Устройство для зачистки торцовых кромок цилиндрических обечаек

(я 4 В ГОСПО Д ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ОРСНОМУ СВИ ЬСТВ А фиР ТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) Авторское свидетельство СССР В 859047, кл, В 23 С 3/12, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЧИСТКИ ТОРЦОВЫХ КРОМОК ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ОБЕЧАЕК (57) Изобретение относится к конструкции технологического оборудования, применяемого при изготовлении сварных трубопроводОв большого диаметра и замкнутых обечаек в полевых условиях при прокладке трубопроводов и ремонте их непосредственно на рабочем месте. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем расширения диапазона использования устройства и снижения его металлоемкости. Устройство содержитопорные узлы 1 и 2 со штангой 3, несущей рабочую головку 4, снабженнуюприводом вращения 11 относительноштанги 3 и приводом вращения 18 режущего инструмента 5. Опорные узлы 1 и2 выполнены в виде шарнирно связанных с опорными башмаками 9 тяг 8.Торцовые режущие инструменты 5 установлены соосно на выходном валу 19,встречно обращены рабочими торцамии подпружинены пружинами 20 относительно этого вала, Рабочая головка4 дополнительно снабжена пальчиковым Ярежущим инструментом 21, установленным с воэможностью вращения от указанного привода вращения 18. 3 ил. СИзобретение отцосцтся к конструкции технологического оборудования,применяемого при изготовлении сварных трубопроводов большого диаметра5и замкнутых обечаек, и может бытьиспользовано в машиностроении призачистке торцовых кромок сваривдемых обечаек преимуществешго в по:гевых условиях, ОЦель изобретения - расширение технологических воэможгнс сей путем расширения диапдэоца цспользовдция устройства и сшгжеггие его металпоемкости. 15На фцг. изображено устройстводля зачиСтки торцовых кромок цгглпгдрических обечаек под сварку; цафиг,2 - рдзреэ А-Л цд фиг.1; цдфиг.3 - разрез Б-Б цд фиг.,Устройство имеет двд опорныхузла 1 и 2 со штангой 3, несущейснабженную приводом перемещения относительно гггтанги и приводом вращенияинструмента рабочую головку 4 с торцовыми режущими инструментами 5,встречно обращенными рабочими торцами.Опорнья узел 1 имеет установленный на штдшу 3 крогштейгг 6, сопряженный со штангой с воэможностьювращения в цем последней, а узелимеет второй кронштейн 7, сопряженный со штангой 3 резьбогзым соепицеци.ем., 35Кронштейны 6 и 7 шарнирно связаны тягами 8 с опорными башмдкамц 9.Рабочая головка 4 устдцовленд цдвтором конце штанги 3, каретка 1которой сцдбжецд приводом 11 пращения и связдццой с устдцовлеццой наштанге 3 шестерней 2, подпружиненной пружинами 3 с двух сторон и закрепленной муфтой 14.Каретка О рабочей головки 4 сцабжена зубчатой рейкой 15, гиеющей маховик 16 и винт 17 для установкиголовки по размаху обрабатываемогорадиуса обечайки. На этой рейке установлен привод 18 вращения режущихинструментов 5 устацовлешьых сооснона выходном валу 19 укаэанного привода вращения и встречно подпрухшненных пружинами 20 отггосительгго этого вала, Рабочая головка дополнительно снабжена пальчиковым режущим инструментом 2. На приводе 11 вращенияимеется фиксирующая ручка 22 дляфиксации последнего в установленномположении,Для подвода рабочей среды к приводам в штанге 3 выполнен продольныйканал а с радиальцыми выходами вв замкнутую полость с, образованнуюкареткой 1 О ц шестерцей 12, которая,и свою очередь, каналами б и трубопроводами 23 и 24 сообщена с рабочимц полостями приводов 11 и 18. Вкачестве режущего инструмента могутприменяться фрезы, металлическиещетки и абразивные круги.Устройство работает следующим образом.Штангу 3 с башмаками 9 устанавливают в обечайку и вращением муфты 4 фиксируют в ней. На штангу 3 устанавливают рабочую головку 4. При установке рабочей головки зубья шес" терни привода 1 вращения заходят в зацепление с шестерней 12. Затем установленную рабочую головку фиксируют муфтой 4, Включают привод вращения режущего инструмента и рабочей головки вокруг штанги 3. Ведут обработку торца обечайки с трех сторон.формула изобретенияУстройство для зачистки торцовых кромок цилиндрических обечаек, содержащее два опорных узла, размещенных на штанге, несущей привод вращения рабочей головки с встречно обращенными рабочими торцами режущего инструмента, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей путем расширения диапазона использования и снижения металлоемкости, опорные узлы выполнены в виде шарнирно связанных с опорными башмдкамн тяг, размещенных ца одном конце штанги посредством кронштейнов, при этом один из кронштейнов соединен со штангой посредством резьбы, а второй установлен с воэможностью вращения в нем штанги, а рабочая головка установлена на противоположном конце штанги.1380876 бСоставитель Н.финнТехред И.Верес Редактор И,Касарда Корректор С.Шекмар Заказ 1145/13 Тираж 880 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5