Установка для соединения полос

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК САНИЕ ИЗОБРЕТ ИДЕТЕПЬСТВУ ВТОРСКОМ к области юльзовано бСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) УСТАНОВКА ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯПОЛОС(57) Изобретение относитсяметаллургии и может быть исг ЯО 143357 51 4 В 21 Р 39/03, В 23 Р 31 для соединения тонких полос посредством соединительного стержня. Цель - повышение производительности установки и упрощение конструкции. П-образные упоры 6 подпружинены и установлены в предусмотренные для них отверстия в дисковых ножах 13. Соединяемые полосы подаются внахлестку, посредством дисковых ножей образуют надрезы, смежные части которых прогибаются в противоположных направлениях. П-образные упоры выдвигаются пружинами 15 и образуют поперечный канал для соединительного стержня 2. В образовавшийся канал подается соединительный стержень.5 ил.Изобретение относится к металлургичессому машиностроению и может быть использовано ца металлургических заводах или заводах цо обработке цветных металлов в непрерыв:ых агрегатах термической обработ)си, отделки или покрытия полос для соединения преимущественно тонких юлос посредсгвом соединительного стержня в виде по,посы или Груткд.сельо изобретения является повышениеГроиз 11 олителыюсти установки и упрощение)соцстрнкции.На фиг. 1 изображена установка дляослицеция полос, общий вид; ца фиг. 2 --ил А ца фиг. 1; ца фиг. 3 - . разрез Б-Вя фиг, 2 (в положении окончания просечкиюлос); чя фиг. 4 - то же, в положенииформированного направляющего канала иодаццого соединительного стержня; на фиг.- разрез В-В ца фиг. 4. Стрелкой указановправление движения соединительногостержня,Установка лля соединения :олос содерсит механизм 1 подачи полос, гидравлиеский пресс 2 с просечным устройствомВ, механизм 4 передвижения пресса и кос чцые выключатели ВК 1.ВК 5. Гидравли 1 еский пресс 2 содержит станицу 5, силовой,гилроцилицлр 6, поперечину 7 и катки 8.1 россчцос устройство 3 содержит верхнийс) и нижний 1 О цожедержатели, установленые с 1 ротивоюложцых сторон от линиитроиьклеция полосы. Ножелержятели 9 и 10солержят проворячивяюциеся оси 11 и 12, накоторых усацовлецы дисковые ножи 13,отлслс:цые друг сг друга распорцыми втулкяпи 14. Каждый дисковый цож 13 снабженрялияльцым отверстием, в котором устацов,нцы пружина 15 и П-образный упор 16,зяфиксроваццый штифтами 17. Механизм4 псрелвцжсция пресса содержит раму 18с рельсами 1), гилроцилицдр 20, шарнирноссел 11 цсццый с рамой 18 и станиной 5. Длясоелиц ция полос установка содержит соедицительцые стержни 21 в виде узких полосок,длина которы., соответствует ширине соеДИ ЦИСИ ЫХ ПОЛОС.Устяцовкя лля соединения полос рабо 1 яс. селую 11 им оорсзом.Мехяцзмом 1 пода и полос переднийконец полосы очередного рулона подаетсявцяхлел ку ця задний конец предыдущегорулона. Концы полос цецтрир 1 отся по осиустановки. Включением силового гидроцилиндра 6 гидравлического пресса 2 поперечина 7 с закрепленным ца цей нижнимюжелержателем 10 просечцого устройства3 перемецяется из исходного положениявверх до взаимодействия режущих кромокдисковых ножей 13 нижнего 10 и верхнего 9 цожедержятелей с концами полос(фиг. 3). В результате этого П-образныеподпружиненные упоры 16 входят в радиальные отверстия каждого дискового ножа1,3, ца полосе образуются продольные параллельные просечки (надрезы), смежные части которых прогибаются в противоположных направлениях, Величина хода поперечины 7 с нижним ножедержателем 10 (положение на фиг. 3) контролируется конечным выключателем ВК 1, который подает сигнал на перемещение штока силового гидроцилиндра 6 вниз до взаимодействия поперечины 7 с конечным выключателем ВК 2, контролирующим положение поперечины 70 с нижним ножедержателем 10 в моментобразования направляющего канала для соединительного стержня 21 (положение на фиг. 4). При перемещении нижнего ноже- держателя 10 вниз П-образные упоры 16 выдвигаются пружинами 15 из радиальных отверстий дисковых ножей 13, снимают с них соединяемые полосы и образуют поперечн ь й канал дл я соединительного стержня 21. В образовавшийся канал подается соединительный стержень 21. После подачи 20 силового гидроцилиндра 6 поперечина 7с нижним ножедержателем 10 перемещается в исходное положение, контролируемое конечным выключателем ВКЗ, На этом цикл соединения полос одним швом заканчивается.При соединении полос двумя швамивыключением гидроцилиндра 20 механизма 4 передвижения пресса 2 перемещается станина 5 на катках 8 по рельсам 19 рамы 18 на позицию второго шва, контролируемого конечным выключателем ВК 4, и цикл операций соединения полос повторяется.После окончания соединения полос станина 5 гидравлического пресса 2 перемещается гидроцилиндром 20 в исходное положение, контролируемое конечным выключателем ВК 5.При затуплении рабочих участков режущих кромок дисковых ножей 13 Г 1-образные упоры 16 с пружинами 17 переустацавливаются в радиальные отверстия дисковых ножей 13, имеющих заостренные участки 40 режущих кромок, и фиксируются штифтами17 после проворота осей 11 и 12 с дисковыми ножами 13 и распорцыми втулками 14 на позицию рабочих участков режущих кромок ножей 13.Применение изобретения позволяет упростить конструкцию предлагаемой установки в связи с исключением отдельного механизма формирования направляющего канала лля соединительного стержня, а также с ьемциков полосы с дисковых ножей и в 50 связи с формированием направляющегоканала П-образными подпружиненными упорами, которые одновременно являются с ьемниками полосы с дисковых ножей.Предлагаемая установка позволяет сократить время цикла соединения полос за счет 55 исключения операций перемещения гидравлического пресса до совмещения просечек ца полосах с упорами механизма формирования направляющего канала лля соели нительного стержня и формирования направляющего канала механизмом, ус,1 цовленным на станине пресса. Сокрагцецие времени цикла соединения полос на предлагаемой установке позволяет уменьшить накопитель полосы в агрегате или повысить производительность агрегата, не имеющего накопителя полосы. Форм ула изооретенияУстановка для соединения полос, содержащая механизм подачи полос, гидравлический пресс с просечным устройством в виде установленных на осях друг против друга цилиндрических дисковых ножей, а также механизм формирования направляющего канала для соединительного канала стержня в виде П-образных упоров, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности установки и упрощения конструкции, в дисковых ножах выполнены радиальные отверстия, а П-образные упоры установлены в упомянутых отверстиях и поднружпцецы к осям.Составитель И. НиколаеваРедактор Л. Веселовская Техред И. Верес Корректор 1. ПатайЗаказ 54858 Тираж 709 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4