Устройство для поперечного разрезания материала с бахромой

(50 4 Р 06 Н 1(02 ИИ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ АВТОРСКОМУ С ЛЬСТВ.88, Бюл,1 Фальное спекторско-те альное про ологическо С.Г.медведев,ейнронк и И.И.Гер)идетельство СССР 6 Н 7(02, 1979. СУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫ 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОГО РАЗЕЗАНИЯ МАТЕРИАЛА С БАХРОМОЙ57) Изобретение относится к оборуданию текстильной илегкой промьппле ности, а именно к устройствам дляпоперечного разрезания материала сбахромой, и позволяет повысить надежность работы устройства, Устройство .,содержит механизм перемещения материала с захватами 5, механизм Фиксацииматериала, состоящий из неподвижногоупора 9, планки 17 с прижимами 18и толкателей 20 с пластинами 21, средство ориентации и натяжения бахромыв виде двух параллельных подвижныхгребенок 22 и 23 с механизмом 34 Фиксации их положения, режущий инструмент (53) с приводом, механизм приемки отрезанного материала, средство16 управления работой устройства,5 з.п, Ф-лы, 5 ил.Изобретение относится к оборудованию текстильной и легкой промышленности, а именно к устройствам для поперечного разрезания материала с бахромой.Целью изобретения является повышение надежности работы устройства.На Фиг. схематично изображено предлагаемое устройство; на фиг.2 - ;р то ре, вид сйерху; иа фиг.З - разрез А-А на Фиг.2; на фиг,4 - разрез ,Б-Б на Фиг.2; на Фиг5 - положение ,захватов: а) при подходе захватов к 1 пластинам б) при вхождении пластин между захватами; в) при выходе плас,тин из-под захватов.Устройство содержит механизм перемещения материала, выполненный в ,виде каретки 1, установленной на на правляющих 2, несущей планку 3 с ус" тановленнь 1 ми на ней упругими пласти-" нами 4, имеющими на концах съемные захваты 5 материала, выполненные в виде подпружиненных губок, усилие при 25 жима которых регулируется винтами 6, установленными на планках 7, а ,по краям планки 3 неподвижно закреплены упоры 8.Механизм Фиксации материала состоит из неподвижного упора 9, жестко закрепленного на направляющей оси 10, на качающихся рычагах 11 установки прижимной валик 12, рычаги 11посредством тяги 13 и подпружиненного 35 , ;рычага 14 с роликом 15 связаны с программным диском 16, на неподвижномупоре 9 установлена планка 17 с прижимами 18 и направляющие 19, несущие подпружиненные толкатели 20 с жестко закрепленными на них пластинами 21,Средство ориентации бахромы относительно линии реза состоит иэ двух параллельных подвижных гребенок 22 и 23, расположенных симметрично отно" 45 сительно неподвижной разделительной оси 24, имеющей паз в зоне резания. Гребенки 22 и 23 жестко закреплены посредством рычагов 25-28 на валах 29 и 30, соединенных между собой шес- . тернями 31 и 32Средство для фиксации положения гребенок 22 и 23 выполнено в виде диска 33, жестко закрепленного на валу 30 и взаимодействующе" го с тормозной колодкой 34 с электро-магнитным приводои 35, а средство для регулирования натяжения бахромы выполнено в виде противовеса 37, размещенного на рычаге 36 средства ориентации бахромы и жестко закрепленного валу 29 и посредством тяги 38и коромысла 39 с роликом 40 взаимодействующего с программным диском 1 б.Механизм приема отрезанного материала выполнен в виде плоского стола41, установленного на направляющих42 с воэможностью возвратно-поступательного перемещения, и имеет подпружиненную штангу 43, которая черезтягу 44 и рычаг 45 с роликом 46 контактирует с программным диском 16,Программный диск 16 посредством вала47, звездочек 48 и 49, цепи 50, вала51 и звездочки 52 кинематически связан с приводом каретки 1.Механизм режущего инструмента(нож) состоит из дискового ножа 53,входящего в паз разделительной неподвижной оси 24 и закрепленного ва ва"лу двигателя 54, установленного накаретке 55, перемещающейся на направляющей 56 посредством приводных роликов 57, которые посредством вала 58,шкивов 59 и 60 и ремня 61 соединеныс двигателем 54,Устройство работает следующимобразом.Материал с бахромой 62 фиг.5 а)заправляют под прижимы 18 с такимрасчетом, чтобы край материала свисалс передней части неподвижного упора9. При включении двигателя 63 каретка 1, посредством шкивов 64 и 65,ремня 66, вала 67, звездочек 68 и 69,цепей 70 и 71, звездочек 72 - 76,52, цепей 76 и тяг 77 начинает перемещаться к неподвижному упору 9, Захваты 5 материала наезжают на пластины 21, при этом упоры 8 нажимают на,толкатели 20 и пластины 21 начинаютперемещаться одновременно с захватами 5 (Фиг.5 б). Материал 62, находясьмежду захватами 5 и пластинами 21 образует петлю в передней части упора9. При обратном ходе картеки 1фиг. 5 в) захваты 5, перемещаясь,освобождают пластины 21 и зажимаютматериал 62 в зоне образования петлии транспортируют его к плоскому столу41. Программный диск 16 посредствомзвездочки 52, вала 51, звездочек 48и 49, цепи 50, вращаясь, взаимодействует с подпружиненными рычагами14 с роликом 15, который через тягу13, качающийся рычаг 11 опускаетприжимную ось 12, материал 62 начина"ет огибать гребенки 22 и 23. При на313957личии в материале 62 участка с бахромой происходит одевание бахромына гребенки 22 и 23 и вследствиевозрастания натяжения материала 625между захватами 5 и гребенками 22и 23 происходит его высвобождение изпод захватов 5, при этом высвобожденнь.й край материала 62 укладываетсяна плоский стол 41. Программный 10диск 16, вращаясь, посредством коромысла 39 с роликом 40, тяги 38,рычага 36 с противовесом 37, вала29, шестерней 31 и 32, вала 30, рычагов 25 - 28 одновременно разводит 15гребенки 22 в стороны симметричноразделительной оси 24 на величину,равную длине бахромы, микропереключатель 78, входя в зацепление с программным диском 16, включает электро 20магнитный привод 35, который прижима. ет тормозную колодку 34 к диску 33и Фиксирует положение гребенок 22 и23, одновременно включается двигатель54, который посредством шкивов 59и 60, ремня 61, вала 58 вращает приводные ролики 57 и дисковый нож 53,при этом одновременно происходитперемещение каретки 55 и разрезаниедисковым ножом 53 бахромы материала З 062. При окончании разрезания микропереключатель 78 выходит из зацепления с программным диском 16 и отключает электромагнит 35 и двигатель 54,а колодка 34 выходит из контакта с 35диском 33. При следующем срабатывании микропереключателя 78 обеспечивается изменение направления вращениядвигателя 54 с дисковым ножом 53,инаправление перемещения каретки 55.Далее, каретка 1 начинает подходить кнеподвижному упору 9, а отрезанныйматериал 62, находясь на плоскомстоле 41, посредством рычага 45 сроликом 46, контактирующего с программным диском 16, тяги 44, подпружиненной штанги 43 смещается в сторону от гребенок 22 и 23 и укладываетсяна плоский стол 41. При дальнейшем50вращении программного диска 16 гребенки 22 и 23 начинают сходиться, прижимной валик 12 приподнимается,плоский стол 41 перемещается, а захваты 5 наезжают на пластины 21, и55цикл повторяется,45 2, Устройство по и.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что механизм перемещения материала выполнен в виде установленной на направляющих с воэ можностью возвратно-поступательного движения каретки,3, Устройство по п,1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что захваты выполПредлагаемое устройство надежнов работе,4 Формула изобретения1. Устройство для поперечного разрезания материала с бахромой, содержащее связанные со средством. управ ления устройством и смонтированные на раме механизм перемещения материала, средство ориентации бахромы относительно линии реза с двумя параллельными гребенками, установленными симметрично относительно опорного элемента с пазом для размещения в нем режущего элемента и имеющими средство для фиксации их положения, средство для регулировки натяжения бахромы, механизм Фиксации материала, имеющий по меньшей мере пару размещенных по обе стороны от линии разрезания зажимов материала, механизм режущего инструмента и средство для приема отрезанного материала, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы по меньшей мере один из зажимов материала выполнен в виде пары подпружиненных губок и установлен на средстве перемещения материала, а другой имеет установленный на раме неподвижный упор, пару размещенных по обе стороны от него посредством смонтированных на упоре подпружиненных толкателей прижимных планок, каждая из которых установлена с возможностью контактирования с одной из подпружиненных губок первого зажима, и прижимной вали:, кинематически связанный со средством управления устройством и установленный за неподвижным упором по ходу перемещения материала, а средство ориентации бахромы относительно линии реза имеет пару связанных посредством зубчатого зацепления валов, и рычаг, один конец которого связан с одним из валов, а другой - со средством для регулиров-, ки натяжения бахромы, при этом рычаг в средней части кинематически связан со средством управления устройством, а гребенки жестко связаны с валами.иены съемными и имеют гладкую рабочую поверхность.4, Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что средство для приема отрезанного материала выполнено в виде плоского стола, установленного с возможностью воэвратнопоступательного перемещения вдоль направления движения материала. 105. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что средство для Фиксации положения гребенок выполнено в виде жестко закрепленного на одном из валов диска и тормозной колодки с электромагнитным приводом.6. Устройство по п.1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что средство для регулирования натяжения бахромы выполнено в виде противовеса, размещенного на рычаге средства ориентации бахромы с возможностью перемещения и Аиксации в заданном положении,