Устройство для автоматического набора на роторный вал листов роторного железа

,% 144220 СССР ОПИСАНИЕ ИЗОТЧТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУУСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО НАБОРА НА РОТОРНЫЙ ВАЛ ЛИСТОВ РОТОРНОГО ЖЕЛЕЗАЗаявлено 11 апреля 1961 г. за726820/24 7 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРОпубликовано в Бюллетене изобретений2 за 1962 г. Устройства для автоматического пакетирования листов роторного железа с применением карусельного стола с гнездами, поочередно подводимыми к рабочим органам бункера и питателя, известны. Однако известные устройства не приспособлены для пакетирования и укладки на роторный вал листов роторного железа с винтовым пазом,Предлагаемое устройство имеет монтированные в гнездах карусельного стола подпружиненные конусные втулки со сквозными отверстиями для прохода роторного вала и снабженные установочным штифтом и винтовым по периферии пазом, взаимодействующим с неподвижным пальцем, осуществляющим постепенный поворот втулки с роторным валом.В устройстве может быть применен подвижный в стенках гнезда подпружиненный стержень, соединенный с электрическим концевым выключателем и взаимодействующий с поверхностью конусной втулки.Такое конструктивное исполнение устройства позволяет осуществить сборку пакетов и укладку на роторный вал листов роторного железа со скошенным пазом, а также автоматическую остановку устройства по окончании рабочего процесса,Предлагаемая конструкция штампа, автомата в комплексе с механизмом автоматической подачи полосы в штамп обеспечивает вырубку листов и сборку пакета ротора непосредственно на вал двигателя.Штамп-автомат устанавливается на пресс типа КА. Для увели. чения закрытой высоты пресса подкладная плита снимается и устанавливается другая толщиной 50 мм, на которой монтируется штамп,Двухпозиционный штамп может работать по автоматическому циклу без участия рабочего, На первой позиции производится вырубка отверстий железа ротора, а на второй - вырубка по наружному диаметру и одновременная напрессовка железа ротора на вал.На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - то же,вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, вид по стрелке Б нафиг. 1.Бункер 1 загружается валиками 2, а подвижная кассета 3 усилиемпружины 4 прижимает последние к двум горизонтально расположеннымваликам 5, получающим вращательное движение от ползуна пресса через шестерни 6, 7 и 8, предохранительную муфту 9, шестерню с обгонной муфтой 10 и рейку 11. Валики 5 имеют винтовую канавку (правуюи левую), При вращении они увлекают прижатые к ним в бункере валики 2 и подают их к упору.Трехпозиционный ротор 12 фиксатором 13 фиксируется; одна изпозиций останавливается в зоне зарядки валика 2 в цангу 14; другаяпозиция - -в зоне набора пакета ротора и третья - в зоне выгрузкипакета.В первоначальный момент работы пресса после зарядки бункерава,.иками 2 необходимо нажать на кнопку включения пневмоцилинд.ра 15, шток которого посылает один валик 2 в цангу 14, Усилием давления штока цанга зажимает валик 2. В нижнем крайнем положениицанга Й нажимает на микровыключатель 1 б; подается команда на обратный ход штока цилиндра 15 и при крайнем верхнем положении подается команда на фиксатор 13, увлекаемый соленоидом 17, которыйосвобождает ротор 12,Одновременно подается команда на пневмоцилиндр 18, шток которого перемещает рейку 19 и через шестерню с обгонной муфтой 20, валик 21 и крышку 22 передается вращение ротору 12. Как только ротор 12 повернется на 20, регулируемый упор 23 нажмет на конечныивыключатель 24, от которого последует команда на соленоид 17, фиксатор 13. Г 1 ри этом произойдет фиксация ротора 12, после чего последуеткоманда на обратный ход штока цилиндра 18 и включение главногопривода пресса.Пуансон 25 на своем торце несет штифт 2 б, который заходит в отверстие листа ротора, пробитое на предыдущей операции. Пуансон 25встречает на своем пути валик 2, напрессовывает на него лист ротораи при встрече со втулкой 27 одевает лист ротора отверстием наштифт 28. В нижнем крайнем положении пуансон 25 подходит до торца В втулки 29, а втулка 27 пружиной 30 тоже прижимается к торцу В.Так как между пуансоном 25 и втулкой 27 оказался выштампованный инапрессованный на валик 2 лист ротора, то втулка 27 относительновтулки 29 получит осевое смещение на толщину листа ротора,По наружной поверхности втулки 27 выполнен винтовой паз подуглом, равным углу подъема винтовой линии набираемого пакета ротора. В паз входит штифт 31, запрессованный во втулку 29. Пуансон 25закреплен в пуансонодержателе жестко. При движении вниз через выштампованное железо ротора он перемещает втулку 27, а втулка 29 отвинтового паза во втулке 27 через штифт 31 повернется на некоторыйугол и нагрузит пластинчатую пружину 32, При возвращении пуансонав верхнее крайнее положение втулка 29 под воздействием пружины 32вернется в исходное положение, при этом через штифт 31 повернетвтулку 27, а вместе с ней через штифт 28 и железо ротора повернетвалик 2.При следующей подаче пуансоном листа ротора втулка 27 повторит те же движения. Так будет продолжаться до тех пор, пока штифт 33нс будет вытеснен конусной частью втулки 27 влево до упора в регулируемый валик 34, М 144220При подаче последнего листа ротора на данный пакет валик 34 нажимает на микровыключатель М. Подается команда на останов главного привода пресса, одновременно на соленоид 17 и цилиндр 18, Усилием штока пневмоцилиндра 18 ротор 12 поворачивается на 120 и при повороте торец Г цанги И набегает на кулачок 36, приподнимает цангу 14, освобождая валик 2. Пружина 30 выбрасывает пакет из гнезда в направляющий лоток 87, а с лотка в установленную тару. В дальнейшем цикл работы штампа повторяется автоматически.Рядом с прессом-автоматом должен быть верстак, на котором устанавливается настольный пресс для допрессовки пакета ротора в размер, который обслуживается рабочим, наблюдающим одновременно за работой штампа-автомата. Штамп-автомат обеспечивает выход трех пакетов в минуту,Возможна установка двух роторов на один пресс для получения пакетов роторов и статоров. Сборка пакетов роторов с косым пазом до сих пор на заводах выполнялась вручную.Предмет изобретения1. Устройство для автоматического набора на роторный вал листов роторного железа, с применением карусельного стола с гнездами, под водимыми поочередно под вырубные пуансоны бункера и питателя, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью сборки пакетов и укладывания на роторный вал листов роторного железа со скошенным пазом, применены монтированные в гнездах карусельного стола, имеющие сквозное отверстие для прохода роторного вала подпружиненные конусные втулки, снабженные установочным штифтом и винтовым по периферии пазом, взаимодействующим с неподвижным пальцем, осуществляющим постепенный поворот втулки с роторным валом.2. Устройство по п, 1, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью автоматического его останова по окончании рабочего процесса, применен подвижный в стенках гнезда подпружиненный стержень, соединенный с электрическим концевым выключателем и взаимодействующий с поверхностью конусной втулки.