Непрерывно действующий аппарат для экстракции растительных масел

23 Класс 23 а, 2 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬ Подписная группаЕ. БезугловЩИЙ АППАРАТ ДЛЯ ЭКСЕЛЬНЫХ МАСЕЛ К ИИ ЙСТВ РАСТ НЕПРЕРЪВН реля 1961 г. за727370/28-13ний и открытий при Совете Министров Заявлено 2по делам изоб в Комит ллетене изобретений22 за 19 б 1 г бликова Известны непрерывно действующие аппараты для экстракции растительных масел, выполненные в виде двух последовательно соединенных колонн с вертикальными шнеками для опускания и подъема экстрагируемого материала, с патрубками для подачи последнего, для слива мисцеллы и отвода шрота и снабженные в головной части загрузочной колонны декантатором-отстойником,Известные аппараты имеют ряд существенных конструктивно-технологических недостатков, вследствие чего нарушается технологический ритм и режим работы. К наиболее важным из этих недостатков относятся: невозможность устранения уплотнений (пробок) материала внутри загрузочной колонны; отсутствие автоматических приспособлений для предотвращения перебросов растворителя (бензина) из экстрактора в испаритель; отсутствие системы рециркуляции мисцеллы в нижней части аппарата, а также отсутствие устройств для предотвращения запрессовок экстракционной колонны и смятия витков шнекового вала при повреждениях разгрузочного механизма аппарата.В предлагаемом непрерывно действующем аппарате для экстракции растительных масел указанных недостатков нет. Конструктивные особенности аппарата состоят в следующем. Внутри загрузочной колонны аппарата установлен датчик, выполненнып в виде подпружиненного шнека, работа которого сблокирована с системой приспособлений для впуска растворителя в размывочную форсунку аппарата и прекращения поступления растворителя к форсункам экстракционной колонны. В верхней царге экстракционной колонны может быть установлен шнек с индивидуальным приводом или в блоке с электродвигателем экстракционной колонны для слива избытка растворителя в декантатор.На фиг, 1 схематически изборажен непрерывно действующий аппарат; на фиг. 2 - схема автоматической подачи растворителя в аппарат для размыва пробок.142723сАппарат включает в себя следующие основные элементы: загрузочную колонну 1 с.вертикальным шнеком 2 и экстракционную колонну 3с вертикальным шнеком 4, соединенные между собой последовательнов нижней части гарйзонтальным шнеком, заключенным в кожухе 5; привод б загрузцчнрй,колонны; привод 7 экстракционной колонны с редуктором 8 разгрузочной мещалки; декантатор-отстойник 9, расположенныйв верхней части загрузочной колонны; мешалка 10 для загружаемогоматериала; датчик 11, выполненный в виде подпружиненного шнека;установленный в верхней царге экстракционной колонны, шнек 12; насос13 для циркуляции мисцеллы; подогреватель 14 (типа труба в трубе 1для циркулирующей мисцеллы и зеерный фильтр 15,На фиг. 2 показаны: насос 1 б для подачи бензина; насос 17 для подачи бензина на размыв пробок в загрузочной колонне, пневматическийкран 18 с промывочной форсункой; обратный клапан 19 с байпасом;фильтр 20 для воздуха; редуктор 21 и реле 22 давления.Загрузка экстрагируемого материала производится через патрубок 23 автоматически при помощи ограничителя 24 уровня флажковоготипа, снабженного микропереключателем, работающим в блоке с электродвигателем привода б загрузочной колонны. Повышение степени уплотнения материала в колонне 1 фиксируется датчиком 11, вал шнека 25которого, преодолевая сопротивление пружины, смещается вправо (почертежу) и толкателем 2 б нажимает на рычаг микропереключателя 27,который включает насос 17 (см. фиг, 2), Когда в нагнетательной линии 28 насоса возникает напор, то реле 22 давления направляет сжатыйвоздух в исполнительный механизм - пневматический кран 18, в результате чего открывается кран промывочной форсунки. При этом бензин, подаваемый насосом 1 б через подогреватель 29 бензина к кранам 30 с форсунками для бензина экстракционной колонны 3, начинаетзасасываться насосом 17 и направляется в размывочную форсунку аппарата (загрузочной колонны).Таким образом, при включении в работу системы размыва возникшего уплотнения (пробки) материала, прекращается (или уменьшается)поступление растворителя (бензина) к форсункам экстракционной колонны 3. Предварительная очистка мисцеллы от взвеси производитсяпутем ее самофильтрации через слой экстрагируемого материала в противотоке; для создания фильтрующего слоя вал 31 шнека 2 в верхнейчасти колонны 1 выполнен без витков; отвод мисцеллы осуществляетсяиз верхней части декантатора-отстойника 9 через смотровой фонарь потрубопроводу 32.Рециркуляция мисцеллы в нижней части аппарата производитсяпосредством насоса 13; в качестве теплоносителя для подогрева мисцеллы применена горячая вода, циркулирующая по схеме: термостат -двухсекционный подогреватель 14; эти условия позволяют создать наданном участке экстракционного тракта турбулентный поток растворителя и вести процесс по заданному режиму,Шнек 2 расположен на расстоянии 1300 мм от крышки 33 верхнейцарги экстракционной колонны 3 и соединен сточным трубопроводом 34с декантатором-отстойником 9, Электродвигатель шнека 12 может работать в блоке с приводом 7 (электродвигателем) экстракционной колонны 3 или с индивидуальным приводом. Во время работы аппарата одновременно работает и шнек 12, вследствие чего отверстие в царге, черезкоторое сообщаются полости экстрактора и шнека, непрерывно очищается от экстрагируемого материла. 11 ри появлении изоытка растворителя (бензина) в этой зоне аппарата происходит слив его в декантатор-отстойник 9.Хо 142(23Аппарат снабжен контактным кочтрольным автоматическим приспособлением 35 для выключения электродвигателей аппарата при повреждении разгрузочного механизма экстракционной колонны.Установленные внутри загрузочной колонны 1 вертикальные направляющие полосы Зб предназначены для устранения проворачивания материала в колонне и обеспечения более организованного поступательного движения его на данном участке.При применении описанного аппарата снижаются потери масла, удельный расход растворителя, пара и электроэнергии, повышается производительность труда и снижается себестоимость продукта.Предмет из обретен и я1. Непрерывно действующий аппарат для экстракции растительных масел, выполненный в виде двух последовательно соединенных колонн с вертикальными шнеками для опускания и подъема экстрагируемого материала, с патрубками для подачи последнего, для слива мисцеллы и отвода шрота, снабженный в головной части загрузочной колонны декантатором-отстойником, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью устранения возможных уплотнений материала внутри колонны, в последней установлен датчик в виде подпружиненного шнека, работа которого сблокирована с системой приспособлений для впуска растворителя в размывочную форсунку аппарата и прекращения поступления растворителя к форсу нкам экстр акционной колонны.2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью отвода избытка растворителя из экстрактора, в верхней царге экстракционной колонны установлен шнек с индивидуальным приводом или в блоке с электродвигателем экстракционной колонны для слива появившегося растворителя в декантатор,142723Подп. к печ. 20/П - 62 г. Формат бум. 70 к, 108/бЗак. 50517 Тираж 500ЦБТИ при Комитете по делам изобретений ипри Совете Министров СССРМосква, Центр, М. Черкасский пер д. 2(б Типография, пр. Сапунова, 2. гн,чйаьй пвньсуцигО и Объем 0,44 изд. л. Цсна 4 ко. открытий