Номер патента: 1407968

Авторы: Епихин, Феоктистова

ZIP архив

Текст

) ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНА ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ВЫ ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(71) Рязанский завод тяжелого кузнечно"прессового оборудования (72) Г.ф.феоктистова и С,Н.Епихин (53) 621.78,063(088.8)(56) Жаданов А,А. Новые материалы и технологии термической обработки металлов. Тезисы докладов Всесоюзной научно-технической конференции. -Киев, 1985, с.102-103.Авторское свидетельство СССР 9 177361, кл. С 21 Р 1/60, 1983. (54) ЗАКАЛОЧНАЯ СРЕДА(57) Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к закалочнымсредствам, применяемым при термообработке сталей, Целью изобретения является повы)пение эффективности и экономичности закалочной среды, Закалочная среда содержит, мас.7.:натриеваясоль карбоксилметилцеллюлозы 0,2-2,5;кальцинированная сода 0,5-2,0 и воду. Предлагаемая среда позволяет проводить закалку на требуемую твердостьбеэ образования трещин, снизить расход Иа-КМЦ, исключить коррозию на деталях и закалочном оборудовании, повысить прокаливаемость и закаливаемость изделий из сложнолегированныхмарок сталей. 3 табл.Изобретение относится к металлургии, конкретнее к закалочнщм средам,применяемым при термообработке сталей.Цель изобретения - повышение эф 5фективности и экономичности закалочной среды.Закалочная среда содержит натриевую соль карбоксиметилцеллюлозщ,кальцинированную соду и воду.П р и м е р, Закалке подвергаютштатные детали кузнечно-прессовыхмашин различной конфигурации иэ следующих марок стали: 40 Х, 45 Х, 40 ХП,40 Х 211 А, 9 ХС, 111 Х 15, 38 Х 2 МЮА, Х 8 ХЮ,65 Г, 45,60 С 2, 20 Х, 18 ХГТ, 12 ХПЗМА,ХВГ,Оптимальные концентрации и охлаждающие свойства закалочной среды определяют по твердости сталей послезакалки, по кривым охлаждения на графике температура - время, по скорости охлаждения в различных температурных интервалах (перлитном и мартенситном) и по трещинообраэованию,Твердость соответствует ТУ чертежадетали, Термообработано около 200штатных единиц. 10 30В табл. представлены предлагаемые и известный составы закалочной среды с различными концентрациями компонентов в водном растворе. В табл,2 приведена зависимость твердости закаливаеищх изделий от концентрации компонентов и рабочей температуры среды.40В табл.3 приведена сравнительная стоимость предлагаемой и известной среды.Иэ табл.2 и 3 следует, что после закалки в среде предлагаемого состава 45 трещин на термообработаннщх изделиях не обнаружено. Среда слабочувствительна к изменениям ее температуры в процессе закалки и обеспечивает тре производительных материальных затрат.Кроме того, среда более эффективна,повщшает прокаливаемость и эакаливаемость изделий из сложнолегированныхмарок стали и не вызывает трещинообразований на них. Формула изобретения Закалочная среда, содержащая воду и натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повьппения ее эффективности и экономичности, она дополнительно содержит кальцинированную со" ду при следующем соотношении компонентов, мас. :Натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы 0,2-2,5 Кальцинированнаясода 0,5-2,0Остальное. Вода буемую твердость иэделий в диапазонерабочих температур 20-60 С. При увеличении концентрации в растворе Иа-КИЦ(больше 2,5 мас, ) средние скоростиохлаждения на участках перлитного имартенситного превращений и амплитуды их флуктуаций снижаются настолько,что это приводит к понижению твердости закаливаемщх иэделий. Поэтому увеличение концентрации Ва-КМЦ (больше2,5 мас. ) нежелательно. Среда с добавлением ХаСО з не вызывает коррозиина закаливаемщх изделиях и стенкахзакалочной ванны, т.е. антикоррозийна.Стоимость добавки в предлагаемуюсреду кальцинированной соды (Иа СО )почти в два раза меньше стоимости добавок в известную среду (помимоИа-ЕМЦ),Предлагаемая среда более экономична при эксплуатации как за счет снижения расхода главного компонентаИа-КМ 1, так и за счет исключения образования коррозии на закаливаемщхизделиях и закалочном оборудовании исвязанных с этим дополнительных не407968 Таблица 1 Компоненты закалочной Содержание компонентов, мас.Е в составе среды 9 (известный) 6 7 2,0 2,0 2,5 2)5 0)5 1 О 1 ф 5 1 ф 8 Кальцинированная сода 0,5 0,5 1,0 1,0 1,2 1,5 0,50 2,0 Едкий натрий 1,5 Углекислыйкальций 1,0 ОсОсОсОсОсОсВода ОсОсОсталь- таль- таль" таль- таль- таль- таль- таль- кальное ное ное ное ное ное ное ное ное Т а б л и ц а 2 Наличие трещин Марка стали Не 40 Х 40 52 0 ОС 2 4 2 ШХ 58 Натриеваясоль карбоксиметилцеллюлозы 0,2 Составзакалоч ной сре Темпера- Твертура дость среды, НЕС С407968 Нет 9 ХС 38 64 30 63 41 Нет 60 54 35 56 28 20 40 Х 54 35 56 40 64 42 66 30 63 38 62 50 20 Х 60 59 ШХ 15 60 ХВГ 62 Таблица Э Стоимость компо Количествов 1 т,кг нента,руб Известная:На-К 11 Ц 2,5 х 1,0 10 2,10 ХаОН 4,50 СаСО 1,0 10Предлагаемая: 2,5 х 2,0 20 Юа-КИЦ НаСО3,40 ЭХС 8 60 С 2 8 20 Х 8 18 ХГТ 8 40 Х 8 40 Х 8 40 ХН 7 40 ХН 2 ИА 7 60 С 2 7 ШХ 15 7 9 ХС 7 ХВГ 7 Среда, мас.% Продолжение табл. 2 4 5

Смотреть

Заявка

4073611, 02.06.1986

РЯЗАНСКИЙ ЗАВОД ТЯЖЕЛОГО КУЗНЕЧНО-ПРЕССОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ

ФЕОКТИСТОВА ГАЛИНА ФЕДОРОВНА, ЕПИХИН СЕРГЕЙ НИКОЛАЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: C21D 1/60

Метки: закалочная, среда

Опубликовано: 07.07.1988

Код ссылки

<a href="https://patents.su/5-1407968-zakalochnaya-sreda.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Закалочная среда</a>

Похожие патенты