Сортировка волокнистой суспензии

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1595979 А 1 51)5 О 2 181, 5 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ РИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Научно-исследовательский и проектноконструкторский институт целлюлозногомашиностроения(54) СОРТИРОВКА ВОЛОКНИСТОЙ СУСПЕНЗИИ(57) Изобретение относится к оборудованиюдля сортирования волокнистых суспензий иможет быть использовано в целлюлозно-бумажнои промышленности. Цель изобретения - повышение эФфективности сортирования и производит льности. Сортировка включает корпус 1 с патрубком 2 для подвода исходной суспензии, патрубком для отвода отходов и патрубком 4 для отвода отсортированной суспензии, соединенным с закрепленным на корпусе коллектором 5 отсортированной фракцииВнутри корпуса на приводном валу 6 установлен цилиндрический ротор 7, а на корпусе концентрично ротору закреплены основное 8 и дополнительное 9 кольца, охватывающие ротор 7 у его торцов и образующие с его рабочей поверхностью 10 калиброванные сортирующие зазоры 11. 5 з.п,ф-лы, 6 ил.Изобретение относится к оборудова- может быть выполнен полым(фиг,6) с рабонию для сортирования волокнистых сус- чей поверхностью 10, имеющей кольцевые пензий и может быть использовано в выступы 22, расположенные напротив осцеллюлозно-бумажной промышленности, новного 8, дополнительного 9 и парных 17Целью изобретения является повыше колец и образующие с ними дополнительние эффективности сортирования и произ- ные сортирующие зазоры 18. При этом водительности устройства, между кольцевыми выступами 22, располоНа фиг, 1 изображена предлагаемая женными напротив парных колец 17, ротор сортировка волокнистой суспензии, про имеет окна 23 для соединения с коллектодольный разрез; на фиг, 2 - узел на фиг,1; 10 ром 5 отсортированной фракции.,на фиг. 3 - разрез А - А на фиг,1; на фиг. 4 -сортировка, вариант исполнения; на фиг, 5 - Сортировка работает следующим обраразреэ Б - Б на фиг,4; на фиг, 6 - сортировка, зом.вариант исполнения, Исходная суспензия под капором черезСортировка волокнистой суспензии 15 патрубок 22 подается либо непосредственвключает корпус 1 с патрубком 2 для под- но на рабочую поверхность 10 вращающего- вода исходной суспенэии, патрубком 3 для ся цилиндрического ротора 7 (фиг.1) либо, отвода отходов и патрубком 4 для отвода при исполнении многощелевой сортировки отсортированной суспензии, соединенным фиг,4-6), в коллектор 15 исходной суспенс закрепленным на корпусе 1 коллектором 20 зии, откуда через окна 20 в корпусе 1 посту отсортированной фракции. Внутри корпу- пает на рабочую поверхность 10 ротора 7. са 1 на приводном валу 6 установлен цилин- При вращении ротора 7 суспенэии сообщадрический ротор 7, а на корпусе 1 ются осевые составляющие скорости в наконцентрично ротору 7 закреплены основ- правлении к торцам ротора 7, т,е, к ное и дополнительное кольца 8 и 9, охваты калиброванным сортирующим зазорам 11 и вающие ротор 7 у его торцов и образующие 18. При этом кондиционная фракция суспенс его рабочей поверхностью 10 калиброван- зии проходит через эти зазоры и поступает ные сортирующие зазоры 11. По торцам ро- либо непосредственно в коллектор 5 отсортора 7 в области размещсния колец 8 и 9 тированной фракции (фиг,1 - 3), либо через рабочая поверхность 10 ротора 7 содержит 30 окна 19 в корпусе 1 выводится из сортиров- сменные калиброванные кольца 12. Корпус ки через патрубок 4 (фиг,4), В сортировке,выполнен улиткообразной формы, при изображенной на фиг,б,кондиционная фрак- этом между корпусом 1 и ротором 7 образо- ция суспенэии, прошедшая через основные ван переменный зазор 13, уменьшающийся 11 и дополнительные 18 калиброванные зав направлении от патрубка 2 для подвода 35 эоры, через окна 23 поступает во внутрен- исходной суспензии, размещенного на кор- нюю полость ротора 7, затем в коллектор 5 пусе 1 междуосновным 8 идополнительным отсортированной фракции 5, откуда выво кольцами, к патрубку 3 для отвода отхо- дится через патрубок 4,дов, и имеет радиальную перегородку 14, Не прошедшие через калиброванные закрепленную в нем патрубками 2 и 3. 40 зазоры 11 отходы сортирования выводятсяСортировка, изображенная на фиг.4- иэ сортировки через патрубок 3 (фиг.З) либо 6, представляет собой многощелевую сор- через окна 21 в корпусе 1 поступают в колтировку, На корпусе 1 закреплены лектор 16 отходов, откуда выводятся через коллекторы 15 и 16, соединенные соответст- патрубок 3. Сортирующие калиброванные венно с патрубком 2 для подвода исходной 45 зазоры 11 и 18 динамичны, поскольку они суспенэии и с патрубком 3 для отвода отхо- образованы подвижным и неподвижным дов, а внутри корпуса 1 между основным 8 элементами, в результате исключается их и дополнительным 9 кольцами размещены зарастание отходами сортирования и, сооткольца 17, образующиес рабочейповерхно- ветственно, необходимость во введении в стью 10 ротора 7 дополнительные сортиру конструкцию сортировки специальных ющие зазоры 18, В корпусе 1 между средствдлярегенерациисортирующих элекольцами, образующими пары 17, выполне- ментов. Кроме того, при вращении ротора 7 ны окна 19, сообщающиеся с коллектором 5 обеспечивается измельчение части отходов отсортированной фракции, между основ- сортирования, чем достигается повышение ным 8, дополнительным 9 и парными 17 55 выхода кондиционной фракции. Наличие кольцами выполнены окна 20, сообщающи- сменных калиброванных колец 12 (фиг,2) на еся с коллектором 15 исходной суспенэии, а рабочей поверхности 10 ротора 7 обеспечис угловым смещением относительно окон 20 вает регулировку величины калиброванных выполнены окна 21, сообщающиеся с кол- зазоров 11 и замену наиболее подвержен- лектором 16 для отвода отходов. Ротор 7 ных износу элементов конструкции сменой5 10 40 50 калибрующих колец 12, не меняя всего ротора 7.Соответствующий подбор технологических и геометрических параметров сортировки (частота вращения ротора 7, его диаметр, длина, величина зазоров 11 и 18 и т.д.) позволяет осуществить режим сортирования за один проход, т.е. вся кондиционная фракция поступающей исходной суспензии отбирается при ее проходе от патрубка 2 до патрубка 4(фиг. 3 и 5) на длине пути, равном длине окружности в сечении ротора 7, или за один оборот ротора 7. Радиальная перегородка 14 при этом предотвращает смешивание поступающей через патрубок 2 исходной суспензии с отводимыми через патрубок 3 отходами сортирования, Выполнение корпуса 1 улиткообразной формы с образованием между корпусом 1 и ротором 7 переменного зазора 13, уменьшающегося в направлении движения суспензии от патрубка 2 до патрубка 3, компенсирует уменьшение расхода суспензии на ее пути вследствие отвода через калиброванные зазоры 11 и 18 отсортированной фракции суспензий. Формула изобретения 1, Сортировка волокнистой суспенэии, включающая корпус с патрубком для подвода исходной суспензии, патрубком для отвода отходов и патрубком, соединенным с коллектором отсортированной фракции, установленный в корпусе на приводном валу ротор и закрепленное на корпусе концентрично ротору кольцо, образующее с рабочей поверхностью ротора сортирующий зазор, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности сортирования и производительности, она имеет дополнительное кольцо, закрепленное на корпусе с образованием второго сортирующего зазора, концентрично ротору, выполненному в виде цилиндра, при этом основное и дополнительное кольца смортированы у тор 4 ов рабочей поверхности ротора, а патрубок для подвода исходной суспенэии размещен между кольцами.2. Сортировка по п.1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что рабочая поверхность ротора у торцов имеет сменные калиброванные кольца. 15 20 25 30 35 3. Сортиоовка по п.1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что корпус имеет радиальную перегородку, закрепленную в нем между патрубком для подвода исходной суспензии и патрубком для отвода отходов.4. Сортировка по п,1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что корпус выполнен улиткообраэной формы, при этом между корпусом и ротором образован переменный зазор, уменьшающийся в направлении от патрубка для подвода исходной суспензии к патрубку для отвода отходов,5. Сортировка по п.1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что она имеет коллекторы, устайовленные на корпусе, соединенные соответственно с патрубком для подвода исходной суспензии и с патрубком для отвода отходов, и парные кольца, закрепенные на корпусе между основным и дополнительным кольцами и образующие с рабочей поверхностью ротора дополнительные сортирующие зазоры, при этом в корпусе между кольцами, образующими пары, выполнены окна, сообщающиеся с коллектором отсортированной фракции, между основным, дополнительным и парными кольцами выполнены окна, сообщающиеся с коллектором исходной суспенэии, а с угловым смещением относительно них окна, сообщающиеся с коллектором для отвода отходов,б. Сортировка по п.1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что она имеет коллекторы, установленные на корпусе, соединенные соответственно с патрубком для подвода исходной суспензии и с патрубком для отвода отходов, и парные кольца, закрепленные на корпусе между основным и дополнительным кольцами и образующие с рабочей поверхностью ротора, выполненной в виде кольцевых выступов, расположенных напротив основного, дополнительного и парных колец, дополнительные сортирующие зазоры, при этом в корпусе между основным, дополнительным и парными кольцами выполнены окна, сообщающиеся с коллектором исходной суспензии, с угловым смещением относительно них окна, сообщающиеся с коллектором для отвода отходов, а ротор выполнен полым и имеет между кольцевыми выступами, расположенными напротив парных колец, окна для соединения с коллектором отсортированной фракции.1595979 21Составитель Е.Васильеведактор Т.Парфенова Техред М.Моргентал Корректор А.Обруча Заказ 2893 Тираж 325 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушскэя наб., 4/5оизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 1