Напорный ящик бумагоделательной машины

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 5980 А 1 1 Р 1/ ЕТЕНИЯ Е ИЗОБРИДЕТЕЛ ЬСТВУ К АВТОРСКОМ ЕЛАус ы и -бу- ететва аспо- ассы З,до ми - са 1 и ОСУДАР СТВ Е ННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР(56) Чичаев В,А, и др. Оборудование целлюлозно-бумажного производства. Бумагоделательные машины. Т.2, 1981, с,67 - 70,(54) НАПОРНЫЙ ЯЩИК БУМАГОД ТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ(57) Изобретение относится к напускнь тройствам бумагоделательной маши может быть использована в целлюлозн мажной промышленности. Цельа изоб ния является повышение каче отливаемого полотна за счет улучшения пергирования бумажной массы. Напо ящик содержит корпус 1, в котором р ложены по ходу движения бумажной м коллектор 2, перфорированная плита полнительная плита 4, а между плита перфорированный вал 5. Стенки карпу плиты 3 и 4 образуют камеру 6 механического геремешивания массы. За дополнительной плитой 4, примыкая к ней, расположен щелевай канальный потокораспределитель 7, а между ним и выпускной щелью 8 установлена переливная горка 9, вершина которой расположена на уровне верхнего канала потакараспределителя 7. В перфорированной плите 3 каналы выполнены одинакового сечения и расположены па высоте пл ,;.;л 3. Отверстия в дополнительной плите 4 выполнены в виде конических щелей 10, сужения которых направлены в противополакн:. з стороны па высоте плиты 4 - один в сторону потакораспределителя 7. а другие в сторону камеры 6. Ка нал ы 11 потокорасп редел л еля 7 выполнены щелевыми с продольным уменьшением их сечения в сторону двоеливнай горки 9. Щели 10 дополнительной плиты 4 примь:Хаот к каналам 11 щелевога потакараспределителя 7. Входные сечения каналов 11 оавн ы смежнь.м с ними сечениям щелек 10 дополнительной плиты 4, Между выходными отверстиями каналов 11 и гереливнай гаркай 9 образована полость 12 турбулизации массы, За переливной горкой 9 находится выпускная щель 8. 1 ил.Изобретение относится к напускным устройствам бумагоделательной машины иможет быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности,Целью изобретения является повышение качества отливаемого полотна за счетулучшения диспергирования бумажной мас.сы,На чертеже изображен предлагаемыйнапорный ящик.Ящик содержит корпус 1, в котором расположены по ходу движения бумажной массы коллектор 2, перфорированная плита 3,дополнительная плита 4, а между плитами -перфорированный вал 5. Стенки корпуса 1и плиты 3 и 4 образуют камеру б механического перемешивания массы, За доголнительной плитой 4, примыкая к ней,располохкен щелевой канальный потокораспределитель 7, а между ним и выпускнойщелью 8 установлена переливная горка 9,вершина которой расположена на уровневерхнего канала потокораспределителя 7.В перфорированной плите 3 каналы выполнены одинакового сечения и расположены по высоте плиты 3. Отверстия вдополнительной плите 4 выполнены в видеконических щелей 10, сужения которых направлены в противоположные стороньь повысоте плиты 4 - одни в сторону потокораспределителя 7, а другие в сторону камеры б.Кан;.ьлы ь 1 потокораспределителя 7 выполнены щелевыми с продольным уменьшением их сечения в стсрону переливной горки9, Шели 10 дополнительной плиты 4 примыкают к каналам 11 щелевого потокораспределителя 7. Входные сечения каналов 11равны смежным с ними сечениям щелей 10дополнительной плиты 4.Между выходными отверстиями каналов 11 и пеоеливной горкой 9 образованаполость 12 турбулизации массы. За переливной горкой 9 находится выпускнаящель 8,Напорный ящик работает следующимобразом,Бумажная масса поступает в коллектор2, проходит по каналам перфорированнойплиты 3 в камеру С механического перемешивания, где подвергается воздействиюперфорированного вала 5, При этом происходи 1 крупномасштабная турбулиэациямассы, размер вихрей ь:оторой соизмерим сдиаметром отверстий перфорированноговала и составляет 0,020-0,025 м,Из камеры б масса проходит по щелям10 дополнительной перфорированной пли 5 10 сательные напряжения, способствующие ееинтенсивному диспергированию.Потоки бумажной массы, выходящие изпотокораспределителя 7 в полость 12 турбулизации массы, ударяются в поверхностьпереливной орки 9, поднимаются по ней,создавая обратные завихрения и, минуягорку 9, двигаются в выпускную щель 8 инапускаются из щели 8 на сетку бумагоделательной машины,Применение предлагаемого напорногоящика приводит к эффективному диспергированию массы и повышению качества бумаги, производимой на бумагоделательноймашине,Формула изобретенияНапорный ящик бумагоделательной машины, содержащий корпус, коллектор дляподачи бумажной массы, установленные последовательно по ходу движения массы перфорированную плиту, перфорированныйвал, щелевой канальный потокораспределитель и выпускную щель, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качестваотливаемого полотна эа счет улучшения диспергирования массы, он имеет установленную по ходу движения массы передпотокораспределителем дополнительнуюперфорированную плиту, отверстия которой выполнены в виде расположенных повысоте плиты горизонтальных сужающихсящелей, причем сужения щелей в смежных,рядах направлены в противоположные стороны, щели дополнительной плиты примыкают к выполненным сужающимся по ходудвижения массы каналам щелевого потокораспределителя, входные сечения которыхравны смежным с ними сечениям щелей дополнительной плиты, а между выходнымиоконцами каналов потокораспределителя ивыпускной щелью установлена переливнаягорка для турбулиэации массы, вершина которой расположена на уровне верхнего канала потокораспределителя,15 20 25 30 35 40 45 50 55 ты 4, Скорость потоков на выходе из перфораций плиты 4 различная, поскольку сужения конических щелей плиты направлены по высоте плиты в противоположные стороны, При прохождении дополнительной перфорированной плиты масштаб турбуленции снижается и размер вихрей уменьшается примерно в 2 раза по сравнению с камерой механического перемешивания. Масса продолжает движение по каналам 11 тотокораспределителя 7, поступает в полость 12 турбулизации с различной послойной скоростью, в ней создаются дополнительные ка