Мокрый пылеуловитель

(51) ИЗ РЕТ ТЕЛЬСТ Ыиг.1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ П 1 НТ СССР К АВТОРСКОМУ(71) Украинский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по обогащению и брикетированию углей(56) Авторское свидетельство СССР889058, кл. В 01 0 47/06, 1981.Ужов ВЛ., Вальдберг А.Ю. Очистка газов мокрыми фильтрами. - М,: Химия.1972, с. 135.(54) ИОКРЫИ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ (57) Изобретение относится к технике отделения дисперсных частиц из газов с применением жидкости в качестве орошающей среды, Цель изобретения -повышение эффективности пылеулавливания и снижение расхода орошающей жидкостиКорпус 1 пылеуловнтеля выполнен из спаренных камер 2 и 3, вкаждой иэ которых установлены расширяющиеся в сторону выхода газов газоходы 7 и 8, под оросителями 6 установлены перфорированные с зубчатымикраями лотки 9, кроме этого междуоросителями 6 установлены каплеотбойники, выполненные иэ спаренных уголков 11, соединенных планками, перьыйпо ходу газа из которых снабжен плас -тинчатым рассекателем. На наружныхповерхностях гаэоходов 7 и 8 и внутренних поверхностях корпуса 1 пылеуловителя установлены поворотныеперфорированные отбойники с зубчатымикраями. 8 ил.40 Изобретение относится к техникеотделения дисперсных частиц от газовс применением жидкости в качествеорошающей среды и может быть исполь 5зовано для очистки газов от пыли вгорнорудной, химической, металлургической отраслях и в промьпдленностистроительных материалов,Цель изобретения - повышение 10эффективности пылеулавливания и снижение расхода орошающей жидкости,На Фиг.1 показан пылеуловитель,разрез; на фиг.2 в сечение А"А наФиг,1; на Фиг,3 - сечение Б-Б на 15Фиг, 1; на Фиг, 4 - пылеуловитель,продольный разрез; на Фиг.5 и 6 -направляющая лопатка; на Фиг.7 -сечение В-В.на Фиг.4; на Фиг.8 - пылеуловитель, вид сверху.20Пылеуловитель включает корпус 1,выполненный из спаренных камер 2 и, 3, патрубок 4 для подачи газа и па: ;трубок 5 для вывода газа, оросители6 для подачи орошающей жидкости. В 25камерах 2 и 3 корпуса 1 установленыгазоходы 7 и 8, расширяющиесяв сторону выхода газа, Под оросителями 6установлены перфорированные с зубчатыми краями лотки 9., а между оросителями 6 установлены каплеотбойники10, выполненные из спаренных уголков11, соединенных планками 12, Капле, отбойники снабжены пластинчатымирассекателями 13. На наружных поверхностях газоходов 7 и 8 и внутреннихповерхностях корпуса 1 пылеуловителяустановлены выполненные в виде поворотных перфорированных пластин отбойники 14 с зубчатыми краями, а нижниекромки газоходов имеют направляющие"лопатки 15. В патрубке 4 для подачигаза установлен диспергатор 16 выполненный в виде оребренных дисков, диаметр которых увеличивается сверхувниз.В нижней части корпуса 1 выполне. - ,"ны шламовые воронки 17 с патрубками18 для откачки орошающей жидкостии патрубками 19 с разгрузчиками 20шлама, Слив избытка шламовой водыосуществляется через сифон 21. Переключение потока газа от одного газохода на другой производится с помощьюшибера 22 и привода 23.55Пылеуловитель работает следующимобразом.Запыленный газовый поток подаетсяпо патрубку 4 для подачи газов через оросительное устройство с дисковым диспергатором 16. В качестве орошающей среды многократно используется вода, которая по мере накопления в ней уловленной пыли становится суспензией. Через патрубок 4 газы подводятся с помощью перекидного шибера к 1 одному из двух газоходов 7 или 8 пылеулавливающей камеры. По расширяющемуся вниз газоходу 7 или 8 газовый поток поворачивается вокруг направляющих лопаток 15 и через зазор между ними и отбойниками 14 движется вверх. Орошающая жидкость по коллектору подводится к патрубкам, иэ которых вытекает через перфорированные лотки 9 в виде диспергированных мелких струй, дополнительно разбиваемых на перфорированных отбойниках 14, После контакта с газами орошающая суспензия стекает в аккумулирующие воронки 17, а иэ них через патрубок 18 насосом перекачивается снова на орошение газов, При этом избыток орошающей жидкости сбрасывается через гидрозатвор 21.Очищенные от пыли газы перед выбросом в атмосферу проходят каплеот- бойник 10, на котором отделяются капли суспенэии,и по желобам отводятся к стенкам камеры, Каплеотбойники 10 выполнены иэ двух уголков, спаренных между собой планками 12, и снабжены рассекателями, выполненными в виде пластин, приваренных к вершине первого по ходу газа уголка. Спаренные уголки 11 образуют каналы, по которым подается охлаждающая вода, Очищенные от пыли газы перед выбросом в атмосферу на своем пути встречаются с каплеотбойниками 10, Рассекатели 13 общий поток газа разбивают на струи, таким образом газ равномерно распределяется по всему сечению пылеуловителя, Гаэ, проходя между охлажденными стенками каплеотбойников, конденсируется на них, Стенки каплеотбойников 10 обволакиваются водяной пленкой, так как потоки газа, проходя с большой скоростью, гонят капли воды вверх, Таким образом водяная пленка перемещается по поверхности первых по ходу газов уголков, затем по соединительным пластинам сгоняется в желобы канлеотбойников, смонтинованных наклонно фиг,1) и возвращается на повторное орошение.158 б 75 После многократного контакта газов .с орошающей жидкостью содержание твердого в ней увеличивается и при достижении его до 200-300 г/л шибе 5 ром на патрубке 4 газовый поток переключается на второй газоход и вторую камеру пылеуловителя, а в отрабатывающей цикл камере супензия осветляется за счет отстаивания и дополнительной флокуляции и коагуляции твердого в виде сгущенного осадка,Применение в пылеуловителе спаренных камер дает возможность за счетсгущения с флокуляцией наиболее полно отделить от воды твердый осадок,направить его снова на сушку и темсамым исключить заполнение тонкимшламом отстойников и все затраты,связанные с их обработкой, Кроме 20того, в спаренных камерах имеетсявозможность нейтрализации щелочнымидобавками кислой среды орошающей жидкости,Применение оросительного устройства с дисковым диспергатором 1 борошающей жидкости обеспечивает подготовку запыленных газов путем коагуляции в них пыли в укрупненные агрегаты, которые лучше контактируют с 30орошающей жидкостью, что повышаетэффективность пылеулавливания, Расширение газоходов 7 и 8, закруглениеих кромок обеспечивает снижение сопротивления движению газов, а сле 35довательно, уменьшение расхода электроэнергии и затрат на пылеулавливание.Перфорированные, с зубчатыми краями кромки газоходов 7 и 8 обеспечи. - 40вают диспергацию орошающей жидкостив зазоре между направляющими пластинами и отбойниками за счет стеканияв виде струй жидкости и вторичногоих диспергирования в этом зазоре,где газы движутся с максимальной скоростьюПрименение перфорированных, с зубчатыми краями отбойников 14 обеспечивает дополнительное диспергированиестекающей на них орошающей жидкостикак за счет протекания ее через отверстия и стекания с зубчатых кромок,так и за счет вторичного диспергирования жидкости восходящим потокомгазов через отверстия и у кромок отбойников,Применение оросителей в виде патрубков для подачи пульпы и перфори 0 6рованных лотков 9 под ними дает возможность диспергировать орошающую жидкость при значительном содержании в ней твердого, что позволяет многократно циркулировать суспензию, и резко снижать расход чистой воды на орошение при одновременном повышении эффективности пылеулавливания эа счет нагрева суспензии.Применение каплеотбойников 1 О обеспечивает отделение от газов ка-, пель орошающей суспензии, уносимых газовым потоком, Пластинчатые рассекатели разделяют и выравнивают поток, что способствует более равномерному движению газов через каплеотбойник, а спаренные уголки образуют каналы, по которым подается охлаждающая вода. Это обеспечивает при движении газов конденсирование иэ них значительной части водяных паров и утилизацию при этом тепла отходящих газовВодная пленка перемещается по поверхности первых по ходу газов уголков, затем по соединительным пластинам сгоняется в желоба и стекает по ним к стенкам камер пылеуловителя, чтозначительно повышает эффективностьулавливания пыли на пленке в жидкостии снижает выброс пыли и капель жидкости с газами, эашищая атмосферу отзагрязненияПрименение поворотныхотбойников на стенках камер и газоходов гоэволяет выбрать оптимальныйнаклон отбойников при различных скоростях газов, плотностях и расходахорошающей жидкости,Конусные разгрузчики обеспечивают надежную выгрузку из воронок осадка при различном содержании в нем твердого. Применение сливных патрубков с гидрозатворами обеспечивает поддержание заданного уровня орошающей жидкости в аккумулирующих воронках и аэродинамического сопротивления пыле- уловителя, Применение многократной циркуляции орошающей воды дает возможность щелочной добавкой нейтрализовать кислоту, образующуюся за счет поглощения сернистых окислов из газов,Кроме того, в предлагаемом пыле- уловителе скорости газов перед выбросом из пылеуловителя приняты менее 5 м/с, что исключает каплеунос по выходным трубам, 7 1586750810 Е-Б Формула изобретения Мокрый пылеуловитель, включающий корпус с патрубками подачи и вывода газов, направляющими лопатками и отбрйниками, установленными на газоходах и корпусе, о т л и ч а ю щ и й с,я тем, что, с целью повышения эффективности пылеулавливания и сни - ения расхода жидкости на очистку4-4 он снабжен оросителями, лотками икаплеотбойниками, причем лотки выполнены перфорированными с зубчатымикраями и установлены под оросителями,каждый каплеотбойник выполнен в видеспаренных уголков, иэ которых первыйпо ходу газа снабжен пластинчатымрассекателем, при этом отбойники выполнены в виде поворотных перфорированных пластин с зубчатыми краями.Заказ 2383 Тираж 569 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 13035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 ский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 10 Ф Производственно-и