Способ получения листового декоративного материала

Номер патента: 1599235

Авторы: Бурмистрова, Птичкин, Федоров

ZIP архив

Текст

(51)5 В 29 С 59/00,/06 ГОСУД АРС ПО ИЗОБР ПРИ ГКНТ ЕЕННЫЙ ИОМИТЕТ ЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ" 1 РЕТЕНИЯ Р СКОМУ К АВТ ЛЬСТВУ енное объедиоров. 8)др. ИскусстМ.: Легкая 4 В 14582 ТОВОГО ДЕя к спосо ут быть искрасители. учения рель- и извилисты- прорези-сят посредный водный количестакже м ители и омп ны наполи мер 1ьэо П р Для полвыпуклым подложку ь - нано ора 50 Х- натрия в наносят исунка с нтами на теклотка львериза силиката ефногми элненнуюством раствор ве 2 г/ средство ат ОПИСАНИ(56) Алексеенко В.И. ивенные кожи для одежды.индустрия, 1970, с. 72 Патент Великобританиикл. С 2. С опублик. 1974(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИКОРАТИВНОГО МАТЕРИАЛА(57) Изобретение относи Изобретение относится к способам волучения вспененных листовых декоративных материалов на основе поливннил" хлоридных пластиэолей, имеющих на поверхности рельефный рисунок и применяемых для облицовки стен, полов, ме бели и т.д.Цель изобретения - упрощение процесса получения листового декоративного материала, а также усиление декоративного эффвкта, заключающееся в увеличении высоты рельефных элементов.Для приготовления пластиэоля используют поливинилхлорид.пастообразующего типа марки ЕП 660-2, ТУ 6- 01-1265-81, или марки МС 660 2 с, в качестве пластификатора применяют ди-(2-этилгексил)-фталат( ДОФ), ди(к-алкил)-фталат(ДАФ), дибутилфталат (ДБФ), ГОСТ 8728-77, или 2бам получения листовых декоративных материалов, изготовленных на основе поливинилхлоридных пластизолеи, содержащих вспенивающий агент, Изобретение позволяет упростить процесс получения декоративного материала и усилить декоративный эффект за счет того, что пластизоль, содержащий, мас,ч.: эмульсионный поливинилхлорид 100; пластификатор - эфир о-фталевой кислоты 60-120; вспенивающий агент 3-20; термостабилизатор 1-6, наносят на подложку, обработанную 40-50 Х-ным водным раствором силиката натрия или калия в количестве 2-50 г/м, при массе слоя пластизоля на поверхности подложки 240-6000 г/м . 1 табл.их смеси, в качестве вспенивающегоагента - азодикарбонамид (порофер4 Х 3-21), ТУ 6-03-408-76, оксидибензолсульфоногидразид (дигидраэид сДО), ТУ 6-14-22-43-78, азодиизобутиронитрил (порофер 4 Х 3-57), ТУ 608365-78, натрий двууглекислый, ГОСТ2156-52, или их смеси, в качестветермостабилизатора - стеарат кальция,ТУ 6-14-722-76, оксид цинка, ГОСТ10262-70, оксид свинца, ТУ 6-0-238- 75.ракли слой пластизоля 0,2 мм(240 г/м ), содержащего, мас,ч.:йПоли винилхлоридЕП 660 2 с 100ДОФ 120Порофор 4 ХЗ20Стеарат кальция бМел 40После прогрева при 240 С в течеЬние 5 мин получают лист с выпуклымиизвилистыми элементами высотой 2,53 мм, размером около 5 мм, расположенными равномерно по всей поверхности листа, в количестве 22000 шт/и,2Примеры 2-5 - по изобретению,6-13 - для сравнения, пример 14 - поизвестному способу.Условия получения и характеристи-,ки листового декоративного материала даны в таблице.П р и м е р 2. Для получения рельефного рисунка с выпуклыми округлымиэлементами на подложку посредствомгубки наносят 40%-ный водный раствор 25силиката калия в количестве 50 г/мг.Затем посредством ракли наносят слойпластизоля 5 мм (600 г/м ),содержаще"го, мас.ч,.Поливинилхлорид 30ЕП 660 2 с 100ДАФ60Дигидразид с ДО 3Оксид цинкаУльтрамарин 0,135После прогрева при 200 С в тече"ние 15 мин получают полимерный листокрашенный в голубой цвет, с выпук"лыми округлыми элементами высотой12-15 мм, размером 12-16 мм, расположенными равномерно по поверхности,в количестве 3500 шт/м,П р и и е р 3. Для получения рель"ефного рисунка с выпуклыми округлы"ми элементами на подложку наносят45%-ный водный раствор силиката натрия в количестве 20 г/м . Затем слойпластизоля 1 мм (1200 г/м ), содержащего, мас,ч.:Поливинилхлорид50МС 660 2 сДОФДБФНатрий двууглекислый 1055Мел5Оксид свинца 2После прогрева при 180 С в течение 1 О.мин получают лист с выпуклы 1006010 1599235 ами округлыми элементами высотой 57 мм, размером 8-10 мм, расположенными равномерно на поверхности вколичестве 10000 шт/мг,П р и м е р 4. Для получения рельефного рисунка с выпуклыми извилистыми элементами на подложку наносят42%"ный водный раствор силиката натрия в количестве б г/м, затем слойпластизоля 05 мм (600 г/м ), содержащего, мас.ч.:ПоливинилхлоридЕП 660 2 с 100ДОФ 100Порофор 4 ХЗ8Стеарат кальция 2Оксид хрома 5Аэросил 10оПосле прогрева при 185 С в течение 8 мин получают лист светло-зеленого цвета с выпуклыми извилистымиэлементами высотой 3-5 мм, размером15-20 мм, расположенными равномернона поверхности, в количестве16000 шт/мП р и м е р 5. Для получения рельефного рисунка с выпуклыми элементами в виде многоугольников на подложку наносят 45%-ный водный раствор си-ликата натрия в количестве 10 г/и ,гзатем слой пластизоля 1 мм (1200 г/и)содержащего, мас.ч.:ПоливинилхлоридЕП 660 2 с 100ДОФ 85Порофор 4 ХЗ6Стеарат кальция 3Охра 10После прогрева при 180 С в течение 10 мин получают лист желтего цвета с выпуклыми элементами в видемногоугольников высотой 5-7 мм,размером 10-12 мм, расположеннымиравномерно по поверхности, в количестве 8000 шт/м гП р и м е р 6. На подложку наносят.слой пластизоля 1 мм по примеру3 и прогревают при 180 С в течение10 мин. На полученном листе отсутствуют рельефные элементы,П р и м е р 7. На подложку нано"сят 45%-ный водный раствор силикатагДБФ 10Оксид цинка 10Охра 1 ОПосле прогрева при 220 ОС в течение 15 мин получают гладкий лист без рельефных элементов.П р и м е р 8. На подложку наносят 45%-ный водный раствор силиката натрия в количестве 1,7 г/м , затем слой пластизоля 0,16 мм (204 г/м"). по примеру 1. После прогрева прио240 С в течение 15 мин получают листг с небольшим количеством (до 70 шт/м ) выпуклых образований, различных по величине и форме, не образующих декоративного орнамента.П р и м е р 9. На подложку наносят 403-ный водный раствор силиката калия в количестве 55 г/м , затем слой пластизоля 5,5 мм (6600 г/мг) по примеру 2. После прогрева при 220 С в течение 15 мин получают лист, покрытый вздутиями неопределенной формы высотой 3-10 мм, размером до 70 мм, не образующими декоративного узора.П р и м е р 10. На подложку наносят 457.-ный водный раствор силиката натрия в количестве 6 г/м , затем слой пластизоля 1 мм (1200 г/м ), содержащего, мас.ч.:ПоливинилхлоридМС 660 2 с 100ДОФ 130Натрий двууглекислый 10. Оксид цинка 5Мел 20После прогрева при 180 С в течео ние 12 мин получают лист с опавшими сплющенными рельефными образованиями, не создающими декоративного эффекта.П р и м е р 11, На подложку наносят 427-ный водный раствор силиката калия в количестве 1 О г/м , затем2 слой пластизоля 0,5 мм (600 г/м"), содержащего, мас,ч.:ПоливинилхлоридЕП 660 2 с 100ДАФ.-789 55Порофор 4 ХЗ8Стеарат кальция . 5оПосле прогрева при 180 С в течение 10 мин получают лист с морщинами, трещинами и разрывами на его поверхности.18340 П р и и е р 1. На подложку наносят 40 Х-ный водный раствор силикатакалия в количестве 15 г/м, затемслой пластизоля 0,5 мм (600 г/м ),содержащего, мас.ч.:ПоливинилхлоридЕП 660 2 с 100ДОФ 8010 Порофор 4 ХЗ2Стеарат кальция 6После прогрева при 180 С в течение 10 мин получается лист с малымколичеством (30 шт/м) слабовыраженных выпуклых образований неопределен"ной формы, Декоративный эффект отсутствует,П р и м е р 13. На подложку наносят 45%-ный водный раствор силиката20 натрия в количестве 7 г/мг, затемгслой пластизоля 1 мм (1200 г/м ),содеражащего, мас.ч.:ПоливинилхлоридЕП 660 2 с 10025 ДАФ100Порофор ХЗ25Оксид цинка 5Мел 100оПосле прогрева при 240 С в течение 12 мин получают лист, покрытыйкрупными вздутиями неопределеннойформы, различными по размеру. Декоративный эффект отсутствует.П р и м е р 14. Готовят пластиэоль, содержащий мас.ч.:Поливинилхлорид 100Дикаприлфталат 65Оловоорганический стабилизатор 140 Эпоксидированноемасло 6Азобисформамид(разбавитель) 5который наносят при помощи ракли налист бумаги в количестве 190 г/м50 (толщина слоя 0,2 мм) и желатиниэируют при 120-130 С в течение 1 мин.Изготовленньй таким образом листобрабатывают растворителем следующего состава, мас.ч.:Сополимер винилхлорида с винил -ацетатомДвуокись кремнияМетилэтилкетон15 1-6 Масса водного 1 аст" вора снлнката натрия (налил) на 1 на лодлоннн,г/и ф Соотношение полнннннлкло" рнд - плес" тнфикатор Характеристикаполучаемогоматериала Темпера" тура раэлонеиив вслеииваке 1 егоагента,С Масса ластнэолл на1.иф подложки, г/и Толаннаслонпластн"эола,ни рн"иер2 0,2 100 120 90"240 Лист с выпуклыми иэвилистымиэлементами высотой 2,5-3 им вколичестве22000 шт/иЛист с выпуклыми округлыииэлементами высотой 12-15 мив количестве4500 шт/мЛист с выпуклымиокруглыми элементами высотой5-7 мм в оличестве11000 шт/мЛист с выпуклыии 240 б 000 5,0 10060 130-140 50 1200, 1,0 100: 70 145-150 0,5100: 100, 95-04 б 00 Ксилол 10Толуол 24Смесь разбавляют метилэтилкетоном до вязкости 30 с (по вискозимет вру Форда 1 э 4) и наносят на поверхность поливинилхлоридного листа с помощью рифленого вадика, на котором нанесены риски в количестве 140 шт. на 2,54 см. После частичной сушки на обработанную растворителем поверхность листа наносят композицию сле.дующего состава, мас.ч.1Раствор поливинилхлорида в метилэтилкетоне 242-Этоксиэтилацетат 2,5Толуол 13Октоат цинка 24Пигмент 7Композицию наносят рифленым валиком (120 рисок на 2,54 см), выдерживают 24 ч, затем вспенивают при 200 С в течение 1 мин. Обработанные композицией участки листа вспениваются на 0;3 мм выше необработанных участков.1 Таким образом, предлагаемый способ исключает обработку листа сложным растворителем и нанесение рельефа на поверхность листа, т.е. су 992358щественно упрощает процесс получениялистового декоративного материала.Формула изобретенияСпособ получения листового декоративного материала, путем нанесенияна подложку поливинилхлоридного пластиэоля, включающего поливинилхлорид,пластификатор - диалкиловый эфир офталевой кислоты, вспенивающий агент,термостабилизатор, с последующейтермообработкой слоя пластизоля притемпературе, достаточной для разложения примененного вспенивающего агента, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью упрощения процесса получения листового декоративного мате"риала и усиления декоративного эффекта, подложку перед нанесением пластизоля обрабатывают 40-507.-ным воднымраствором силиката натрия или калияв количестве 2-50 г/м при массе слояпластизоля на поверхности подложки240"6000 г/мэпри следующем содер жанни компонентов пластизоля, мас.ч.:Поливинилхлорид 100Диалкиловый эфиро-фталевой кислоты 60-120Вспенивающийагент 3-20Термостабили- затор,0 0 10000 145-150 1200 20 1,0 100170 204 0,16 1001120 190-240 55 6600 100160 30-140 200 10 1 0 100130 145-150 О 95-104 0055 0,5 100180 2 95-104 190"240 1,0 00 100 1200 90 4 0,2 00:65 190-240 Составитель О. БарашковТехред И.дидык Редактор А. Огар Корректор О. Ципле т гЗаказ 3113 Тираж 530 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 ул. Гагарина, 101 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород,нэвипистымн элементами высотой 3-5 мм в коли" честве16000 шт/мЛист с выпуклыми элементами ввиде многоуголь" ников высотой5-7 мм в количества 8000 ат/м Рельефные элементы отсутствуют Рельефные элемен" ты отсутствуют Неэначительное количество рельефных элементов, сильно отличающихся по величине декора" тинный эффект отсутствуетКрупные вэдутия неопределенной формы и высоты, декоративный эффект отсутствуетСплошные опавшие рельефные элемен" ты, декоративный эффект отсутствуетИорщины, трещины и раэрывы на поверх ности листаНебольшое количество рельефных элементов неопределенной фор" ю, декоративный эффект отсутствует Крупные вэдутия неопределенной форма раэличные по раэмеру, декоративный эффект отсутствует Рельефные элементывысотой 0,3 мм

Смотреть

Заявка

4460475, 13.06.1988

НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "ПОЛИМЕРСИНТЕЗ"

ПТИЧКИН БОРИС БОРИСОВИЧ, ФЕДОРОВ АЛЕКСАНДР АНДРЕЕВИЧ, БУРМИСТРОВА ТАТЬЯНА ИВАНОВНА

МПК / Метки

МПК: B29C 59/00, D06N 3/06

Метки: декоративного, листового

Опубликовано: 15.10.1990

Код ссылки

<a href="https://patents.su/5-1599235-sposob-polucheniya-listovogo-dekorativnogo-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения листового декоративного материала</a>

Похожие патенты