Ленточный конвейер

ОЮЗ СОВЕТСКИХ ОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 119) 111) 7 151) 4 УДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ ОПИ ИЗОБРЕТЕНИЯЕТЕЛЬСТВУ А ВТОРСКОМУ направу 13,ся н на основ ляющую 1 связанную ния, Нл упор 15,ую оп 14 пе 7 ус меще анов ческии ицсти льном т П,И,Ворониц,в Кондратье в и А,М,И ая лзу в р пора 13 одно по свотр 088.8) свидетельст65 0 23/12 идетельство В 65 3 23/3 Краи- авляюжеццых ца оси расположеныие ей ССР81.Р983,з них0 л цвод среднем размеще кл ае е пе блок 7. Регулирова от промежуточного юю ветвь ленты тяг ское с а на сили мог ниж кл ого 54(57) Изобретение относится к конвейерному транспорту и может найти применение на угольных горнорудных идругих предприятиях при транспортировании насыпных грузов. Цель - увеличение срока службы ленты и снижениенергоемкости путем использованиясилы тяжести приводного блока в качестве прижимного механизма, Для этого приводной блок 7, установленный иляе ати осущес лия пр ы т икам Это ия полоного приво утем измен опоры 13, яющей 10 о и осцовани ромежуточвляется жести осущс перемещаю- тносителья 12, и риводного бло 4 перемеще ения подвижно цапрлва тяжес ися а нем жецног 7 с механизма4 ил. мощ ия. 1 з.ц. 8 Фиг.(46) 23.03.88. Бюл, Мф (71 ) Донецкий политех тут (72) А. А,В.Чер (53) 62 (56) Ав У 99060Авто Мф 10778 ции 12, опирлечерез подвижнс механизмомриводцом блокеразмещенный вме 1 конвейервыполнена в ви тся путем изменения я барабана 6 к опор за счет составляющей сИэобретение относится к конвейерному транспорту, а именно к ленточным конвейерам с промежуточными приводами,и может найти применение на угольных, горнорудных и других предприятиях при транспортировании насыпных грузов.Целью изобретения является увеличение срока службы ленты и снижение О энергоемкости путем использования силы тяжести приводного блока в качестве прижимного механизма.Н фиг. изображен ленточный конвейер, общий вид; на фиг.2 - промежуточный привод с барабанным исполнительным органом; на фиг.З - вид А на фиг,2; на фиг.4 - график изменения усиления прижатия приводного барабана к ленте и суммарного усилия, 20 приходящегО на подвижные опоры.Ленточный конвейер состоит иэ ленты 1, огибающей приводной 2 и натяжной 3 барабаны, поддерживающих роликов груженой 4 и порожней 5 ветвей ленты. Над нижней ветвью ленты 1 установлен промежуточный привод, включающий барабанный исполнительный орган 6 и приводной блок 7 с электродвигателем 8. 30Промежуточный привод свободно опирается барабанным исполнительным органом 6 на нижнюю ветвь ленты 1 и расположенные над ней опорные ролики 9, закрепленные на направляющей 10, 35 связанной со ставом конвейера 11 (фиг.2). Приводной блок 7, установленной на основании 12, опирается через подвижную опору 13, свяэанную с механизмом 14 перемещения, на направ ляющую 10. На приводном блоке 7 выполнен упор 15, контактирующий со стенками вертикального паза рамы 1 конвейера.Подвижная опора 13 (фиг.З) пред ставляет собой свободно посаженные на ось 16, связанную с механизмом 14 перемещения, три катка 7 и 18, Центральный каток 18 служит подвижной опорой для основания 12, несущего приводной блок 7, а крайние катки 17, опираются на направляющую 10.Электродвигатель 19 приводного барабана 2, электродвигатель 8 приводного блока 7 промежуточного привода и электропривод механизма 14 пере" мещения электрически связаны с срав" пинающим элементом 20 аппаратуры автомл гики фиг.1). Изменение положения подвижной опоры 13 относительно центра тяжести основания 12 и расположенного на нем приводного блока 7 осуществляется с помощью механизма 14 перемещения, вызывает изменение усилия прюкатия Р (фиг.4) приводного барабана 6 кленте 1 и опорным роликом 9 и нагрузки Р, действующей на катки 18 подвижной опоры 13.Ленточный конвейер работает следующим образом. Конвейерная лента 1 огибает приводной 2 и натяжной 3 барабаны. Грузовая ветвь ее поддерживается роликами 4, а холостая - роликами 5. Ос новное тяговое усилие ленте 1 передается приводным барабаном 2, а дополнительное - барабанным исполнительным органом 6 на дуге обхвата, ограниченной опорными роликами 9. Регулирование передаваемого от промежуточного привода на нижнюю ветвь ленты тягового усилия осуществляется путемизменения усилия прижатия барабана 6 к опорным роликам 9 за счет составляющей силы тяжести промежуточного привода путем изменения положения подвижной опоры 13, перемещающейсяпо направляющей 1 О относительно центра тяжести основания 12 и расположенного на нем приводного блока 7 с помощью механизма 14 перемещения (например, электрического или гидравлического толкателя), Изменение положения подвижной опоры 13 обеспечивает изменение усилия прижатия барабанного исполнительного органа 6 к ленте 1 от 0 для 1, = 1/2 до С для 1, = - 21 при условии, что центр тяжестиподвижной части промежуточного привода расположен относительно оси барабанного исполнительного органа 6 на расстоянии 1; = 1/2 (О - суммарнаясила тяжести подвюкной части промежуточного привода, фиг.4). Горизонтальная реакция реализуемого барабанным исполнительным органом 6 промежу" точного привода тягового усилия передается упором 15 приводного блока 7 на стоку рамы 11 конвейера. Конструкция подвижной опоры 13, выполненная иэ свободно посаженных на ось 16 катков 17 и 8, обеспечивает минимальное сопротивление перемещения подвюкной опоры 13 относительно направляющей О и основания 12.При работе конвейера с номинальнойзагрузкой груженой ветви ленты 1 опора 13 установлена в положении обеспечивающем расчетное усилие прижатиябарабанного исполнительного органа6 к ленте 1. С увеличением загрузкиконвейера возрастает нагрузка наэлектродвигатель 19 приводного барабана 2, растет ток. Рост тока статора 10электродвигателя 19 по отношению ктоку статора электродвигателя 8 промежуточного привода приводит к разбалансировке сравнивающего элемента20, который подает сигнал на включение привода механизма 14 перемещенияподвижной опоры 13 в направлении"от центра тяжести" приводного блока7. Перемещение подвижной опоры 13 относительно основания 12 в указанном 20направлении увеличивает усилие прижатия барабанного исполнительного органа 6 на ленту 1 за счет увеличениясоставляющей силы тяжести промежуточного привода, приходящейся ца опорные ролики 9, при этом увеличиваетсяпередаваемое тяговое усилие, а следовательно, и ток статора электродвигателя 8 промежуточного привода, По мере увеличения передаваемого тягового 30усилия уменьшается разность токов основного 19 и вспомогательного 8 электродвигателей на сравнивающем элементе 20, когда эта разность становится равной ь = О сравнивающий эле 35 мент 20 подает сигнал на отключение привода механизма 14 перемещения,При уменьшении загрузки груженой ветки конвейера и переходе к режиму холостого хода нагрузка на двигатель 40 19 приводного барабана 2 падает, той нагрузка его статора уменьшается, сравнивающий элемент 20 вновь разбалансируется (знак разбаланса обратный) и включает механизм 1 ч перемеще ния подвижной опоры 13 в направлении "к центру тяжести". Это приводит к снижению усилия прцжатия и уменьшению передаваемого промежуточным приводом тягового усилия, а по мере приближения подвижной опоры 13 к положению центра тяжести подвижной части промпровода усилие прижатия уменьшается до О и за счет силы тяжести исполцительного органа 6 и приводного блокавходящих в подвижную часть промежуточного привода, основание 12 поворачивается относительно подвижной опоры 13, вследствие чего барабанный исполнительцый орган 6 перерастает контактировать с лентой 1, после чего промежуточный привод отключается.Примецецце предлагаемого ленточного конвейера прц транспортировании насыпных грузов в условиях переменных грузопотоков позволяет обеспечитьрациональное цспользование основногои вспомогательного электродвигателей,т.е, экономить энергоресурсы, упростить конструкцин, снизить нагрузкуна ленту и тем самым увеличить срокее слУжбы ца 9,Формул изобретения1.Ленточный конвейер, включающий приводной ц натяжной барабаны, огибаемые лецтой, промежуточный привод с барабанцым исполнительным органом, соединенным с приводным блоком и расположенным ца холостой ветви ленты, размещенной цз опорных роликах, установленных на раме конвейера, и систему управления перемещением подвижной опорырасположенной на направляющей, о т л и ч а ю щ ц й с я тем, что, с целью увеличения срока службы ленты и снижения энергоемкости путемиспользования силы тяжести приводногоблока в качестве прижимного механизма, приводной блок снабжен упорами,а рама конвейера выполнена с вертикальными пазами, в которых размещеныупоры, при этом приводной блок распо.ложен на подвижной опоре с возможностью перемещения ее относительноприводного блока,2,Конвейер по п,1., о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что подвижная опоравыполнена в виде трех свободно посаженных на оси катков, крайние иэ которых расположены ца направляющей,а на среднем размещен приводной блок.Р.Волков Редак Тираж 787ИИПИ Государственного комитетпо делам изобретений и открытиМосква, Ж, Раушская наб.,одписн Заказ 2298 а ССС 11303 роизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная