Устройство для получения волокна из минерального расплава

(51)5 С 03 В 37 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Р 9итут по органиного строительстже, вид бретение о теплоизоля быть испол сится к п же, вид сбоку; на в плане.,Устройство сос нескольких дутьев из которых содер рубком 2 подачи м энергоносителя, о лены по касательн верхности корпусаенонных материалов и овано для выработо диапазона диамет ости ух или каждая 1 с пат таит и ож гол кон широко минеральных ува струйн жит корпус одифициро си которых ой к наруж расплавов путе энергоносител. ров иих ра ног направой поЦель икаждои головки,ачи расплава, внешлок 3, перемешакзцихтверстия для пних кольцевых в од ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Украинский инстзации водохозяйственва(56) Авторское свидетельство СССРР 827429, кл. С 03 В 37/06, 1979.Авторское свидетельство СССРВ 1475895, кл. С 03 В 37/06, 1987.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНАИЗ ИИНЕРАЛЬНОГО РАСПЛАВА(57) Изобретение относится к промышленности теплоизоляционных материалови может быть использовано для выработки волокон из минеральных расплавов путем их раздува струйным энергоносителем, Например сжатым вохдухом.Цель изобретения - снижение энергоемкости процесса раздува волокон. Устройство содержит корпус с патрубкомдля ввода энергоносителя, отверстие сжатым воздухом.зобретения - снижение энерпроцесса раздува волокон.1 представлено устройстольный разрез; на фиг. 2 - то для подачи расплава, досопловую и подсопловую камеры, стакан, который со стороны ввода энергоносителя выполнен в .виде двух кольцевых втулок с возможностью их перемещения относительно корпуса и друг друга, кольцевую камеру, снабженную крышкой с отверстием и цилиндрическим патрубком и расположенную под струей расплава. Сопло ввода модификатора расположено соосно с патрубком подачи модификатораОси каждой из дутьевых головок установлены под фильерным питателем и смещены в вертикальной и горизонтальной плоскостях относительно горизонтального сечения питателя. Устройство оборудовано емкостью с патрубками подачи модифицированного энергоносителя. Оси патрубков направлены по касательной к наружной поверхности корпуса каждой дутьевой головки. Емкость снабжена оребрением. Ф Патрубок подачи энергоносителя и модификатора тангенциально подсоединен р к емкости, преимущественно сферической. 1 з.п. ф-лы, 3 ил .ООся относительно корпусов 1 посредством резьбового соединения, внутренних кольцевых втулок 4, перемещающихся относительно внешних кольцевых . втулок на резьбовом соединении, подсопловых камер 5, кольцевых зазоров- резонирующих полостей 6, досопловых камер 7, удлиненных патрубков 8 для подачи расплава, концы которых расположены ниже осей патрубков 2 ввода модифицированного энергоносителя, кольцевых камер 9, расположенных в верхних частях блока дутьевых головок, с крышками 10, имеющих отверстия 15 11, переходящие в каналы 12, в которые из питателя поступает расплав, например, базальта, в боковых поверхностях кольцевых камер 9 имеются патрубки 13 для подачи раствора ПАВ, а в нижней части .кольцевых камер - стоковые желоба 14, сопла ввода модификатора состоят из горизонтальных участков 15, размещенных соосно с патрубками подачи энерго- носителя, и наклонных участков 16, образующих тупой угол с горизонтальными участками 15 и проходящих через боковые стенки патрубка 17 подачи энергоносителя. Емкость 18 снабжена внутренним оребрением 19.Устройство работает следующим образом.Две или более дутьевых головки,в зависимости от производительности технологической линии, устанавлива 35 ются со смещением в вертикальной плоскости для выравнивания температурных полей в краевых областях подфильернбй зоны и со смещением в горизонтальной плоскости с целью сужения области выработки волокон. В отверстие11 крьппки 10 кольцевой камеры 9, установленной в верхней части корпуса 1 каждой дутьевой головки, поступает минеральный расплав. Из отверстия 11 расплав поступает в канал 12 и далее в удлиненный патрубок 8. Одновременно с поступлением минерального расплава в отверстие 11 через ци" линдриечский патрубок 13 поступаетраствор ПАВ, заполняющий частично г внутреннюю поверхность кольцевой камеры 9, из которой по стоковым желобам 14 попадает в удлиненный патрубок 8, где и соприкасается со струей расплава, Затем по удлиненному патрубку 8 происходит перемещение элементарных струек расплава совместно с адсорбированными на ихповерхности молекулами ПАВ и продук"тами их возгонки. На выходе из удлиненного патрубка 8 они эжектируются турбулентным потоком энергоносителя, подаваемого через патрубок 2,Одновременно через сопло ввода модификатора подается его раствор и попатрубку 17 в емкость 18 начинает поступать модифицированный энергоноситель. С целью достижения стабильности параметров энергоносителя иболее равномерного распределения модификатора в потоке энергоносителяосуществляют тангенциальный вводэнергоносителя и модификатора в егопотоке, и, кроме того, емкость, преимущественно сферическая, снабженадополнительно внутренним оребрением19. Из емкости 18 модифицированныйэнергоноситель со стабильными параметрами и равномерно распределеннымв потоке энергоносителя модификатором поступает по патрубку 2 в корпус 1 дутьевой головки, В резонирующей полости 6 корпуса 1, в создавае-.мом акустическом, поле, происходитдальнейшая активизация молекул модификатора, которые при взаимодействии со струйками расплава в подсопловой камере 5 расчленяют их на дисперсные частицы с последующим натягиванием их в волокна нужного диаметра,с образованием на их поверхности мо-дифицирующего покрытия.П р и м е р. Энергоноситель - сжатый воздух давлением 0,06 МПа черезпатрубок 17 поступает в емкость 18.Одновременно в нее же поступает попатрубку модификатор - 20,",-ная водная поливинилацетатная дисперсия(ПВАД). Из емкости 18 с внутренниморебрением 19 модифицированный энергоноситель поступает в патрубок 2 изатем в корпус дутьевой головки. Вкачестве ПАВ используют О,ЗЕ-ный водно-спиртовый раствор этилсиликатанатрия, подаваемый по патрубку 13 вкольцевую камеру 9. При давленииэнергоносителя 0,06 МПа диаметр вырабатываемого волокна 220 мкм. Разрывная прочность полученного волокна420 МПа, т.е. примерно на 202 вьппе,чем в известном устройстве,Таким образом, применение предлагаемого устройства позволяет снизитьэнергоемкость процесса выработки волокна в 2 раза; повысить прочность5 15481 на разрыв на 20 ; достичь равномерного распределения модификатора в потоке энергоносителя за счет тангенциального ввода энергоносителя в емкость, оребрения внутренней поверхности емкости и осуществления тангенциального ввода модифицированного энергоносителя в корпус дутьевой головки, достичь выравнивания температурных полей в подфильерной зоне до входа струи расплава в корпус дутьевой головки за счет смещения вертикальных осей крайних головок, вхо. дящих в блок как в вертикальной,15 так и в горизонтальной плоскостях, что приводит к повышению физико-меяанических свойств вырабатываемых волокон Формула и зобр ет ения 1. Устройство для получения волокна из минерального расплававключающее дутьевую головку, содержащую корпус с патрубком для ввода энергоносителя и отверстие для подачи расплава из питателядосопловую и подсопловую камеры, стакан, со стороны ввода энергоносителя выполненный из двух кольцевых втулок, смонтированных с возможностью их перемещения относительно корпуса и друг друга, и удли" иенного патрубка со стороны отверстия для подачи расплава, при этом внешняя. кольцевая втулка посредством резьбы соединена с корпусом, между удлиненным патрубком и внутренней поверхностью внешней кольцевой втулки образована резонирующая полость, .отверстие для подачи расплава выполнено с удлиненным патрубком, проходящим через внешнюю и внутреннюю 62 6кольцевые втулки, конец которого расположен ниже оси патрубка ввода энергоносителя, причем дутьевая головкаоборудована установленной над нейкольцевой камерой с крышкой и отверстием, выполненным соосно с дутьевойголовкой, оборудованной цилиндрическим патрубком для подачи ПАВ и стоко-.выми желобами, а патрубок подачиэнергоносителя снабжен расположеннымсоосно с ним соплом ввода модификатора, выполненным из горизонтальнойчасти, установленной соосно с патрубком подачи энергоносителя, и наклонной части, образующей тупой уголс горизонтальной и проходящей через .боковую стенку патрубка подачи энергоносителя, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью снижения энергоемкости процесса раздува волокон,оно снабжено по крайней мере однойдополнительной дутьевой головкой и,емкостью с патрубками подачи модифи цированного энергоносителя, установленными по касательной к корпусу каждой дутьевой головки, при этом осипоследних смещены в вертикальнойи горизонтальной плоскостях. относительно горизонтального сечения питателя2. Устройство по п, 1, о т л и -ч а ю щ е е с.я тем, что, с целью активизации модифицированного энергоносителя за счет выравнивания давления в емкости, последняя выполнена сферической, ее внутренняя поверхность с патрубками подачи модифицированного энергоносителя оребрены, а патрубок подачи энергоносителя и модификатора подсоединен к ней тангенциально,1548162 Фиг Составитель Т. БуклейТехред М,Дидык Корректор М. Максимиши дактор Н. Гуньк Тираа 395 Подписно евюшюаваююваюаваавюшюю авве юав ееаае ав вааю ее ааюа ва аюавПроизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Уагород, ул. Гагарина, 1 О Заказ 1ВНИИПИ сударственного комит 113035, Иоскво изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР35, Раушская наб., д. 4/5