогрев осуществляется нагревательным элементом 38 за счет использования внешних энергоисточников (гелиосистемы, системы вторичных энергоресурсов), В установке предусмотрен подогрев теплоаккумулирующего вещества путем утилизации теплоты, выделяющейся при охлаждении изделий в камере 1. В этом случае после завершения тепловой обработки при охлаждении изделий в камере 1 холодную воду из нижней зоны теплового аккумулятора 15 через патрубок 11 входа и задвижку 36 насосом 35 направляют по подающему трубопроводу 23, байпасу 25, через патрубок 22 и трубопровод 20 с задвижкой 21 в нижние выходы 19 теплообменников 7. При транспортировании по теплообменникам 7 вода, утилизируя теплоту остывающих изделий, подогревается и через верхние выходы 8 теплообменников 7 по трубопроводу 12 с задвижкой 13 через патрубок.14 выхода возвращается в верхйюю зону теплового аккумулятора 15. В этом режиме задвижки 13, 21, 34 и 36 и регулирующий клапан 26 открыты, Остальная арматура закрыта.10 30 35 40 45 После загрузки и герметизации камеры1 подача воды из теплового аккумулятора 15 в теплообменники 7 прекращается и начина ется тепловая обработка иэделий. Горячую 55 15 20 При заряженном тепловом аккумуляторе 15 в период загрузки изделий в камеру 1 горячую воду из верхней зоны теплового аккумулятора 15 через патрубок 14 выхода и задвижку 37 насосом 35 направляют по подающему трубопроводу 23, байпасу 25, через патрубок 22 и трубопровод 20 с задвижкой 21 в нижние выходы 19 теплообменников 7. Проходя по теплообменникам 7 вода охлаждается, нагревая внутренний объем камеры 1 и ее ограждающие конструкции, и далее через верхние выходы 8 теплообменников 7 по трубопроводу 9 с задвижкой 10 через патрубок 11 входа возвращается в нижнюю зону теплового аккумулятора 15. В зто же время может производиться и зарядка теплового аккумулятора 15 с помощью нагревательного эле-. мента 38. В этом режиме задвижки 10, 21, 34 и 37 и регулирующий клапан 26 открыты, Остальная арматура закрыта. Предварительный прогрев объема камеры 1 и ее ограждающих конструкций уменьшает общий расход теплоты на тепловую обработку на Ь О(г) (фиг. 2), где кривая 1 характеризует теплопотребление (Дж) при тепловой обработке иэделий в камере без предварителького прогрева ее объема и ограждающих конструкций, а кривая 2 - теплопотребление(Дж) камеры с предварительным прогревом ее объема и ограждающих конструкций.Предварительный прогрев объема камеры 1 и ее ограждающих конструкций позволяет уменьшить на ЬО суммарнуюрасчетную мощность источников энергии,используемых при нагреве теплоносителядля тепловой обработки иэделий (фиг. 3), где кривая 1 характеризует изменение мощности (Дж/ч) источников энергии при тепловой обработке изделий в камере без предварительного прогрева ее объема и ограждающих конструкций, а кривая,2 - изменение мощности (Дж/ч) источников энергии при фтепловой обработке иэделий в камере с предварительным прогревом ее объема иограждающих конструкций. воду из верхней зоны теплового аккумулятора 15 через патрубок 14 выхода и задвижку 37 насосом 35 направляют по подающему трубопроводу 23, байпасу 25 через задвижку 24 в увлажняющее устройство 2 для подогрева и увлажнения воздушного теплоносителя, используемого для тепловой обработки иэделий. Воздушный теплоноситель, отдав свою теплоту изделиям, из верхней зоныкамеры 1 по всасывающему воздуховоду 5 поступает в вентилятор 4, а далее по нагнетающему воздуховоду 6 подается в нижнюю зону увлажняющего устройства 2, После нагрева и увлажнения воздушный теплоноситель 5 из верхней эоны увлажняющего устройства 2 по нагнетающему воздуховоду 6 возвращается в нижнюю зону камеры 1. Охлажденная вода после увлажняющего устройства 2 через патрубок выхода 18 насосом 29 по 10 обратному трубопроводу 16 с задвижкой 17 через патрубок 11 входа возвращается в нижнюю зону теплового аккумулятора 15. В этом режиме задвижки 17, 24, 34, 37 и регулирующий клапан 26 открыты. Остальная 15 арматура закрыта. Такой режим имеет место до полной разрядки аккумулятора (замещения горячей воды холодной водой) и продолжается в течение времени тд (фиг.2 и 3). За этот промежуток времени тепловой 20 аккумулятор 15 обеспечивает покрытие тепловой нагрузки камеры 1 в количестве 0 ( г)А (фиг. 2), величина которой соответствует площади фигуры аЬсб под кривой 2 (фиг, 3). Тепловой аккумулятор работает по 25 принципу вытеснения - холодная вода после увлажняющего устройства 2 возвраща, ется через патрубок 11 входа в нижнюю зону теплового аккумулятора 15, вытесняя горячую воду, которая отбирается через 30 патрубок 14 выхода иэ верхней зоны тепло- .вого аккумулятора 15. При этом объем горячей воды в тепловом аккумуляторе 15 уменьшается, вследствие чего снижается его тепловая мощность, характер измене ния которой характеризует участок а-Ь кривой 2 на фиг. 3. После полной разрядки (замены горячей воды холодной) по истечении времени тА тепловой аккумулятор 15 отключают, а подогрев воды производится 40 в генераторе теплоносителя 3. В этом режиме воду после увлажняющего устройства 2 через патрубок 18 выхода насосом 29 через патрубок 30 на обратном трубопроводе 16 подают по перемычке 31 с задвижкой 32 в 45 патрубок 33 на подающем трубопроводе 23.Далее по подающему трубопроводу 23 через задвижку 27 вода поступает в генератор теплоносителя 3. После генератора теплоносителя 3 нагретая вода по подающему 50 трубопроводу 23 через задвижки 28 и 24 поступает в увлажняющее устройство 2, где .подогревает и увлажняет воздушный тепло- носитель. В этом режиме задвижки 24, 27, 28 и 32 открыты, остальная арматура, а также регулирующий клапан 26 на перемычке 25 закрыта.Накопление теплоты остывающих изделий, энергии вторичных и возобновляемых энергоресурсов в тепловом аккумуляторе с последующим использованием ее для предварительного прогрева объема и ограждающих конструкций камеры с помощью теплообменников, размещенных внутри камеры, вдоль ограждающих поверхностей, а также для нагрева и увлажнения воздушного теплоносителя снижает энергопотребление камеры на величину ЛО(г) (фиг 2) и дает воэможность уменьшить расчетную мощность генератора теплоты (Оа фиг, 3) по сравнению с известными устройствами (Ог 1 фиг. 3), увеличив при этом его КПД. Это на 12-15 ф снижает энергоэатраты на тепловую обработку изделий. Формула изобретения Установка для тепловой обработки железобетонных иэделий, содержащая камеру периодического действия, генератор теплоносителя с подающим трубопроводом, увлажняющее устройство, воздушную циркуляционную систему, состоящую иэ вентилятора, всасывающих и нагнетатгльных воэдуховодов, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения энергозатрат на тепловую обработку, установка снабжена тепло- аккумулятором, обратным трубопроводом с насосом, байпасом, замыкающим генератор теплоносителя, насосом, установленным на подающем трубопроводе, и расположенными в камере вдоль ее боковых ограждений теплообменниками, верхние выходы которых соединены с патрубками входа и выхода теплоаккумулятора и через обратный трубопровод - с патрубком выхода увлажняющего устройства, а нижние выходы теплообменников подключены к патрубку подающего трубопровода, размещенного между задвижкой на входе увлажняющего устройства и байпасом, при этом подающий и обратный трубопроводы соединены перемычкой, патрубок которой на подающем трубопроводе расположен между задвижкой за насосом и байпасом.1645163 Составитель В.ЛебедеваТехред М.Моргентал Корректор В Гирняк А.Долин Производственно-издательский комбинат "Патент агарина,горо Заказ 1316 Тираж 393 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раущская наб 4/5

Смотреть

Заявка

4607056, 21.11.1988

КИЕВСКИЙ ИНЖЕНЕРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ

ЛИСИЦКИЙ НИКОЛАЙ ФЕДОРОВИЧ, ХУДЕНКО АНАТОЛИЙ АНДРЕЕВИЧ, ГЛУЩЕНКО ЛЕОНИД ФЕДОРОВИЧ, МОИСЕЕВ ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B28B 11/00

Метки: железобетонных, тепловой

Опубликовано: 30.04.1991

Код ссылки

<a href="https://patents.su/5-1645163-ustanovka-dlya-teplovojj-obrabotki-zhelezobetonnykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для тепловой обработки железобетонных изделий</a>

Похожие патенты