Способ охлаждения слябов большой ширины

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 4 В 22 0 11/12 ГОСУДАРСПО ДЕЛ 8 ЕННЫИ КОМИТЕТ СССР ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ 30 ОПИСАНИ К АВТОРСКОМУ И Т ЕТЕЛЬСТВУ 21 ной м таллургииЕсаулов,чкин,в, В.С, .И.Сопо .Нисков Л Г Куз В в.Антонов088.8)идете45/02 льство СССР 1967,(54) СПОС БОЙ ШИРИН (57) Иэоб черной ме пользован стали. Цел Ь ОХЛАЖП НИЯ СЛЯБОВ БОЛЬ етение тносится к области и может быть исрерывной разливке рг при н изоб повышение(56) Авторское сВ 342705, В 21 В 30140077 равномерности охлаждения. В способе водовоздушного охлаждения, включающем двустороннюю подачу охладителя на поверхность широких граней, подачу охладителя осуществляют при относительном смещении осей противонаправленных струй в межроликовых промежутках на расстояние 0,04-0,2 длины промежутка от его поперечной оси в противоположные стороны. Кроме того, оси струй разворачивают в межроликовых промежутках на 5-35 относительно поперечной оси промежутка также в противоположные стороны. Струи подают под углом 5-15 к поверхностио широких граней в начале эоны охлажде- с ния, последовательно, уменьшая уголф до 0 в конце эоны охлаждения. 1 з.п. ф-лы, 3 ил 1 табл, 1400771Изобретение относится к чернойметаллургии, в частности к сталеплавильному производству, и может бытьиспользовано при непрерывнойразливкестали.Цель изобретения - повьппение равномерности охлаждения.На фиг. 1 изображена схема подачиструй на поверхность сляба, вид сверху; на фиг.2 - то же, вид сбоку, нафиг.3 - распределение плотности охладителя по ширине сляба.Относительное смещение осей встреч"ных противонаправленных струй необходимо для повьппения равномерностиохлаждения сляба и увеличения поверхности эффективного охлаждения в каждом межроликовом пространстве, Согласно предлагаемому способу смещение 20струй можно осуществлять путем перемещения форсунок относительно поперечной оси межроликового пространства, путем их поворота относительноэтой оси, а также путем одновременного смещения и поворота оси форсунки. Смещение встречных струй производят с переменным шагом, зависящимот величины межроликового пространства. 30Способ осуществляют следующим образом.Перед разливкой форсунки, расположенные в зазорах меяду слябом и роликами, устанавливают с относительнымсмещением двух встречных струй. Для35этого каждую форсунку в каждом межро ликовом пространстве сдвигают относительно его поперечной оси в противоположные стороны на величину, равную 400,04 - 0,2 ширины этого пространства,или поворачивают относительно этойоси на угол, равный 5;35, Возможно также одновременное смещение и поворот форсунок относи 45тельно поперечной оси межроликовогопространства. Угол наклона оси форсунок относительно поверхности широкихграней сляба уменьшают с 5-15 помере удаления от кристаллизатора до0 . Расход воды в водовоздушной смеси50изменяют по зонам (форсункам) в зависимости от скорости разливки и марки разливаемой стали,Исследование влияния смешения55встречных потоков и изменение углянаклона осей форсунок и охлаждаемойповерхности на равномерность охляждения проводят на лабораторном стенде. Как показывают исследования, смещая форсунки относительно поверхности сляба, уменьшают зону, где происходит торможение встречных потоков,увеличивают площадь охлаждения поверхности сляба в межроликовом пространстве и снижают тем самым неравномерность охлаждения. Величина смещенияЫ определяется размерами межроликового пространства, которое зависитглавным образом от диаметра роликов.Применяемый диаметр роликов находится в пределах 160-450 мм, Оптимальнойвеличиной смещения форсунок относительно поперечной оси межроликовогопространства в плоскости, параллельной оси роликов, является расстояние,соответствующее о =0,04-0,2 его ширины, Значение 0,04 соответствует зонамс малым диаметром роликов, значение0,2 - зонам с большим диаметром роликов. Уменьшение смещения меньше0,04 ведет к увеличению эоны взаимного наложения встречных потоков.Смещение более 0,2 ширины межроликоного пространства приводит к тому,что более 60 Х воды направляется наповерхность роликов, а не на сляб.Оптимальным углом поворота осифорсунки и поперечной оси межроликового пространства Ы является угол,равный 5-35 . Поворот оси форсункина угол 5-35 обеспечивает максимальную площадь орошения поверхности заготовки в межроликовом пространствепри минимальной неравномерности распределения водо-воздушной смеси. Неравномерность орошения в этом случаене превышает допустимой величины,равной 207,Уменьшение угла поворота менее5 приводит к увеличению неравномерности орошения за счет увеличенияплотности орошения в центральной зоне межроликового пространства свыше207, Увеличение угла свьппе 35 такжеведет к увеличению неравномерностиохлаждения свыше 207 эа счет сниженияплотности орошения в центральной эоне.Угол поворота оси форсунки относительно поперечной оси межроликового пространства, близкий к меньшему значению, устанавливают в зонах с роликами малого диаметра (например, 160 мм) при отливке слябов шириной 300 мм и более. Угол поворота форсунки, близкий к верхнему пределу,з 14007714устанавливают в зонах с роликами ния влияния угла наклона оси форсунбольшего диаметра (например, 450 мм) ки к охлаждаемой поверхности на непри отливке слябов шириной менее равномерность плотности орошения по 1700 мм.5ширине приведены в таблице. В качестИзменение угла наклона оси форсун- ве допустимой величины принята неки к поверхности сляба р позволяет равномерность, непревышающая 203, коплавно регулировать интенсивность торая имеет место при использовании его охлаждения, Результаты исследова- лучших плоскофакельных форсунок. Н еравномерность, Х, при охлаждениисляба шириной, ммУгол наклона р, град1400-17002300-2500 20 27-30 23-25 15-20 13-15 18 15 12 10 9-12 9-12 9-12 15-17 18-20 шириной 1600 мм угол поворота каждой форсунки к поперечной оси межроликового пространства Ы в зонах 1-3 составляет 25 , а угол наклона оси форосунок к поверхности сляба 1 в этих зонах соответствует 15 . При отливке слябов шириной 2500 мм в зонах У 1-3 угол поворота каждой форсунки к поперечной оси межроликового пространства М 5, а угол наклона оси форсуноки к поверхности сляба=5. В зонах У 4-8 смещение форсунок относительно поперечной оси межроликового пространства составляет 30 мм илиО, 1 его ширины. При отливке слябов шириной 1600 мм в этих зонах угол поворота оси форсунки к поперечной оси в каждом межроликовом пространстве составляет 35 , а угол наклоона форсунки 6 =5 . При отливке слябов шириной 2500 мм в этих зонах угол Как видно иэ приведенных данных, максимальный угол наклона оси форсунки к поверхности сляба в начале зоны охлаждения, обеспечивающий величину неравномерности плотности орошения, не превышающую 207 составляет 5-15.Угол наклона форсунки к поверхности сляба, близкий к меньшему значе нию, устанавливают при отливке слябов шириной 2300-2500 мм. Угол наклона форсунки, близкий к верхнему значению, устанавливают при отливке слябов шириной 1400-1700 мм.П р и м е р. Разливку слябов шириной 1600 и 2500 мм производят на МНЛЗ, где в зонах У 1-3 диаметр роликов составляет 215 мм, а в зонах 9 4-9 - 350 мм. Величина смещения55 форсунок в зонах М 1-3 относительно поперечной оси межроликового пространства составляет 15 мм или - 0,06 его ширины. При отливке слябов 47-50 43-45 37-40 33-35 28-30 23-27 15-20 10-13 17-2025 люб олик ерл;иииролик ануятруя ножлцйролик 5 14007поворота оси форсунки Ы равен 10а угол наклона а Зф,В зоне Ф 9 величину смещения форсунок и углы поворота форсунок относительно поперечной осив каждоммежроликовом пространстве устанавливают такими же как и в зонах 9 4-8,угол наклонауменьшают цо 0Исследование влияния способа охлаждения на качество металла производят при отливке слябов сечением2501600 мм. Скорость разливки составляет 0,7 м/мин. Расход воды .черезвстречные форсунки, расположенные вкаждом иежроликовом пространстве,устанавливают одинаковым. Суммарныйрасход воды по зонам для малого ибольшого радиуса соответственно устанавливают равным, мз/ч: эона У 13,0 и 3,0; эона У 2 - 6,0 и 6,0; зона У 3 " 6,0 и 6,0; зона У 4 - 3,0и 3,0, зона У 5 - 2,5 и 3,0; зонаМф 6 - 2,0 и 2,5, зона М 7 - 2,0-2,5,зона В 8 - 1,5-2,0, зона У 9 - 3.Исследования показывают, что применение способа охлаждения позволяетобеспечить более равномерное охлаждение поверхности сляба по сравнениюс известным способом. В результатеэтого улучшается качество поверхности слябов по продольным трещинам в 71 61,5 - 2,0 раза, Отсортировка листов из слябов, отлитых по предлагаемому способу, снизилась по дефекту "пленка" на 1,27,формула и э обретения 1. Способ охлаждения слябов большой ширины в процессе непрерывной разливки и транспортирования роликами, включающий двустороннюю навстречу друг другу подачу струй охладителя на поверхность широких граней со смещением осей противонаправленных струй, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения равномерности охлаждения, оси противонаправленных струй разворачивают относительно поперечной оси межроликового промежутка на 5-35 в противоположные стороны, а их смещение производят на расстоянии 0,04-0,2 длины межроликового промежутка в противоположные стороны от его поперечной оси. 2. Способ по п.1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, струи охладителя подают под углом 5-15 к поверхности широких граней в начале зоны охлаждения, последовательно уменьшая уголодо Г в конце зоны охлаждения.1400771Ъ. , 72 ОбОб 7,2 м Составитель М.КозинаТехред Л. Олийнык Корректор М.Максимишинец Редактор М,Бланар Заказ 2700/13 Тираж 740 Подписное БНИИ 11 И Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4