Опрокидыватель для разгрузки контейнеров

ОЮЗ СОВЕТСНИХ ОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИК 19) (1 137554 1)4 В 65 О 65/3 1 Г 111 11ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ е относится к разгрвам, используемым дловреждаемыми грузам ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Всесоюзный научно-исследовательский и экспериментально-констрторский институт торгового машиностроения(56) Проспект Кочеес 1 асот ТцгчоВ 1 пз фирмы Созсюцгдопе шасс 1 аеагсо 1 е, шос 1 Коч Р/В (Италия).(54) ОПРОКИДЫВАТЕЛЬ ДЛЯ РАЗГРУЗКИКОНТЕЙНЕРОВ(тары(фруктов, овощей ). Цель изобретения - расширение функциональныхвозможностей и повышение безопасности. Опрокидыватель содержит основание 1, сочлененные вертикальные направляющие 9 и 13, закрепляемые междусобой фиксатором 15, каретку 26 сплатформой 7, крышку 3 с выгрузочнымокном 17. Контейнеры устанавливаются на платформу 7 и поднимаются ,вверх, при этом каретка перемещаетфиксатор 15 и разъединяет направляющие 9 и 13. При дальнейшем подъемеконтейнер соединяется с крышкой иповорачивается вместе с направляющей .13 вокруг вала 5 для последующейразгрузки на рядом стоящий конвейер, Е5 10 15 20 25 30 35 40 Изобретение относится к разгрузочным устройствам, преимущественно, легкоповреждаемьм грузов из тары (фруктов, овощей),Цель изобретения - расширениефункциональных возможностей и повышение безопасности.На фиг.1 изображен опрокидыватель, вид сбоку неисходное положение)на фиг.2 - то же, вид спереди; нафиг.3 - подъем контейнера вверх; нафиг.4 - разгрузка контейнера; нафиг.5 - опрокидыватель, отрегулированный на работу с контейнерами дляподъема на минимальную высоту; на. фиг. 6 - то же, при работе с контейнерами для подъема на максимальнуювысоту ; на фиг. 7 - вид А на фиг. б,Опрокидыватель содержит основание 1, раму 2, крышку 3, привод 4,приводной вал 5, приводной контур 6и платформу 7. Основание 1 представляет собой металлоконструкцию, содержащую вертикальные стойки 8, направляющие 9, обводные элементы 10 иупоры 11 и 12 с конечными выключателями. В средней части основания 1 установлен привод 4, а на вертикальных стойках 8 - приводной вал 5. Наприводной вал 5 с воэможностью вращения вокруг него установлена рама 2,в направляющих 13 которой имеются пазы, обеспечивающие свободное перемещение внутри этих направляющих выступов 14 фиксаторов 15. Фиксаторы 15служат для обеспечения разъемногосоединения направляющих 9 и 13. Нараме 2 закреплена крышка 3, содержащая основание 16 с выгрузочным окном17, поворотный клапан 18, регулируемые прижимные устройства 19, заслонку 20 и выгруэной бункер 21. Поворотный клапан 18 свободно установленна оси 22 и выполнен в виде двуплечего рычага с противовесом 23. Крышка3 в горизонтальном положении удерживается упором 24, принадлежащимоснованию 1 и взаимодействующим срамой 2. Приводной контур 6 представляет собой гибкую связь, установленаную на ведущих элементах 25 и отклоняемую обводным элементом 10. Приводной контур 6 связан с платформой 7и определяет траекторию ее движения.Платформа 7 состоит из каретки 26 сроликами 27, ребер 28 и двух регулировочных механизмов, содержащих ходовой винт 29 и гайку 30, при этом гайка имеет возможность перемещениявдоль боковых пазов каретки. Соединение установочного пальца 31 приводного контура 6 и гайки 30 регулировочного механизма платформы 7 образует шарнир 32. Регулировочные механизмы снабжены рукоятками 33.Опрокидыватель работает следующимобразом,В исходном положении, при которомкаретка. 26 платформы 7 опущена наупор 11, рама 2 упирается в упор 24,обеспечивая устойчивое горизонтальное положение крьппки 3, фиксаторы 15опущены, препятствуя возможности смещения направляющих 13 относительнонаправляющих 9, и поворотный клапан18 эакрываетвыгрузочное окно 17,наребра 28 устанавливается предварительно вскрытая тара, например контейнеры с плодами. Включается привод опрокидывателя, от которогодвижение через приводной вал 5 иведущие элементы 25 передается наприводной контур 6. Приводной контур6, с которым связана платформа 7,перемещает ее по направляющим 9и переводит в направляющие 13. Послеперехода платформы 7 в направляющие 13 ее ролики 27, воздействуя на выступы 14 фиксаторов 15, выводят фиксатор из зацепления с направляющей 9,обеспечивая возможность вращениярамы 2 вокруг приводного вала 5. Поворот рамы 2 вместе с платформой 7производится по окружности контура 6. Такое движение платформы 7обеспечивает совмещение операций поворота контейнера и его закрывания. При достижении определенного угла по-.ворота крышки 3 на поворотный клапан18 начинает действовать усилие состороны плодов, а также изменяется условие его равновесия относительно оси 22, при этом начинается открывание выгрузочного окна 17 ипереход плодов из контейнера в выгруэочныйбункер 21. Внутри выгруэочного бун 50 кера 21 плоды удерживаются поворотным клапаном 18. Дальнейший поворот крьппки 3 до упора 12 приводит к выходу поворотного клапана 18 и выгрузочного бункера 21, при этом происходит выгрузка плодов на разгрузочную поверхность конвейера 34. После опорожнения контейнера происходит реверс привода, в результате чего крышка 3 возвращается в исходноеположение, поворотный клапан 18 закрывает выгрузочное окно 17, фиксаторы 15 под действием собственного веса возвращаются в положение, обеспечивающее соединение направляющих 9 и 13, платформа 7 опускается на упор 11 в исходное положение для установки контейнеров. Порожняя тара контейнеров убирается из зоны загрузки. Далее цикл повторяется.Для рабогы с контейнерами максимальной высоты положение ребер 28 платформы 7 относительно шарнира 32 устанавливается так, как показано на фиг.б, при этом расстояние от шарнира до ребер максимальное, а для работы с контейнерами минимальной высоты - как показано на фиг.5, при этом расстояние от шарнира до ребер 20 минимальное. Эти положения платформы 7 относительно шарнира 32, а также любые промежуточные устанавливаются вращением рукояток 33 регулировочных механизмов таким образом, 25 чтобы между контейнером и заслонкой 20 сохранялся гарантированный зазор Ф, величина которого не должна превышать половины диаметра минимального плода, Регулировка положения ребер 28 платформы 7 относительно шарниров 32 не влияет на уровень, с которого производится загрузка опрокидьвателя, так как это уровень будет выдержан автоматически и определен положением упора 11 с конечным выключателем, Начальный момент открьвания поворотного клапана 18 регулируется за счет изменения усилия воздействия на него со стороны регулируемых прижимных устройств 19. Конечное положение поворота крышки 3 определяется регулируемым упором 12 с конечным выключателем, при этом угол поворота может достигать 180. Величину выхода поворотного клапана 18 из выгрузочного бункера 2 регулируют перемещением противовеса 23 вдоль паза, обеспечивая необходимый зазор между поворотным клапаном и движущейся поверхностью конвейера 34, на которую производится выгрузка плодов. Формула изобретенияОпрокидьватель для разгрузки контеинеров, содержащий основание с опорами, на которых смонтированы с возможностью поворота в вертикальной плоскости направляющие, несущие приводную каретку с перпендикулярной направляющей платформой для установки контейнера, и крышку с выгрузочным окном, жестко смонтированную на направляющих в верхней части, о т - л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью расширения функциональных возможностей и повышения безопасности, он снабжен вертикальными направляющими, установленными на основании под указанными направляющими и соеди-. няемыми с последними фиксатором, причем на фиксаторе установлен приводящий его упор для взаимодействия с кареткои