Устройство для управления дозированием компонентов в смесях

Союз Советскиа Социалистических Республик(43) Опубликовано вки щаратаааанб лааатат ааата Млллатраа 66 ар аа.илаа атабратаалба атлрытлб 3) 502.78,Бюллетень Ю 5 621.646 (088.6 ата опубликования описания 2401,76 4 вторьазобретения енко и Л.С.Коган,А фТ мавтоматика тит 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ДОЗИРОВАНИЕМ КОМПОНЕНТОВ В СМЕСЯХ ся повыше- смеси при тава комрования.что предт пробоотединенные нный к яти соста" ислителью временроля про подклюычислиблоку дложенн чертеже) ЗаяантЕЛЬГосударственный проектн Изобретение относится к областиавтоматического управления технологи.ческими процессами и может быть использовано в составе техническихсредств автоматизированных системуправления технологическими процессами для приготовления многокомпонентных смесей на предприятиях химической,коксохимической н нефтехимической промышленности, промыаленности по производству химических удобрений и, вчастности в производстве, фосфора.Известны устройства 13 для управления дозированием компонентов в смесях, содержащие датчйки и блоки контроля, блоки задания, вычислительныеблоки и исполнительные механизмы.Недостаток этого .устройства .заключается в отсутствии. учета ошибок весовой системы. 30Наиболее близким потехническойсущности к изобретению является устройство 12 для управления дозированием компонентов в смесях, содержащеенакопительные бункеры с питателями Яи отводящими конвейерами н последовательно соединенные блок контизводительности конвейеров,ченный к весовым датчикам, втельный блок, подключенный к ЭО задания состава компонентов, формирователь команд управления, подключенный к формирователю временных меток, и исполнительный механизм. известное устройство позволяет управлять дозированием компонентов в смеси с учетом ошибки весовой системы.Недостатком известного устройства является то, что оно не обеспечивает высокого качества приготовления смеси при значительных колебаниях Состава компонентов в процессе их,дознрова ния, так как при управлении дозирова" нием изменения состава компонентов не учитываются. Целью изобретения являе ние качества приготовления значительных колебаниях со понентов в процессеих доз Эта цель достигается те лагаемое устройство содерж борннк н последовательно с блок анализа проб, подключ пробоотборникам, и блок па ва проб, подключенный к выч нОму блоку и кформировател ных меток. функциональ устройства пред591835 Формула изобретения Оно содержит накопительные бункеРы 1( - 1 п с питателями 2 - 2 п и отводящими конвейерами 31 - Зп, весовыедатчики 4 - 4 П, пробоотборники 54- 5 п,соединеннйе через блок ь анализа пробс блоком 7 памяти состава проб, который подключен к Формирователю временных меток 8 и вычислительному блоку9, соединенному с блоком 10 заданиясостава компонентов, блоком 11 контроля производительности конвейеров ичерез Формирователь команд управления12 с исполнительными механизмами 1313 п. Блок 11 контроля производительности конвейеров соединен с весовымидатчиками 44 - 4 п.(5Устройство работает следующим образом.При загрузке накопительньи бункеров1 - 1 п с помощью питателей 2 - 2 ппробоотборники 5 - 5 П осуществляют Юотбор представительных по составу пробс требуемой частотой отбора. При этомвремя между отбором предыдущей и текущей проб при постоянной производительности пнтателя определяет объем (18порции (слоя) материала в бункере 1,состав которой соответствует составупредыдущей пробы.Результаты анализа проб по каждомукомпоненту, производимого блоком баналиэа проб, последовательно заносятся в соответствующие ячейки блока 7памяти состава проб,Формирователь временних меток 8 форЮкрует импульсы перезаписи иэ блока 7 в вычислительный блок 9 информации о составе проб каждого из компонентов, соответствующего отбираемым в данный отрезок времени из бункеров порциями (слоями) компонентам. Частота следования импульсов перезаписи определяется частотой отбора и анализа проб пробоотборниками и блоком б ачализа проб, а также производительностью отводящих конвейеров. Если про изводительность отводящих конвейеров равна производительности питателей, то частота следования импульсов перезаписи равна частоте отбора проб. Приотклонении производительности отводящих конвейеров относительно проиэво" дительности питателей пропорционально изменяется и частота следования импульсов перезаписи относительно частоты отбора проб. Таким образом, в вычислительном блоке 9 формируется информация о составе каждого иэ отбирараемых иэ бункеров компонентов и их . соотношении в данный отрезок времени. Сравнивая текущие значения состава компонентов, определенные ранее с помощью отбора и анализа проб, и их соотношение с заданными блоком 10 значениями этих величин и с учетом действительной производительности отводя" щих конвейеров, контролируемой блоком 11 с помощью весовых датчиков вычислительный блок 9 определяет значения управляющих воздействий (измене"ние скорости отбора материала.иэ бункеров, обеспечивающих заданный составприготовляемой смеси при поддержаниитребуемой производительности. Формирователь 12 преобразует управляющие.сигналы вычислительного блока 9 в команды управления исполнительными механизмами 13 - 13 п. Одновременно формирователь 12 осуществляет корректировку частоты следования импульсов перезаписи информации о составе проб, Формируемых формирователем 8, пропорционально изменению производительностиотводящих конвейеров., Это позволяетсохранить соответствие действительного состава компонентов и определенного ранее с помощью отбора и анализа .проб при производительности отводящихконвейеров, в отличной от производительности питателей при загрузке бункерОв. Таким образом, предложенное устройство повыаает качество приготовления смеси при значительных колебаниях состава компонентов в процессе доэирования, так как позволяет учесть состав различных слоев материала, загруженного в накопительные бункеры и управлять доэированием материала иэ накопительных бункеров с учетом действительного состава материала, дозируемого в данный момент времени. Устройство для управления дозированием компонентов в смесях, содержащее накопительные бункеры с питателями и отводящими конвейерами и последовательно соедиченные блок контроляпроизводительности конвейеров, подключенный к весовым датчикам, вычислитель"ний блок, подключенный к блоку задания состава компонентов, формирователькоманд управления, подключенный к формирователю временных. меток, и исполнительные механизмы, о т л и ч а ю -щ е е с ятем, что, с целью повышениякачества приготовления смеси, устройство содержит пробоотборники и послеЮСвательно соединенные блок анализа проб,подключенный к пробоотборникам, и блокпамяти состава проб, подключенный квычислительному блоку и к формирователю временных меток,Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР ,Р 273072, кл. 505 П 11/00, 19672. Авторское свидетельство СССР 9 331373, кл. 605 Э 11/00, 1971.591635 знерХор оставитель ВТехред З.фант актор Л,утехи ор,И.Гомси венногоделам иосква,лиал ППП фПатентфф, г. Ужгород, ул. Проектная аз 587/40ЦНИИПИ Государстпо113035, М Тираж 1033 Подписное комитета Совета Министров СССР зобретений и открытийМ, Раушская наб., д. 4/5