Листогибочный пресс

(5)5 В 5/04 ИС ИЗО ТЕНИЯ КО ЛЬСТВ ВИ К АВ анов 19. С ых на на со изони 5 в ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ 0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР(71) Научно-производственное обьединенипо кузнечно-прессовому оборудованиюгибким производственным системам длобработки давлением "ЭНИКмаш"(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к листогибочным прессам, и может быть использован Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к листогибочным прессам, и может быть использовано для изготовления коробчатых деталей.Цель изобретения - повышение качества изготовления деталей..На фиг,1 показана кинематическая схема листогибочного пресса; на фиг.2 - листогибочный пресс, вид спереди; на фиг. 3 - сечение А - А на фиг,2; на фиг,4 - сечение Б - Б на фиг,3; на фиг,5 - сечение В - В на фиг.4.Пресс содержит станину 1, стол 2, прижимную балку 3, привод 4 перемещения прижимной балки, гибочную балку 5 коробчатой формы, которая с помощью направляющих 6 установлена беээазорно в направляющих 7 качения внутри вертикально подвижного корпуса 8, выполненнодля изготовления коробчатых деталей. Цель изобретения - повышение качества изготовления деталей, На гибочной балке 5 симметрично оси-подачи листового материала 17 установлены два гибочных инструмента 18 и 19. С помощью шарниров 20, установленных на перемычке 21, гибочная балка 5 связана со штоком 22 силовых цилиндров 23, установленных с помощью шарниров 24 на станине 1.Штоки 22 имеют по два упора 25 и 26, взаимодействующих с упорами 27 и 28 гаек 29, установленных на резьбах 30, имеющихся на корпусах 31 силовых цилиндров 23. Положение упоров 27 и 28 гаек 29 регулируется через зубчатые передачи 32 и 33 с помощью электродвигателей 34. 5 ил. го коробчатой формы, Корпус 8 с пом проушин 9 и цапф 10, размещенных в а стоек 11 станины 1, связан с каретка расположенными с наружной стороны 11 станины 1. Каретки 12 установл помощью направляющих 13 в напра щих 14 качения стоек 12 с натягом, ог чивающим их перемещение. Карет шарнирами 15 связаны с приводом в кального перемещения, выполченным де силовых цилиндров 16, установлен н станине 1,На гибочной балке 5 симметричн-подачи листового материала 17 уст лены два гибочных инструмента 18 и помощью шарниров 20, установленн перемычке 21, гибочная балка 5 свяэа штоками 22 силовых цилиндров 23 гор тального перемещения гибочной балк ощью пазах ми 12, стоек ены с вляю- раники 12 ертив виых накорпусе 8, установленных с помощью шарниров 24 на станине 1,Штоки 22 каждого из цилиндров 23 и 16имеют по два упора 25 и 26, взаимодействующие с упорами 27 и 28 гаек 29, установленных на резьбах 30, имеющихся накорпусах 31 цилиндров 23 и 16, Положениеупоров 27 и 28 гаек 29 регулируется череззубчатые передачи 32 и 33 с помощью электродвигателей 34, Положение направляющих 14 кареток 12 вдоль оси 1-1регулируется с помощью винтов 35 и шпилек 36.Пресс работает следующим образом,Заготовка из листового материала 17 15устанавливается в заданное положение ипосредством усилия привода 4 прижимается прижимной балкой 3 к столу 2 пресса. Спомощью электродвигателя 34 зубчатой передачи 33 и гайки 29 устанавливаются упоры 26 в определенное положение,соответствующее гибке листового материала на угол 90, Подается давление в поршневые полости силовых цилиндров 16.,Каретки 12 перемещаются в направляющих 2514 вертикально вниз и через цапфы 10 проушины 9 перемещают гибочную балку 5вниз, перпендикулярно оси Н подачи листового материала до тех пор, пока упоры 25цилиндра 16 не упрутся в упоры 27 гаек 29, 30При этом верхний инструмент 18 производит гибку листового материала 17 на угол90. Распорное усилие от гибочного инструмента 18 через гибочную балку 5 передаетсяна упоры 25 гидроцилиндров 23, которые, в 35свою очередь, передают усилие на станину 1.При гибке листа на угол более чем 90" вмомент перехода гибочного инструментаоси Н с помощью электродвигателя 34 зубчатой передачи 32 и 33 и гайки 29 устанавливаются упоры 26 цилиндров 23 вопределенное переднее положение, соответствующее заданному углу гибки. Давление подается в поршневую полость 45 гидроцилиндров 23 горизонтального перемещения гибочной балки 5. Штоки 22 гидро- цилиндров 23 совершают ход до упоров 25 штоков 22 в упоры 27 гаек 29, При этом гибочная балка 5 совершает горизонтальное перемещение, а инструмент 18 производит загиб кромки листового материала 17 на заданный угол, Затем давление подается в штоковые полости цилиндров 23 и гибочная балка 5 в горизонтальном направлении совершает перемещение в исходное положение. Под действием электродвигателя 34 через зубчатые передачи 33 и 32 гайки 29 возвращаются в исходное положение. Затем давление подается в штоковые полости цилиндров 16, и гибочная балка 5 возвращается в исходное вертикальное положение. Затем цикл работы повторяется.Преимущества предлагаемого пресса по сравнению с известным заключаются в том, что благодаря большей конструктивной жесткости исполнительного механизма пресса обеспечиваются стабильное и точное положение и ход гибочной балки, что позволяет повысить качество изготавливаемой деталиФормула изобретения Листогибочный пресс, содержащий размещенные на станине стол, прижимную балку с приводом, гибочную балку с двумя гибочными инструментами, приводы горизонтального и вертикального перемещения гибочной балки, выполненные в виде силовых цилиндров, о тл ич а ю щи й с я тем, что, с цельюулучшения качества изготавливаемой детали, он снабжен боковыми стойками с направляющими, каретками, связанным с ними корпусом, имеющим направляющие, каретки установлены с возможностью вертикального перемещения в направляющих боковых стоек и связаны с приводом вертикального перемещения, а гибочная балка размещена в направляющих корпуса.1639828Составитель С.Шаргалинктор А.Козориз Техред М.Моргентал Корректор В.Гир аз 981 Тираж 494 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС113035, Москва, Ж, Раущская наб 4/5изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 10