Технологический модуль

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 4/02 5 И 4 В ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ юл.12ков88.8)свидетел ьство ССС В 23 Я 41/02, 1981. ОДУЛЬ к машинозовано при иний и про- обработки А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(57) Изобретение относитсястроению и может быть испольсоздании автоматизированных лизводственных комплексов для ЯО 1468718 деталей типа колец, фланцев и втулок. Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности. Детали 7 из кассеты 4 по лотку 5 подаются на станок 1, После обработки по лотку 6 детали направляются в пустую кассету 4, установленную на столе выдачи 3. Стол выдачи 3 снабжен базирующими штырями 14, которые служат для базирования кассеты 4 на столе, а также для ориентации деталей при поступлении их в емкости кассеты. 3 з. п. ф-лы.8 ил.Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при создании автоматизированных линий и производственных комплексов для обработки деталей типа колец, фланцев и втулок.Целью изобретения является упрошениеконструкции и повышение ее надежности.На фиг. 1 изображен технологическиймодуль, общий вид; на фиг. 2 - столприема сменных кассет, вид сбоку; нафиг. 3 - разрез А - А на фиг. 2; на фиг. 4 -стол приема сменных кассет, вид сверху;на фиг. 5 - стол выдачи сменных кассет, вид сбоку; на фиг. 6 - сменнаякассета; на фиг, 7 - разрез Б - Б на фиг. 6;на фиг. 8 - сменная кассета, вид сверху.Технологический модул ь содержит металлообрабатываюший станок 1, столы 2приема и 3 выдачи сменных кассет 4.Столы приема и выдачи связаны со станком 1 лотками 5 загрузки и 6 выгрузкидеталей 7,Лоток 6 выгрузки представляет собойспиралеобразные направляющие с вертикальной выходной частью,Столы 2 приема и 3 выдачи кассет 4выполнены в виде двух (подвижной 8 инеподвижной 9) платформ, установленныхсоосно одна с другой и опирающихся навертикальную стойку 10.Поворотная платформа 8 представляетсобой два плоских кольца, соединенныхвтулками, и снабжена сегментными выступами 11, с помощью которых приводом поворота 12, расположенным на неподвижнойплатформе 9, осуществляется круговое перемешение платформы 8 на определенныйугол.Стол 2 приема (фиг, 4) кассет 4 снабжен толкателем 13, расположенным на вертикальной стойке 10 напротив лотка загрузки 5.Стол 3 выдачи (фиг. 5) снабжен съемными базируюшими штырями 14, расположенными на подвижной платформе 8.Сменная кассета 4 (фиг. 6) выполнена ввиде опорного кольца 15 с расположенными на нем емкостями 16 цилиндрическойформы для укладки в них деталей 7. В опорном кольце 15 выполнены отверстия 17, входяшие в каждую из емкостей 16 с возможностью установки кассеты 4 на ориентирующие стержни 14 стола выдачи 3,Каждая из цилиндрических емкостей 16снабжена расположенными радиально двумяоппозитными окнами 18 с возможностьювыдачи через них толкателем 13 на лоток 5загрузки деталей 7.Технологический модуль работает следующим образом.С помощью транспортного средства (непоказано) кассета 4, заполненная необработанными деталями 7, устанавливается наповоротную платформу 8 стола 2 приема.При этом окна 18 одной из цилиндрических емкостей 16 устанавливаются против 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 гтолкателя 13 и лотка 5 загрузки, Одновременно пустая кассета 4 устанавливаетсяна стол 3 выдачи. При этом базируюшие штыри 14 через отверстия 17 входятв емкости 16.Включается система управления модуляна работу в автоматическом режиме.Толкатель 13, совершая возвратно-поступательные движения, выдает через окна 18в цилиндрической емкости 16 заготовки деталей 7 на лоток 5 загрузки, откуда онипоступают для обработки на станок 1. После обработки деталей, находяшихся в одной из цилиндрических емкостей 16, даетсякоманда на поворот стола 2 приема наугол, равный углу расположения емкостей,и следующая емкость 16 устанавливаетсяокнами 18 против выталкивателя 13 и лотка 5загрузки. Процесс повторяется до тех пор,пока кассета 4 полностью не освободится.Летали 7, обработанные на станке 1,передаются на лоток 6 выгрузки, откудаони попадают в цилиндрическую емкость 16,ориентируясь в ней при помощи штырей 14.После того, как одна из цилиндрических емкостей 6 заполнится обработанными деталями, дается команда на поворотстола 3 выдачи и следующая цилиндрическая емкость устанавливается против лотка 6 выгрузки.После окончания обработки всей партиидеталей заполненная кассета 4 со стола 3выдачи передается на следующий технологический модуль, а на ее место поступает пустая кассета 4 со стола 2 приема. Настол 2 приема устанавливается следующаякассета с необработанными деталями.Формула изобретения. Технологический модуль, содержащийстанок, кассеты с емкостями, каждая из которых имеет окна для выгрузки деталей,столы приема и выдачи кассет, лотки загрузки и выгрузки деталей со станка в кассету и из кассеты в станок соответственно, механизм подачи деталей из кассетыв лоток, отличающийся тем, что, с цельюупрощения конструкции и повышения надежности, стол выдачи сменных кассет снабжен базируюшими штырями, а в кассетевыполнены отверстия под штыри, при этомпоследние установлены с возможностьюориентации деталей при поступлении их вемкости кассеты с лотка выгрузки.2 Модуль по и 1 от гачающийсятем, что кассета выполнена в виде опорного кольца.3. Модуль по п. 1, отличающийсятем, что столы приема и выдачи кассетвыполнены в виде поворотной от приводаплатформы, установленной на стойке.4. Модуль по п. 1, отличающийсятем, что механизм подачи деталей из кассеты в лоток выполнен в виде толкателя,а в каждой из емкостей выполнено дополнительное окно под толкатель, 14687181468718 Ц 2 г А. Шкур ктор Лясное го ком Моска льский рин Реда Зака ВНИ тор Л. Веселовска 1225/15 ИПИ Государствен 113035 изводственно-изда