Гибкий инструмент для абразивной обработки

,14 О 7 19) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ Т" .аНЗ,д ЕУА ТЕНИЯ ТЕПЬСТВ Н АВТ 4064561/40-08 28.04,86 07.07,88. Бюл. В.Н,Баев, Ю.И.ИНиколаев и В.М.С 621.922.079 (08 Шальнов В.А. Плние лопаток газой. - М.: Оборонг Устро его качест эластичную бочей пове тво содержи прерывисто оторая выпо.8)сование и п урбинных дв з, 1958, с. угу с усл жцентрово - диаметр ли- га 83. о шпагата. Тат имеет меньшуюругих свойств умажно инстру а счет пагата(54) НОЙ ОБ (57) И произв ной об ГИБКИЙ ИНСТРАБОТКИобретениедства инстаботки и и РАЗИВ Т то создает лу ого прилегани профилю обра ти, 1 ил,для полпо всемуоверхно носится к аст умента для а зволяет повы азивть(21) (22) (46) (72) В.А. (53) (56) рова теле СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН П 11/00//В 24 П 17/О акрепленных на эластич мажных шпагатов 2. Шпа ожены параллельно друг овием Ы 1. 6 Зд, где 1 е расстояние шпагатов,кои гибкии жесткость з бумажного ш шие условия инструмента батываемой25 Изобретение относится к областипроизводства инструмента для абразивной обработки.Целью изобретения является повы 5фение качества обработки путем уменьшения жесткости рабочей поверхности.На чертеже показан предлагаемыйнструмент.На бумажную основу 1 марки, напимер, 0-140 или 0-200 (П 1, П 2) прилеиваются бакелитовым лаком или клем Бфв один слойшпагаты 2 диаетром 2-2,5 мм, причем расстояниеежду шпагатами 1 ЪЙ, из бумаги с обазоваиием прерывистой рабочей волистой поверхности. Сверху наноситсялой 3 абразивной пасты в количестве,пределяющем расход О, 1-0,5 г/дм .ричем бумажные шпагаты расположены 20араллельно друг другу с условиемй 136, где 1 - межцентровое расстояниеагатов; Й - диаметр бумажного шпагата.Известно, что лопатки ГТЛ, проедшие сдаточные испытания, подвераются люминесцентному контролюлюм-контроль) для выявления дефеков поверхностного слоя в виде расрескивания имикротрещин. Образоавшийся после работы нагар на рабоих поверхностях лопаток не позволят произвести качественного люм-конроля. Исследования показали, что нагаростоит из ЯхО, (около 60%) и другихвердых веществ расположенных неравноЭ35ерно по рабочей поверхности пера лопати и его толщине. Слой этот может достиать 10 мкм, По известной технологии наар с поверхности пера лопатки после(даточных испытаний удаляется хими 40веским способом - травлением в растворе концентрированных кислот (нап"имер, РеС 1 5 + НС 1), после чего про, 6 одится люм-контроль,Однако при травлении могут проис 5 одить точечное растравливание зернаф другие нарушения поверхности, невыявляемые при люм-контроле, Перооватость поверхностей (рабочих) порядка 1,5-22 мкм. Это приводит книжению долговечности лопаток при:ксплуатации и требует дополнительнойперации по глянцеванию пера. Как поВазали исследования, микротрещиныфмеют в основном следующие геометрические размеры: ширина 3"5 мкм, длина55Йо 30 мм и глубина до 10 мкм и более.)располагаются микротрещины, как правило, параллельно оси лопатки. При удалении нагара механическимпутем с применением абразивной лентыс рельефным (полосами) слоем или полированием войлочными кругами происходит заволакивание микротрещин наповерхности снимаемым металлом н отходами производства. Люм-контролемэти дефекты не выявляют и при эксплуатации эти лопатки имеют меньшуюдолговечность. При струйной абразивно-жидкостной обработке заволакивание происходит в меньшей степени,но после обработки в поверхностныхслоях образуется наклеп, которыйтакже приводит к снижению долговечности,Предлагаемый гибкий инструментпозволяет повысить качество полирования, так как имеет меньшую жесткость за счет упругих свойств бумажного шпагата, который деформируетсябольше, чем обычные абразивные лентына бумажной или тканевой основе. Этосоздает лучшие условия для полногоприлегания гибкого инструмента повсему сложному профилю лопатки и снижает фактические контактные давленияпри тех же деформациях резиновогослоя.При полировании лопаток гибкий инструмент поджимается через профильныерезиновые слои правого и левого ложементов к лопатке. Лопатка при этомперемещается в двух взаимно перпендикулярных направлениях с вертикальной амплитудой н частотой и горизонтальной амплитудой и частотой. Засчет этих перемещений создается скорость полирования, которая изменяетсяпо величине и направлению.Кроме того, при обработке предлагаемым инструментом свободный абразиввыдавливается из карманов на обрабатываемую поверхность и переноситсяво время рабочего движения на поверхность шпагата, куда шаржируется абразив, После шаржирования рабочей поверхности инструмента начинается об"работка - микрорезание, При сменевектора скорости резания или при образовании площадки на поверхностизерна оно вырывается с поверхностишпагата и переносится в карман вместе с другими отходами обработки (шламом), а на смену ему за счет эластичности шпагатов из карманов выдавливается новая порция свободного абразива, и процесс резания повторяется,07781 Оптимальным расстоянием между шпагатами является расстояние, равное 1-3 диаметрам. В этом случае в обработку вступает практически весь абразив, который нанесен на инструмент до начала работы, и инструменттеряет свои режущие свойства при одновременном заполнении карманов отходами, износе шпагатов и износе большей части абразивного зерна. ф о р м у л а и з о б р е т е н и я 1 (1 43 с 1,где й - диаметр бумажного шпагата, Составитель Т.Никонорова Техред Л.Олийнык Корректор М.Васильева Редактор О.Головач Подписное Заказ 3257/19 Тираж 678 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 3 14 т.е. улучшаются условия полирования. Процесс резания превалирует над процессом деформации, чем объясняется незаволакивание дефектов на обработанной поверхности.От расстояния между шпагатами зависят расход применяемой абразивной пасты и площадь рабочей поверхности инструмента.При расстоянии между шпагатами меньше их диаметра (при наклеивании сдеформированных шпагатов) размер карманов получается недостаточным и инструмент быстро теряет свои ре" жущие свойства. При расстоянии между шпагатами более трех диаметров увеличивается расход абразива. При этом режущая поверхность имеет меньшую площадь при одной и той же площади обработки, увеличиваются контактные нагрузки, шпагаты быстро истираются, карманы пропадают и остается значительное количество неиспользованного абразива, который выдавливается из зоны обработки. 15 Гибкий инструмент для абразивнойобработки, содержащий эластичную основу с рабочей поверхностью, о т -л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества обработки,рабочая поверхность выполнена в видезакрепленных на эластичной основе бумажных шпагатов, при этом межцентровое расстояние 1 последних выбрано изусловия25