Устройство для протягивания отверстий

СОЮЗ СО 8 ЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК А В 23 0 39/ НИ К АВТОРСКОМ ТЕЛЬСТВ 54) УСТРОЙСТВЕРСТИЙ РОТЯГИВАНИЯ ОТ 42ал Иаучно-произия по технолокохозяиственельство СССР 39/00, 1982 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ПИСАНИЕ ИЭ(46) 15,11,88. Бюл. У (71) Челябинский фили водственного обьедине гии тракторнрго и селного машиностроения (72) Л.П,Варанов (53) 621.913(088.8) (56) Авторское свидетУ 1093439, кл, В 23 Э(57) Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в протяжных станках и прессах,Цель изобретения - повышение надежности устройства за счет повышениястойкости инструмента и облегчениедоступа для удаления стружки. Протяжка 7 установлена в камере для СОЖ,:ный с внутренней поверхностью камерыпоршень 4, жестко связанный с оправкой 5, несущей протяжку 7. При опускании штока 2 протяжка 7 входит в отверстие заготовки 9 и останавливается, шток 2 продолжает перемещатьсядо упора верхней опоры 8 в торец за,готовки 9. После этого шток 2 останавливают, включают подачу СОЖ от:,насоса в цилиндри после заполненияпоследнего продолжают движение штока Изобретение относится к металлообработке и может быть использованов протяжных станках и прессах,Цель изобретения - повышение надежности устройства за счет повьппе,ния стойкости инструмента и обеспечения доступа для удаления стружки.На фиг.1 показано предлагаемоеустройство в исходном положении; нафиг,2 - то же, в.начале протягивания;на фиг.3 - то же, в конце протягивания.Устройство для протягивания отверстий в среде СОЖ высокого давления содержит камеру для СОЖ, выполненную в виде цилиндра 1, установленногос возможностью взаимодействия со штоком 2 станка посредством фланца 3. Кштоку 2 станка прикреплен поршень 4,сопряженный с внутренней поверхностьюцилиндра 1 для СОЖ и связанный посредством оправки 5 и пружины 6 с протяжкой 7, В нижней части цилиндра 1закреплена верхняя опора 8 для изделия 9 и для взаимодействия с фиксаторами 10, установленными в кронштейне 11, прикрепленном к столу 12, Встоле 12 установлена нижняя опора 13и подпружиненный центр 14. В цилиндре 1 выполнены отверстия для подводаСОЖ от насоса и для выхода воздухаа на оправке 5 установлен предохранительный упор 15, выполненный в видевтулки. Устройство содержит рычажныймеханизм 16 для опускания подпружиненного центра 14 при загрузке ивыгрузке иэделия 9 на опору 13. 2 вниз до перекрытия отверстия длявыхода воздуха в цилиндре 1 поршнем4, При этом камера, образованная поверхностями цилиндра 1, поршня 4, изделия 9 и протяжки 7 становится замкнутой, давление СОЖ в ней резко возрастает до значений, превышающих усилие протягивания, что обеспечит перемещение протяжки 7 вниз, Поступлениежидкости в зону резание со сторонызадних поверхностей зубьев протяжкиуменьшает потери мощности станка3 ил. Устройство работает следующим образомм,В исходном положении, когда подпружиненный центр 14 посредством ры 5 чажного механизма 16 утоплен уровнемверхнего торца ниже верхнего торца поворотной втулки нижней опоры 13,механизмзагрузки через окно в кронштейне 11подает заготовку иэделия 9 на нижнюю10опору 13, Рычажной механизм 16 освобождает подпружиненный центр 14, который перемещается вверх и центрирует заготовку изделия 9 по предварительно обработанному отверстию, Шток2 станка опускается вместе с цилиндром 1, поршнем 4 и установленной наоправке 5 протяжкой 7. Протяжка 7 передним направлением входит в отверстие заготовки 9 и останавливается.Шток 2 станка вместе с оправкой 5 ицилиндромпродолжают перемещатьсявниз до упора закрепленной на цилиндре 1 верхней опоры 8 в верхний торецзаготовки 9.После упора верхней опоры 8 вверхний торец заготовки 9 с небольшимперебегом перемещение штока 2 станка прекращают, включают привод перемещения (не показан) фиксаторов 10 иподачу СОЖ от насоса в цилиндр 1После зажима заготовки 9, обеспечивающего надежное уплотнение в поверхностях контакта торца заготовки 9и верхней опоры 8, и заполнения полости цилиндра 1 СОЖ низкого давления, обеспечиваемого насосом, продолжают движение штока 2 станка вниз,371644пружиненного центра 14 протяжка 7 втечение перебега прижата к изделию9 и не позволяет жидкости выливаться иэ верхней полости, В этом положе 5нии переключают направление перемещения штока 2 станка снизу вверх.При перемещении вверх протяжка 7опирается на нижний буртик оправки 5,последний обрабатывающий зуб производит калибрование отверстия в иэделия 9, как правило, без снятия стружки, давление СОЖ в камере в пределахразвиваемого насосом, Результирующее усилие давления СОЖ направленовверх в помощь станку, Подпружиненный центр 14 сопровождает протяжку 7до упора в кольцо рычажного механизма1 б, фиксирующее положение верхнего20 торца центра 14 уровнем ниже опорнойповерхности нижней опоры 13,При выходе каждого зуба протяжки 7из изделия 9 происходит активное охлаждение и очистка протяжки от стружки потоком СОЖ от насоса, После выхода иэ готового изделия 9 первого обрабатывающего зуба протяжки 7, выключают подачу СОЖ от насоса и отводятфиксаторы 1 О от верхней опоры 8. Вконце обратного хода поршень 4 подхватывает цилиндр 1 и поднимает его .от готового изделия 9, освобождая егосверху, В крайнем верхнем положениишток 2 станка останавливают.35Формула изобретения 14 Как только отверстие в цилиццре 1 для выхода воздуха перекрывается поршнем 4, камера, образованная поверхностями цилиндра 1, поршня 4, изделия 9 и протяжки 7, становится замкнутой и давление СОЖ в ней резко возрастает пока не достигнет значений, превышающих усилие протягивания и обеспечит перемещение протяжки 7 вниз.При этом жидкость поступает в зону резания со стороны задних поверхностей обрабатывающих зубьев, и потери мощности станка на противодавление, вызванные превышением диаметрального размера поршня 4 над диаметральным протяжки 7,не превышают 3-57При дальнейшем движении штока 2 оправка 5 входит в отверстие подпружиненного центра 14, затем протяжка 7 упирается в торец центра 14 и.отжимает его вниз, сжимая пружину, которая помимо основного назначения - возвращения центра 14 вверх, предотвращает резкие толчки протяжки 7.при выходе ее обрабатывающих зубьев из иэделия 9.Предохранительный упор 15 вступает в работу в случаях, когда протяжка 7 не .уплотняет камеру для создания давлением СОЖ, преодолевающего усилие протягивания, что возможно , при вступлении в работу первых режущих зубьев. В любом случае, при вступлении в работу чистовых режущих и калибрующих зубьев, являющихся определяющими для точности изделий и стойкости инструмента, происходит замыкание камеры, возрастание давления СОЖ до максимального, а вследствие того, что диаметральный размер поршня 4 (что необходимо для свободного размещения протяжки 7 в цилиндре 1) превышает диаметральный размер протяжки 7, скорость протяжки 7 превышает скорость поршня 4 и протяжка 7 отрывается от упора 15,В нижнем положении после выхода последнего обрабатывающего зуба протяжки 7 из иэделия 9 посредством подУстройство для протягивания отверстий в среде СОЖ высокого давления, 40 содержащее камеру для СОЖ, выполненную в виде цилиндра, нижнюю и верхнююопоры для изделия и протяжку, связанную со штоком станка, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что, с целью 45 повышения надежности устройства, связьпротяжки с штоком станка осуществленапосредством введенных в устройствопоршня, установленного в цилиндре,и жестко соединенной с ним оправки, 50 несущей протяжку, связанную с последней с помощью пружины.Составитель И.ПокрасоРедактор Т.Парфенова Техред А.Кравчук орректор М.Иаксимишиие аз 582 но ктна оизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород,14 ТиражВНИИПИ Государствепо делам изобрет 13035, Москва, Ж,80ногь комитений и открытРаушская на