Устройство для упаковывания объемных изделий в термопластичную пленку

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИН 19) 8 О Н 51) 4 В 65 В 9/02 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Бюл, Р 14 онструкторское и теро химического маустроиств изделий в и П.Н. Кол088,8) ги Оно позвол ть изделия о СССР 1970.видетель 29 С 27/ гураци нтации я ОСУДАРСТВЕННЫИ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(56) АвторскоеУ 310814, кл,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВЬВАНИЯОБЬЕМНЫХ ИЗДЕЛИЙ В ТЕРМОПЛАСТИЧНПЛЕНКУ(57) Изобретение касает для упаковывания объемн термопластичную пленку, ет качественно упаковыв различной сложной конфи их предварительной ориеК Г 61388347 этого на рабочем столе 9, имеющемперпендикулярно расположенный направлению перемещения шибера 8 паз 10,расположены ограничивающие зону сварки планки 16. Перпендикулярно имна подвижной плите 12 с возможностьюзахода в паз 10 рабочего стола 9 закреплена планка 17. Перед планкой 17установлены элементы 19 приспособления для удерживания пленки 2 в натянутом состоянии, Для обеспечения качества сварных швов и защиты сварочных элементов 13 последние заключеныв подпружиненный корпус, Концы полотен пленки 2 вводят в зону запечатывающего приспособления за планку17 так, чтобы нижнее полотно пленки Изобретение относится к техникеупаковки изделий в термопластичныйматериал.Цель изобретения - повышение качества при упаковывании нескольких 5изделий сложной конфигурации в одинпакет,На фиг, 1 изображено устройство,общий вид, на Фиг. 2 - разрез А-Ана фиг1, на Фиг. 3 - разрез Б-Бна Фиг, 2 (положение сварочных элементов и третьей планки при разведенных плитах), на Фиг, 4 - то же, положение сварочных элементов и третьей планки в момент сварки; на Фиг.5 - 15разрез В-В на Фиг, 2,Устройство содержит раму 1, накоторой закреплен механизм подачиполотен пленки 2 совместно с изделиями 3, размещенный между рулонодержателями 4, приспособление для натяжения полотен пленки 1, состоящееиз направляющих роликов 5, часть изкоторых закреплена на рычагах 6 спротивовесом, Механизм подачи включает привод 7 и жестко связанный сним фигурный шибер 8, имеющий возможность возвратно-поступательного движения.На раме 1 смонтирован рабочий ЗОстол 9, имеющий расположенный перпендикулярно направлению перемещенияшибера 8 паз 10, находящийся в зоне 2 проходило между элементами 19 приспособления для удерживания пленки 2в натянутом состоянии и планками 16,а верхнее - над элементами 19. Ходпривода 7 шибера 8 отрегулирован так,что изделия заходят за утопленнуюв пазу 10 рабочего стола 9 планку17, после чего шибер 8 отводится назад, а полотна пленки 2 удерживаютсямассой изделий в сварочной зоне. Изделия, подлежащие упаковке, направляемые шибером 8, выталкиваются вуже сформированный пакет, а подпружиненный корпус 14, освобожденный отприжима к плите 11, защищает сварочные элементы 13, нить накала и паке-ты от повреждения. 5 ил. запечатывающего приспособления, состоящего из двух подвижно установленных плит 11 и 12, сварочных элементов 13, смонтированных на плите 11 и заключенных в подпружиненный корпус 14. Запечатывающее устройство снабжено цилиндром управления 15,Устройство снабжено приспособлением для формирования пакетов, состоящим из трех планок 16 и 17, две из которых 16 параллельны между собой и расположены на рабочем столе 9, а третья 17 - перпендикулярна им и закреплена на второй плите 12 с возможностью захода в паз 10 стола 9. Плита 12 укреплена на штоке цилиндра 15, а плита 11 - на его корпусе посредством подпружиненных тяг 18. Перед третьей планкой 17 расположены элементы 19 приспособления для удерживания полотен пленки 1 в натянутом состоянии.Устройство работает следующим образом.Полотна пленок 1, находящиеся на рулонодержателях 4, проводят через направляющие ролики 5 приспособления для натяжения пленки и осуществляют их предварительное натяжение с помощью роликов, расположенных на рычагах 6 с противовесами, Затем концы пленки 2 вводят в зону запечатывающего приспособления за планку17 так, чтобы нижняя пленка 2 проходила между элементами 19 приспособления для удержания полотен пленки в натянутом состоянии и планками 16, а верхняя - над элетентами 19 приспособления.От системы управления подается команда цилиндру 15, при этом его шток с закрепленной на нем плитой 10 12 движется вверх, выдвигая закреплечную на ней планку 17 из паза 10 рабочего стола 9.В то же время плита 11, связанная подпружиненными тягами 18 с корпусом 5 цилиндра 15, спускается до контакта сварочных элементов 13 с опорной поверхностью планок 16 и 17. При этом происходит отрезка технологических концов пленки 2 и создание попереч ного шва, скрепляющего два полотна пленки 2. При разведении плит 11 и 12 запечатывающего приспособления скрепленное поперечным швом полотно пленки 2 освобождается от прижима 25 между сварочными элементами 13 и планками 16 и натягиваемое роликами 5 удерживается своим поперечным швом элементами 19 приспо"обления для удерживания полотен пленки в натяну 30 том состоянии.Пакуемые объемные изделия 3 сложной конфигурации размещают произвольно без предварительной ориентации между полотнами. пленки 2 в зоне, ограниченной шибером 8 и планкой 17. По команде системы управления привод 7 подводит к изделиям 3 шибер 8, который подает их до контакта с поперечным швом полотен пленок 2, удерживаемых в натянутом состоянии элементами 19 приспособления. После этого изделия 3, находящиеся между полотнами пленок 2, вместе с ними продолжают движение под дейст вием шибера 8, входя в зону запечатывающего приспособления. Ход привода 7 с шибером 8 о грегулирован так, что изделия 3 заходят за утопленную в пазу 10 планку 17, после чего шибер 8 отводится назад, а полотна пленок 2 удерживаются весом изделий 3 в зоне запечатывающего приспособления.По команде подается давление в цилиндр 15, что приводит к выдвижению55 его штока с закрепленной на нем плитой 12, на которой установлена планка 17, При этом корпус цилиндра 15 через подпружиненные тяги 18 тянет вниз плиту 11 с закрепленными на ней сварочными элементами 13, Это движение происходит до тех пор, пока сварочные элементы 13 не начнут контактировать с опорной поверхностью планки 17 и планок 16, т,е. пока они не сомкнутся. При этом подпружиненный корпус 14, в котором заключены сварочные элементы 13, контактируя с опорной поверхностью планок 16, прижимается к плите 11, раскрывая сварочные элементы 13. Происходит, зажим двух полотен пленки 2 с созданием продольно-поперечных швов, причем между сварочными элементами 13, формирующими два поперечных шва, находится нить накала, отрезающая сформированный пакет 20 от заваренных поперечным швом полотен пленки 2.При расхождении плит 11 и 12 при помощи цилиндра 15 пакет 20 с упакованными в нем иэделиями 3 остается в запечатывающем приспособлении, а отделенные от него полотна пленки 2, скрепленные поперечным швом, увлекаемые силой натяжения, доходят до элементов 19 приспособления и удерживаются ими в натянутом состоянии,Таким образом, устройство вновь готово к последующей работе.Следующие изделия 2, направляемые шибером 8 под упаковку, выталкивают уже готовый пакет 20 из зоны запечатывающего приспособления, а подпружиненный корпус 14, освобожденный от прижима к плите 11, защищает сварочные элементы 13 (в том числе и нить накала) от механического повреждения при контакте с изделиями, подаваемыми для упаковки, а также предотвращает расплавление пленки, не допуская ее контакта со сварочными элементами 13, что повышает качество упаковывания.Формула и з о б р е т е н и яУстройство для упаковывания объемных изделий в термопластичную пленку, содержащее рулонодержатели, механизм подачи полотен пленки совместно с изделиями, включающий шибер, приспособление для натяжения пленки, запечатывающее приспособление, состоящее из двух подвижно установленных плит, на одной из которыхсмонтированы сварочные элементы ирабочий стол, имеющий паз, расположенный перпендикулярно направлениюперемещения шибера, о т л и ч а ю -щ е е с я тем, что, с целью повышения качества при упаковывании нескольких изделий сложной конФигурациив один пакет, оно снабжено приспособлением для Формирования пакетов, 1 Осостоящим из трех планок, две из которых параллельны между собой ирасположены на рабочем столе, атретья перпендикулярна им и закреплена на второй плите с возможностьюзахода в паз рабочего стола, и приспособлением для удерживания пленкив натянутом состоянии, расположенным перед третьей планкой, при этомсварочные элементы заключены вподпружиненный корпус.1388347 Составитель Е.Камаганова Техред Л.Сердюкова Корректор Н,Корол М,Недолужен еда аказ 1543/2 раж 6 ственно-полиграфическое предприятие, г. Узтород, ул. Проектная рои ВНИИПИ Государственного ком по делам изобретений и от3035, Москва, Ж, Раушская Подпистета СССРрытийнаб д. 4/5