Установка для жидкостной обработки изделий

(51)5 В 08 В ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ВИДЕТЕЛЬСТВ АВТОРСК щей крышкой, каждая из которых имеет перфорированное дно с опорными роликами, Кассеты подпружинены относительно поворотного стола и во время обработки прижимаюТся через прокладки крышкой к станине. На загрузочной позиции в крышке имеется окно для подачи изделий в кассету. На станине на каждой позиции выполнены расточки для размещения роликов во время прижатия крышки и отверстия, связанные подводящими трубопроводами с баками с рабочей жидкостью. В крышке выполнены отверстия, связанные с отводящими трубопроводами. На позиции выгрузки в станине имеется коническое отверстие, в которое откидывается перфорированное дно и ссыпающиеся в отводящий сток изделия. 2 з.п. ф-лы, 7 ил,И зависит от принятого технологического процесса. На фиг. 1 и 2 приведена установка для промывки и сушки изделий типа мелких корпусов, содержащая шесть позиций; 1 - загрузочная, 11 - промывка водой после электрохимической обработки, 111 - пассиввация, 1 Ч - промывка изделий от пассива- тора, Ч - сушка сжатым воздухом, Ч 1 - выгрузка.Позиции 11 - 1 Ч снабжены каждаядвумябаками 3 для технологического раствора, который поступает из одного из них на позицию в кассету с деталями, далее в другой бак и потом обратно, Каждая позиция снабжена кассетой 4, выполненной в виде обечайки, к каждому торцу которой крепятся упругие уплотнительные прокладки 6.Кассеты 4 установлены на поворотном столе 7 с возможностью возвратно-поступательного вертикального перемещения и подпружинены относительно него пружинами 8. В нижней части кассеты 4 к внутренней поашиностроедля мойки использоваойки и суши автоматисборки. ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЖИДКОСТНООбРАБОТКИ ИЗДЕЛИИ(57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для мойкихимической обработки и сушки изделий всоставе поточных и автоматизированныхлиний обработки и сборки. Изобретение позволяет повысить качество и производительность обработки и улучшить условия эксплуатации. На поворотном столе с шаговымперемещением размещены кассеты под обИзобретение относится к м нию, в частности к установкам и сушки дателей, и может быть но для химической обработки, м ки изделий в составе поточных зированных линий обработки и Целью изобретения является повышение качества и производительности обработки и улучшение условий эксплуатации.На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, разрез; на фиг, 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - кассета в момент загрузки; на фиг, 4 - то же, в момент поворота стола с позиции загрузки на обрабатывающую позицию; на фиг. 5 - то же, в момент обработки; на фиг. 6 - то же, в момент разгрузки; на фиг, 7 - то же, при повороте с позиции разгрузки на позицию загрузки.Установка состоит из смонтированных на одной станине 1 последовательного ряда однотипных секций 2. Количество секций 1622031 А 1верхвости крепится перфорированное дно 9 с опорными роликами 1 О, взаимодействующими с верхней поверхностью 11 станины 1, на которой на каждой рабочей позиции (1 - Ч) выполнены ступенчатые отверстия, большее из которых 12 служит для размещения опорных роликов 10, а меньшее 13 - для соединения через трубопровод 14 с баком 3.На загрузочной позиции 1 в станине выполнена расточка 15 для размещения поддерживающих роликов 1 О, а на позиции выгрузки Ч в станине 1 выполнены коническое отверстие 16 для прохода перфорированного дна 9 и наклонный лоток 17 для выгрузки обработанных изделий. Поворотный стол 7 крепится на полом валу 18, закрепленном на подшипниках 19 в центре линии и связанном шаговым приводом 20 с пневмоцилиндром 21. Внутри полого вала 18 проходит тяга привода крышки в виде штанги 22, нижним концом связанная с поршнем пневмоцилиндра 23, а верхним - шарнирно с подпружиненной пружинами 24 крышкой 25.Крышка 25 установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения на вертикальных стойках 26, закрепленных на станине 1, и одновременного взаимодействия с верхними торцами всех кассет 4. На рабочих позициях (11 - Ч) в крышке 25 выполнены отверстия для соединения с отводящими рабочую жидкость и сжатый воздух трубопроводами 27, а на загрузочной позиции 1 - загрузочное окно 28, через которое изделия по загрузочному наклонному лотку 29 от загрузочного устройства (не показано) поступают в кассету 4.Для удобства монтажа и демонтажа кассет 4 на периферии поворотного стола выполнены радиальные вырезы 30, в которые вставляются направляющие 31 с подвешенными к ним с помощью пружин 8 кассетами 4.Установка работает следующим образом.Изделия, подлежащие обработке, подаются по наклонному лотку 29 от загрузочного устройства (не показано) в кассету 4 на позицию 1 через окно 28 крышки 25 (фиг. 1), В это время крышка 25 под действием поршня цилиндра 23 находится в крайнем нижнем положении и прижимает кассеты 4 через уплотнительные упругие прокладки 6 к поверхности станины 1. Ролики 10 находятся в расточке 15 и удерживают перфорированное дно 9 в горизонтальном положении, не мешая плотному прижатию кассеты 4. По окончании загрузки пружины 24 поднимают крышку 25, Под действием пружины 8 кассеты 4 отрываются от поверхности станины 1 и поворотный стол 7 вместе с кассетами посредством пневмоцилиндра 21 и шагового привода 20 поворачивается50 55 5 10 15 20 25 30 35 40 45 на угол, определяемый исходя из числа позиций. Во время поворота ролики 1 О выкатываются по наклонным поверхностям расточки 15 на поверхность станины и перекатываются по ней, поддерживая перфорированное дно 9 с изделиями на нем (фиг, 4). По окончании поворота загруженная изделиями кассета 4 устанавливается на первой технологической позиции 11. Крышка 25 вновь прижимает кассеты 4 к поверхности станины 1. Происходит промывка изделия после предыдущей операции подачей снизу под давлением промышленной воды из бака 3 через трубопровод 14 в кассету 4, которая затем отводится через трубопровод 27 в другой бак. Одновременно на позиции 1 производится загрузка изделий в следующую кассету 4 аналогично.Аналогично происходит обработка изделий на последующих позициях 111 и 1 Ч. На позиции Ч вместо обрабатывающей жидкости подается сжатый воздух для сушки изделий. При повороте стола 7 на позицию Ч 1 (фиг. 6) ролики 10 скатываются по конической поверхности отверстия 16, перфорированное дно 9 откидывается в коническое отверстие 16, изделия ссыпаются в отводящий лоток 17. Затем крышка 25 приподни. мается, стол 7 поворачивается. При повороте стола 7 ролики 1 О наезжают на коническую поверхность отверстия 16 (фиг. 7) и приподнимают перфорированное дно 9 в исходное положение. По окончании поворота стола 7 пустая кассета 4 вновь поступает на загрузочную позицию. Далее цикл повторяется.Установка позволяет производить обработку изделий в локализованных посредством кассет зонах, что повышает качество и производительность обработки, Кроме того, производительность повышается за счет возможности совмещения по времени операций загрузки и разгрузки, причем указанные операции полностью автоматизированы. Полная изоляция зон обработки во время проведения технологических операций, в том числе и операций загрузки и выгрузки, от окружающей среды улучшает условия эксплуатации установки.Формула изобретения 1. Установка для жидкостной обработки изделий, содержащая станину, смонтированное на ней транспортирующее средство в виде поворотного на валу стола, снабженного приводом шагового перемещения, установленные по ходу поворота стола технологические позиции, включающие позиции загрузки, разгрузки и позиции обработки, причем позиции обработки имеют баки и напорное и отводящие средства для подачи и сбора рабочего агента, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества и производи1622031 Гб гг 21 тельности обработки и улучшения условий эксплуатации, она имеет крышку для всех технологических позиций, снабженную приводом ее вертикального перемещения, и кассеты для изделий по числу технологических позиций, причем каждая кассета выполнена в виде обечайки с открытыми торцами, установлена на столе вертикально с расположением ее торцов по обе стороны от плоскости стола, подпружинена в вертикальном направлении относительно последнего, при этом кассета имеет установленное на ее внутренней стенке консольно и шарнирно с возможностью поворота в вертикальной плоскости перфорированное дно с опорным. роликом, а торцы кассеты снабжены уплотнительными кольцевыми прокладками для периодического взаимодействия соответственно с крышкой и станиной, в станине на позициях обработки и загрузки выполнены расточки диаметром, меньшим диаметра обечайки, под опорные ролики, на позиции загрузки в крышке выполнено окно, на позиции разгрузки в станине выполнено. кони ческое отверстие для прохода перфорированного дна при повороте последнего, а баки и напорные и отводящие средства сообщены с полостями кассет посредством станины и крышки.102. Установка по и. 1, отличающаяся тем,что крышка установлена на станине посредством вертикальных направляющих и подпружинена относительно станины, вал стола выполнен полым, а привод вертикального перемещения крышки имеет тягу, размещен ную в полости вала соосно с последним.3. Установка по п: 1, отличающаяся тем,что на периферии стола выполнены радиальные вырезы, а кассеты установлены в направляющих, закрепленных в этих вырезах.1622031 Фиг.б Шароши Редактор И. ГорнаяЗаказ 70ИИПИ Государственного ко113035, МосПроизводственно-издательск Составитель Т.Техред А. КравчукТираж митета по изобретени ва, Ж - 35, Раушс й комбинат Патент селеваКорректоПодписн м и открытиям я наб., д. 4(5г. Ужгород, ул и ГКНТ СССГагарина, 10