Полимеризатор для получения полиоксиметилена
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 1599 ОЗО 51) 19 БРЕТ ЛЬСТВУ нты,ыползможтка с мтаниясмеИзобретение касае получения высоко мопластичных компся устроистволекулярныхзиций, в частидля полученияонструкционныхполимеризациианом в присуто мый ен предлагаез; иа фиг.на фиг.1; ниг.1; на фина фиг.5держит обогр а4 лнены из нержавеющты толщиной 0,25 прилегания лентрхностям контакта ности работы вып металлической ле 0,3 мм. Плотност к внутренним пов через стенку онтал ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИ(54) ПОЛИМЕРИЗАТОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯПОЛИОКСИМЕТИЛЕНА(57) Изобретение касается устройствдля получения высокомолекулярныхтермопластичных композиций и можетбыть использовано для получения полиоксиметиленов. Цель - повышение качества продукта за счет исключенияпопадания некондиционной смеси компонентов в зону полимеризации и пости к полимеризатораполиоксиметиленов -термопластов путем стриоксана с диоксоствии катализатора.На фиг.1 изображполимеризатор, разрвид А (без корпуса)фиг.3 - узел 1 на фразрез Б-Б на фиг.2вид В на фиг,4.Полимеризатор соалый составной корпускоторого проходит го вышение надежности работы, Дпя этого полимеризатор для получения полиоксиметилена снабжен размещенныммежду струйными смесителями и технологическим обогреваемым шкивомотборником некондиционной смеси иприжимными роликами, установленнымис возможностью перемещения по высотперед клиновыми ножами под окружнымиканавками технологического шкива.Бесконечные гибкие ремни выполнены з нержавеющей металлическойтборник некондиционной смесен в виде установленного с остью отвода от смесителеи л сливной трубкой и пневмоприво оединенным с системой дозир подачи исходных компонентов сители. 1 з.п, ф-лы, 5 ил.приводной вал 2 с насаженным на к нце технологическим шкивом 3. Шкив 3 снабжен двумя окружными канавками 4 для полимеризации смеси исходных компонентов и полостью 5 для обогрева. Полость 5 через трубку б подвода и трубку 7 отвода связана с каналами приводного вала 2 и системой обогрева. Канавки 4 нижней полуокружности шкива 3 закрыты бесконечными гибкими ремнями (лентами ) 8, которые для обеспечения коррозионной стойкости/и повышения их долговечности и надеж 1599080шкива 3 обеспечивается с помощью шкивов 9 натяжения и пружин 10, смонтированных между направлянщими стойками 11 на кронштейне 12. Для съема за,".олимеризованного продукта с технологического шкива 3 на кронштейне 12 смонтированы клиновые ножи 13, входящие клиновым концом в канавки 4 и прижатые с помощью пружин 14. Кли новые ножи 13 снабжены направляющими 15 для съема и выгрузки кусков продукта со шкива. Перед клиновыми ножами 13 над канавками 4 технологического шкива 3 установлены с возмож ностью перемещения по высоте прижимные ролики 16 для излома заполимеризованного продукта перед съемом его с технологического шкива. Внутри корпуса 1 смонтированы два струйных смесителя 17 гидродинамического дей. - . ствия для непрерывного смешения исходных компонентов и подачи готовой смеси в канавки 4 технологического шкива 3. Смесители 17 снабжены двумя 25 патрубками 18 и 19 для подвода смешиваемых компонентов и выходными трубками 20. Под выходными трубками .20 смесителей 17 установлен отборник некондиционной смесй, выполненный . в виде выдвижного лотка 21 со сливной трубкой 22 и пневмоприводом 23. Отборник смеси предназначен для отвода некондиционной смеси при пусках и остановках полимеризатора и системы дозирования компонентов. Система управления приводом 23 сблокирована электрически с системой дозирования и подачи компонентов в смесители.Контроль положения выдвижного лотка 21 осуществляется по положению пневмораспределителя не показан), управляющего пневмоприводом 23. Контроль осуществляется по сигнальной лампочке на пульте по следующей схеме аэлектромагнит пневмораспределителя обесточен, лоток 21 находится в положении "Отвод" (как изображено на фиг.4),сигнальная лампочка не . горит;электромагнит пневмораспределителя находится под напряжением, лоток 21 находится в положении "Подвод", т,е под выходными трубками 20 смесителей 17 сигнальная лампочка горит. Полимеризатор работает следующимобразом. Отдозированные потоки исходных компонентов - расплав триоксана содиоксоланом при + 65-70 С непрерывным потоком по двум параллельным патрубками 19 через тангенциальные каналы поступают в конусную камеру смешения струйных смесителей 17, образуя вихревой турбулентный поток. Отдозированные потоки катализатора по двум параллельным патрубкам 18 через осевое сопло смесителей 17 поступают в камеры смешения, где происходит быстрое смешивание исходных потоком компонентов в малом объеме с очень малым временем пребывания их в смесительной камере.С целью исключения попадания некондиционной смеси компонентов в зону полимеризации в период пуска системы дозирования, т.е. в период неустановившегося режима потоков компонентов (из-за несинхронного поступления компонентов в смеситель), пневмопривод дозирования автоматически переключается в положение "Под. вод, т.е, под выходные трубки 20 струйных смесителей 17. Некондиционная смесь через сливную трубку 22 отводится из полимеризатора в спеГциальную емкость. Через установленное время пневмопривод 23 автоматически переключается в положение. "Отвод", в результате чего. лоток 21 отводится иэ-под трубок 20 смесителей 17 и смесь компонентов в установившемся режиме поступает в канавки 4 технологического шкива 3, вращакепегося с заданной скоростью.Плотность и герметичность прилегания гибких ремней 8 к . внутренней поверхности шкива обеспечивается чис-. тотой обработки поверхностей контакта и натяжениемремней с помощью швиков 9 натяжения, в результате чего исключается возможность течи незаполимеризованной смеси из канавок шкива. Благодаря тому, что гибкие ремни 8 выполнены из стальной не" ржавеющей ленты, исключается их коррозия в процессе, эксплуатации. В канавках 4 технологического шкива происходит сополимеризация расплава триоксана с диоксоланом в присутствии катализатора. Полученный сополимерполиоксиметилен за счет вращения шкива с помощью клиновых ножей 13 отрывается от поверхностей канавок . шкива в виде движущегося блока. По .мере движения блоков сополимерапо наклонной поверхности клиновыхножей 13 блоки прижимаются к роликам.16, т.е. происходит их изгиб и излом.Регулируя положение роликов 16 по высоте, можно регулировать длину кусков блока сополимера. Далее кускиблоков, двигаясь по наклонной поверхности клиновых ножей 13 и направлякицим 1015, падают по .обе стороны технологического шкива 3 и через нижний люккорпуса 1 выгружаются из аппарата.,В процессе полимеризации продукта поддерживается определенный температурный режим путем подачи в полость 5 технологического шкива 3 теплоносителя с заданной температурой, Теплоноситель подается через 20 канал приводного вала 2 и трубки б и отводится через трубки 7. Кроме того, с целью исключения кристаллизации паров триоксана в рабочей полости полимеризатора поддержива ется определенная температура путем подачи теплоносителя в рубашки обогрева корпуса 1. При остановках полимеризатора и системы дозирования компонентов с целью отвода некондиционной смеси из-за несинхронного прекращения подачи компонентов пневмопривод 23 с лотком 21 одновременно с отключением системы дозирования автоматически переключается в положение "Подвод", т.е. под трубки 20 смесителей 17 и некондиционная смесь по трубке 22 лотка 21 отводится в специальную емкость. 1599080 6формула изобретения1. Полимеризатор для полученияполиоксиметилена, содержащий приводной вап, технологический обогреваемой шкив с окружными канавками дляполимеризации, бесконечные гибкиеремни с подпружиненными шкивами натяжения, струйные смесители, подпружиненные клиновые ножи, обогреваемый корпус, регулируемый электромеханический привод вала, системудозирования и подачи исходных компонентов и систему дистанционногоуправления и контроля, о т л и -ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения качества продукта за счетисключения попадания некондиционнойсмеси компонентов в зону полимеризации и повышения надежности работы, он снабжен размещенным между.струйными смесителями и технологическим обогреваемым шкивом отборником некондиционной смеси и прижимными роликами, установленными с возможностью перемещения по высоте передклиновыми ножами над окружными канавками технологического шкива, приэтом бесконечные гибкие ремни выполнены из нержавеющей металлическойленты.2, Полимеризатор по п.1, о т л и -ч а ю щ и й с я тем, что отборникнекондиционной смеси выполнен в видеустановленного с возможностью отводаот смесителей лотка со сливной трубкой и пневмоприводом, соединенным ссистемой дозирования и подачи исход-.ных компонентов в смесители..Рев х М.Дидык агарина, 10 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгор Заказ 3105 ТиражВНИИПИ Государственного113035,18митета посква, ЖПодписизобретениямРаушская н еи открытиям при ГКНТ СССб., д. 4/5
СмотретьЗаявка
4464676, 21.07.1988
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-8729
САФИН МАРС МИНЕМУХАМЕТОВИЧ, ДОКУЧАЕВ ВИКТОР АФАНАСЬЕВИЧ, ШУСТЕР ВЛАДИМИР МИРОНОВИЧ, ГАТАУЛИН ИСАК ГАСИНОВИЧ, ГАРАНИН ЛЕОНИД ПЕТРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B01J 19/26
Метки: полимеризатор, полиоксиметилена
Опубликовано: 15.10.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/5-1599080-polimerizator-dlya-polucheniya-polioksimetilena.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Полимеризатор для получения полиоксиметилена</a>
Предыдущий патент: Воздушно-циркуляционный смеситель сыпучих материалов
Следующий патент: Перекрестноточная регулярная насадка
Случайный патент: Устройство для автоматического управления насосным агрегатом