Устройство для упаковывания продуктов в полимерную пленку

(54) УСТ ПРОДУ КТО (57) ствам полим зован упако ИСТВО ДЛЯ УВ ПОЛИМЕРНУЮ ОВЫВАНИЯЛЕНКУ Изобретение относит для упаковывания п ерную пленку, может о в пищевой промышл вывании рыбы и напр ост ипо но ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ Н АВТОРСНОМУ СВИД13 вышение производительности. Устройство содержит бункер 1, рулонодержатели 2, размоточные механизмы 3, ме-. ханизмы 4 образования продольного шва пакета 5, оправку 6, механизм запечатывания дна и горловины пакета 5, систему подачи воздуха в две пары полых упругих заслонок 18 и 19, гидравлические устройства 23, поддоны 24, барабаны 25, датчик 17 массового доэирования, Бункер 1 закреплен на раме 20, установленной на платформе 21, и, связан с механизмом 22 шагового перемещения. В нижней части оправки 6 расположен коллектор 27 подачи жид 66441кости в пакет 5, а установленный настанине 28 механизм эапечатывания днаи горловины пакета содержит нож 29 ипневматическое приспособление 30 дляуплотнения продукта и формированиягорловины пакета. Упругие заслонки18 и 19 образуют между собой камерумассового дозирования. Система подачивоздуха, связанная с датчиком 17,обеспечивает попеременную подачу воздуха в заслонки 18 и 19 и точное автоматическое дозирование продукта призаполнения пакета 5,Предлагаемая конструкция устройства обеспечивает повышение производительности. 10 ил.1Изобретение относится к устройствам для упаковывания мелкоштучныхпродуктов, преимущественно в пакетыиз термосклеивающегося материала, иможет быть использовано в пищевой 5промышленности.Целью изобретения является повыше-,ние производительности.На фиг.1 схематически изображенопредлагаемое устройство, общий вид; 10на фиг.2 - схема управления устройства; на фиг. 3 - устройство до начала работы; на фиг. 4 - то же, в момент образова.ния дна; на фиг.5 - то же, при за-грузке пакета с грубым весовым дозированием; на фиг.6 - то же, в моментотсечения потока продукта; нафиг.7 - то же, при освобождении камеры весового дозирования; на фиг.8 -то же, при уплотнении продукта, формировании горловины и подаче жидкости; на фиг.9 - то же, при запечатывании пакета; на фиг.10 - то же, в момент съема упакованного пакета,Устройство содержит бункер 1, рулонодержатели 2 с размоточными механизмами 3, механизмы 4 образованияпродольного шва пакета 5 на оправке6 бункера 1, механизмызапечатывания дна и горловины пакета 5, систему ЗОподачи воздуха, содержащую привод 8управления редуктором 9 подачи воздуха, трубопроводы 10 и,11, золотниковые устройства 12 и 13 с приводами14 и 15, управляемыми от контактора 16, датчик 17 весового доэирования, две пары последовательно расположенных на выходе из бункера 1 полых упругих заслонок 18 и 19, образующих между собой камеру весового дозирования и связанных с трубопроводами 10 и 11 подачи воздуха в их полости.Датчик 17 весового дозирования . связан с приводами 8, 14 и 15 системы подачи воздуха. Бункер 1 и механизмы 4 образования продольного шва закреплены на раме 20, установленной на платформе 21 и связанной с механизмом 22 шагового перемещения.Гидравлическое устройство 23 весового дозирования, содержащее поддон 24 для установки навивных барабанов 25 и камеру 26, соединено с датчиком 17 весового дозирования.В нижней части оправки 6 под заслонкой 19 расположен коллектор 27 подачи жидкости в пакет 5, а на станине 28 на одной из позиций установлен механизм 7 запечатывания дна и горловины пакета 5, содержащий нож 29. На подвижных частях механизма 7 установлены пневматическое приспособление 20, 30 для уплотнения воздуха и формиро-, вания горловины пакета 5, состоящее из полукольцевых надувных камер, сообщенных с системой подачи воздуха.Устройство работает следующим образом.Навивной барабан 25 устанавливают на поддон 24 на загрузочной позициипульсирующую подачу воздуха - то в заслонку 18, то в заслонку 19, что способствует разрушению свода и предотвращению залегания рыбы, раскачивания, разрушая нижний слой рыбы.Среднее давление воздуха, обеспечиваемое редуктором 9, не позволяет заслонкам полностью перекрыть выходное отверстие оправки 6. Пакет 5 в навивном барабане 25 заполняется более медленно, но непрерывно, а указа-тель манометрического датчика 17 перемещается во второе положение, прикотором датчик 17 переводит редуктор 9 на подачу максимального давленияпри пульсирующей его подаче в эаслонки 18 и 19. Отверстие оправки 6 перекрыто полностью, но поочередно 2 р то заслонкой 18, то заслонкой 19. По скольку между ними образована промежуточная емкость а , то в случае,когда заслонка 19 открыта, заслонка18 закрыта, емкость а заполнена(фиг.6), а когда заслонка 19 закрыта, заслонка 18 открыта, емкость а освобождается от рыбы, подавая ее порцию в пакет (фиг.7). Затем заслонка 19 закрыта, заслонка 18 закрыта, емкость а отсечена от массы рыбы в оправке 6 фиг.8),Таким образом происходит медленная порционная подача рыбы в пакет,При попадании рыбы между заслонками она не травмируется, а пульсациядавления в заслонке 19 (фиг.2) постоянно раскачивает нижние слои рыбы воправке, препятствуя ее сводообразованию и залеганию.При достижении стандартного весапакетом указатель датчика 17 переходит на отметку И, отключает приводвозвратно-поступательных перемещенийзолотников 12 и 13 и пульсация давления прекращается, заслонки закрыты,давление редуктора максимальное.На четвертой позиции шагового перемещения к навивному барабану 25подводят механизмзапечатывания днаи горловины пакета 5 (фиг.1 и 8) ипневматическое приспособление 30.В камеры. приспособления подают воздух, они увеличиваются в объеме, прижимают продукт вниз, удаляя из пакета 5 воздух и обжимая горловину пакета 5. Одновременно по коллектору 27подают тузлук, который, смывая стен-,ки пакета, заполняет его, а механизм7 обжимает рукав и накладывает на 1366441(фиг1). При этом редуктор 9 подаетрабочую среду, например воздух, поднаибольщим давлением через трубопроводы 10 и 11 в заслонки 18 и 19(фиг.3), которые, наполняясь воздухом, перекрывают выходное отверстиеоправки 6 бункера 1 и удерживают рыбу. На этой позиции механизмы 4 образования продольного шва склеивают 10термосклеивающуюся пленку, образуярукав, и продвигают ее вйиз в барабан,При повороте платформы 21 с бункером 1 на вторую позицию (фиг.4) к 15рукаву подводят механизм 7 эапечатывания дна и горловины пакета, который обжимает рукав и накладывает нанего металлическое обжимное кольцо,а ножом 29 отрезает край рукава поддном пакета. На третьей позиции(фиг.2 и 5) контактор 16 включаетприводы 14 и 15, которые переключаютзолотники 12 и 13, сообщая полостизаслонок 18 и 19 с атмосферой, давление в них падает и отверстие оправки6 полностью открывается. Рыба начинает заполнять рукав, перемещаемый соправки вниз механизмом 4 до заполнения продуктом навивного барабана 3025, а приводы 14 и 15 сразу переключают золотники 12 и 13 в прежнее положение, подключая полости заслонок18 и 19 к редуктору 9 подачи наибольшего давления, заслонки 18 и 19 закрывают отверстие барабан 6 и вновьоткрывают обе одновременно. Навивнойбарабан 25 воздействует, на гидравлическое устройство 23 весового дозирования (фиг,2). По мере увеличенияколичества рыбы в пакете указательманометрического датчика 17 перемещается в первое положение, обеспечивая за это время режим грубого порционного дозирования, но не даваявозможности скоростного переполненияпакета.В первом положении датчик 17 переключает приводы 14 и 15 на режим попеременной подачи давления в заслонки 18.и 19, редуктор 9 - на подачусреднего давления для создания заслонками 18 и 19 на выходе иэ оправки6 щели для тонкоструйной подачи рыбыв барабан.Так как при уменьшении размерапроходного сечения для подачи рыбыувеличивается опасность сводообразования, осуществляют попеременную13664него два металлических обжимных кольца для запечатывания горловины пакета и формирования дна нового пакета. Нож 29 отрезает запечатанный пакет 5 и в камерах приспособления 30 срабатывает давление. Цикл упаковки закончен. Предлагаемое выполнение устройства 10 позволяет исключить травмирование продукта заслонками, уплотнить продукт в пакете, находящемся в жесткой таре, что позволяет удалить воздух ,из пакета и повысить коэффициент за полнения тары , исключить сво дообразование и залегание про дукта в выходном отверстии оправки. 416Формула изобретенияУстройство для упаковывания продуктов в полимерную пленку, содержащее бункер, рулонодержатель, размоточный механизм, механизмы образования продольного шва, запечатывания. дна и горловины пакета, о т л и ч а - ю щ е е с я тем, что, с целью повы-. шения производительности, устройство снабжено системой подачи воздуха, датчиком весового дозирования и двумя парами последовательно расположенных на выходе из бункера полых упругих заслонок, образующих между собой камеру весового дозирования и связанных с системой подачи воздуха в их полости, при этом система подачивоздуха свя" зана сдатчиком весовогодозирования.) уФиг.ХдКь Ф иг. Ю Составитель П Техред М.Пидык оценко орректор ВГирн актор Э.Слиг аказ 654/19 Подписи 5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная Т ВНИИПИ Госу по делам 035, Москва