Валковый измельчитель

) ВАЛКОВЫИ ИВМЕЛБЧИЕЛ о ных ма аг СУДАРСТВЕННЫЙ. НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ(71) Всесоюзный научно-исследоваский и конструкторский институт поборудованию для шинной промышленти и Ярославский политехническийститут(56) Авторское свидетельство СССРВ 674786, кл. В 02 С .4/02, 1975,Авторское свидетельство СССРУ 1303184, кл. В 02 С 4/02, 1985. Изобретение относится к оборунию для получения тонкодисперспорошков из полимерных эластичныхриалов, например резин. Цель изобретения - расширение технологических возможностей измельчителя и улучшение качества получаемого продукта. Измельчитель содержит валок 3 с горизонтальной осью вращения и криволинейной рабочей поверхностью с образующей 5, которая в месте ограничения межвалкового зазора эквидистантна ограничивающей этот зазор с другой стороны линии рабочей части валка 1 с вертикальной осью вращения, . Рабочая, часть вертикального валка выполнена в виде усеченного конуса с меньшим верхним основанием, совпадающим с нижним основанием загрузочной части, Вертикальный валок 1 снабжен механиэ-мом возвратно-поступательного перемещения вдоль оси вращения. При включении механизма возвратно-поступа" тельного перемещения зазор между вал-ками увеличивается или уменьшается одинаково по всей длине межвалкового зазора. 3 ил.Изобретение относится к оборудоваяию для получения тонкодисперсных потрошков из полимерных эластичных мате:риалов, например, резин, а более конкретно - к валковым измельчителям и может быть использовано для вторичной переработки укаэанных материалов.Цель изобретения - расширение техйологических возможностей и улучшение получаемого продукта.На фиг.1 изображена кинематическая :,схема валкового измельчителя; на .:фиг,2 - валки, вид сверху, на фиг.3 схема, поясняющая выбор значения высоты конической рабочей части вертикального валка.Валковый измельчитель содержит ва:лок 1 с вертикальной осью вращения 2 .:и взаимодействующий с ним валок 3 с 1горизонтальной осью вращения 4 и криволинейной рабочей поверхностью с об, разующей 5, эквидистантной при образовании зазора линии б рабочей части 7 вертикального валка 1, загрузочная часть 8 которого выполнена в виде усеченного конуса, Рабочая часть 7 валка 1 выполнена в виде усеченного конуса, меньшим основанием 9 обращенного вверх, которое совпадает с нижним основанием,загрузочной части,Валки 1 и 3 установлены соответственно в подшипниках 10 и 11 и снабжены приводами их вращения: валок 1 от электродвигателя 12 через зубчатую пару 13 и 14; валок 3 - от электродвигателя 15 через цепную передачу 1 б.Валок 1 снабжен механизмом его возвратно-поступательного перемещения 17 вдоль оси вращения 2. Механизм 17 содержит винт 18 и взаимодействующую с ним гайку 19, связанную с валком 1 и установленную с возможностью по" ступательного перемещения по направляющим 20 станины 21 измельчителя. На конце винта 18 смонтирован маховичок 22 для сообщения винту вращательного движения в подшипниках 23.Выбор угла конусности рабочей части вертикального валка обусловлен требуемой точностью регулирования зазора между валками и зависит от величины приращения зазора при перемещении вертикального валка вверх или вниз.Чем больше угол конусности, тем грубее регулировка зазора, т.е. при небольшом перемещении вертикального валка вдоль своей оси зазор изменяется сразу на большую величину. При по.лучении тонкодисперсных порошков необходимо более тонкое регулированиевеличины зазора и большая точностьего установки, т.е. при перемещениивертикального валка зазор изменяетсяна небольшую величину.Из треугольника АВС (фиг.3) сле;1 О дует 15где О - зазор (минимальное расстоя.- ние) между валками,Ы- угол конусности;Б - перемещение вертикальноговалка из положения с зазороммежду валками д в положениес зазором между валками О =О,Очевидно также равенствоо дц25 2 ЬБвп - = -где Ь д - приращение зазора при перемещенйи валка ЬБ.Пусть точность установки зазора 3 30 между валками такова, что при перемещении Ь Б вертикального валка на 1 ммзазор изменяется на величину Й =О, 01 мм.ф, 001 оТогда о =2 агсвдп - =2 агсвЫ-ф в -1 9дБ 1Минимальная высота Ь рабочей части 7 валка 1 определяется по соотно- шению где г - радиус среднего сечениягоризонтального валка;Г - максимальный рабочий замакс45 зор между валками,О - угол при вершине конусавертикального валка,Эъа высота определяется положениемвалка 1 при зазоре между валками о50=0 (изображено штриховыми линиямина Фиг 3)Расстояние Ь нижнего основаниярабочей части валка от горизонтальной плоскости, проходящей через осьвращения 4 горизонтального валка 3,определяется из 6 АОД:Если расстояние Ь, будет меньшевеличины г я 1 п, тогда зазор о "0 по"лучить невозможно,Расстояние Ьверхнего основаниярабочей части валка определяется,максимальным углом захвата у =30при переработке эластомерных порошковых материалов, необходимостью сохранения этого расстояния при перемещении вертикального валка вниз до образования между валками максимальногорабочего зазора 8 , . Первое слагае+ +мое Ь соотщьтствует значению Ь = - ,2 15которое может быть определено из1 г оОДЕ: ДЕ = -ОЕ = - т,к, о =302 2ФВторое слагаемое Ь может бытьффаксопределено из ЬА,В,С,; Ь =- - к-с, 202яп -Таким образом, общая длина рабочейчасти валка25Ь = Ь +Ь = Ь +Ь +Ь = гяьп - + - +й (2 2макся 1 п -еС230Вертикальный валок 1 установлен таким образом, что в положении с нулевым зазором между валками нижнее основание его рабочей части расположено на расстоянии Ь от горизонтальной 35 плоскости, проходящей через ось вращения горизонтального валка, не меньшем величины, определяемой по соотноношению:40Ь = г,я 1 п -1 2Валковый иэмельчитель работает следующим образом. 45При вращении винта 18 в подшипниках 23 на маховичок 22 взаимодействующая с винтом гайка 19, перемещаясь в направляющих 20 станины 21, поднимает или опускает (в зависимости от направления вращения винта 18) валок 1. При этом, зазор 8 между валками изменяется: при поднятии валка 1 вверх он уменьшается, при опускании увеличивается. При,этом, зазор 8 по длине контакта криволинейных поверхностей55 валков остается постоянным, что дает возможность получить однородный по степени дисперсности порошок. Измельчаемый материал загружают в зазор между валками 1 и 3, равномерно распределяя его по кольцевому зазору между валками, Валок 3 с горизонтальной осью вращения 4 вращается в направлении к вертикальному валку 1, способствуя проталкиванию материала в зазор о , Направление вращения валка 1 вокруг оси 2 безразлично.В процессе измельчения материал между валками перемещается и перерабатывается в двух различных направлениях: по криволинейному клинообразному зазору, параллельно образующей 24 вертикального валка, и в направлении вращения вертикального валка 1 в кольцеобразном зазоре 8 по траекториям, эквидистантным его линии б. Величина фрикции при перемещении материала в каждом из этих направлений стремится к бесконечности: Г-в оо, так как скорость одного из валков в каждом из укаэанных направлений равна нулю, При Гоо и постоянном по длине контакта криволинейных поверхностей валков зазоре о получается однород" ный тонкодисперсный порошок.Предлагаемый валковый измельчитель обеспечивает расширение его технологических возможностей и улучшение качества продукта благодаря возможности получить раномерный по длине контакта криволинейных поверхностей зазор между валками, при изменении его величины в широких пределах.Формула изобретенияВалковый измельчитель, содержащий валок с вертикальной осью вращения, имеющий нижнюю рабочую часть и верхнюю загрузочную часть в виде усеченного конуса, валок с горизонтальной осью вращения и криволинейной рабочей поверхностью образующая которой в месте ограничения межвалкового рабочего зазора эквидистантна ограничивающей этот зазор с другой стороны линии рабочей части валка с вертикаль" ной осью вращения, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и улучшения качества получаемого продукта, он снабжен механизмом возвратно-поступательного перемещения валка с вертикальной осью вращения вдоль последней, причем рабочая часть вал" ка с вертикальной осью вращения выполнена в виде усеченного конуса.1430102 АР. Составитель Л.ЧубуковаТехред Л,Олийнык Корректор Н,.Ко тор И.Сеглян каэ 5172/8 Тираж 583 НИИПИ Государственного по делам иэобретений