Металлорежущий станок

СОЮЭ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 59 4 В 24 В 55/ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(57) Изобретение относится к обработке металлов резанием и может бытьиспользовано во всехгибких производ ственных модулях на базе шлифовальных станков. Целью изобретения является повышение производительности за счет автоматизации смены сопл для подачи СОЖ и использования наиболее оптимальных сопл для каждого инструмента. Механическая рука 4 при заме" не инструмента 10 подает из магазина-накопителя 2 оправку 5 в сопло 6. Автооператор 3 подводит оправку 5 в переходный элемент 9. Размещенные в элементе 9 электромагниты втягивают оправку 5 в переходник и фиксируют его. С помощью механизма ориентирования сопло 6 подводится к инструменту 10 и поддерживается постоянный зазор между соплом 6 и инструментом. 2 э.па ф-лы, 7 ил.Изобретение относится к обработкеметаллов резанием и может быть ис-.пользовано в гибких производственныхмодулях на базе шлифовальных станков.Цель изобретения - повышение про.изводительности и качества обработкиза счет автоматизации смены сопл дляподачи СОЖ и использования наиболееоптимальных сопл для каждого инструмента,На фиг. 1 показано устройство,.общий вид, на фиг. 2 - вид А на фиг.1;на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2;на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3; нафиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 4, нафиг.6 - вид Д на фиг. 1; на фиг. 7 -разрез Е-Е на фиг, 6,Станок содержит станину 1, установленные на ней магазин-накопитель2 и автооператор 3 с механической, рукой 4, размещенные в магазине-накопителе 2 оправки 5 со сменнымисоплами 6 и уплотнениями 7, систему,подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОН) с патрубком 8., закрепленными на нем переходным элементом 9и механизмом ориентирования сопла 6относительно инструмента 10Переходный элемент выполнен в виде корпуса 11, закрепленного на патрубке8, размещенных в корпусе 11 сооснос патрубком 8 пружины 12 и кольцевого электромагнита 13 и установленного перпендикулярно к оси корпусафиксатора 14 с электромагнитом 15предназначенным для взаимодействияс оправкой 5. Механизм ориентирования выполнен в виде установленногона станине 1 шагового электродвигателя 16 с редуктором 17 на одномвыходном валу 18 которого установленпневмоэлектрический датчик 19, авторой вал 20 связан с траверсой 21колонок 22, связанных с переходнымэлементом 9 и траверсой 21, и направляющих 23 колонок 22, закрепленных на кожухе 24 инструмента 10,1Станок работает следующим образом.В зависимости от материала обрабатываемых деталей, характеристикии геометрических размеров шлифовального круга автооператор 3 по командеот ЭВМ, управляющей работой гибкогомодуля, с помощью руки 4 захватывает из магазина-накопителя 2 одну изунифицированных справок 5 с установленным в ней соплом 6 подачи СОЖиспользование которого наиболее эффективно в данных условиях. Автооператор 3 поворачивается на угол ссои поворотом руки 4 на угол 180вставляет унифицированную оправку 5в переходный элемент 9, который находится на позиции смены сопл 6 подачи СОЖ. При этом включаются электромагниты 13 и 15. Электромагнит 13 10 втягивает оправку 5 в переходныйэлемент 9, пружина 12 при этом сжимается. Фиксатор 14 не контактирует соправкой 5, После соединения оправки5 с переходным элементом 9 электро 1 г магнит 15 отключается. Фиксатор 14перемещается в крайнее левое положение и фиксирует унифицированную оправку 5 в осевом положении относительно переходного элемента 9. После 20 этого электромагнит 13 также отключается, уплотнение 7 контактирует спатрубком 8 для подачи СОЖ.После установки унифицированнойоправки 5 .в переходный элемент 9 на чинает работать механизм ориентирования. Включается пневмоэлектрический датчик 19, который срабатывает.при определенной величине давленияна его выходе. Напряжение при этом Зп также подается на шаговый электродвигатель 16, который начинает пово"рачивать редуктор 17, при вращениивала 18 которого перемещается влеводатчик 19, включенный в цепь управления шаговым электродвигателем 16.Вращение через редуктор 17 также передается на вал 20, который перемещает траверсу 21, а через направляющие 23 переходный элемент 9. При 40 достижении необходимого зазора Б между пневмоэлектрическим датчиком 19и инструментом 10 контакты пневмоэлектрического датчика 19 размыкаются и напряжение не подается на шаговый электродвигатель 16. При уменьшении диаметра инструмента 10 впроцессе правки и износа увеличивается зазор 3 между ним и пневмоэлектрическим датчиком 19, которыйреагирует на изменение зазора, и наэлектродвигатель 16 подается напряжение. Электродвигатель 16, вращаявал 18, устанавливает необходимуювеличину зазора Б. Таким образом,поддерживается постоянный зазор между инструментом 10 и соплом 6 подачи СОЖ.При необходимости смены унифицированной оправки 5 с соплом 6 по комаиде от ЭВМ, управляющей работой гибкого модуля, электродвигатель 16 посредством валов 18 и 20, траверсы 21 и направляющих 23 перемещает переходный элемент 9 в позицию смены сопел 6, Включается электромагнит 15 и под действием пружины 12 унифицированная оправка 5 перемещается в осевом направлении. Рука 4 автоопе ратора 3 захватывает оправку 5 и поворачивается на угол 5 . Автооператор 3 поворачивается на угол ы и устанавливает оправку 5 в свободное гнездо магазина-накопителя 2. Мага зин-накопитель 2 поворачивается и рука 4 автооператора 3 захватывает унифицированную оправку 5 с необходимым соплом 6 подачи СОЖ.20формула изобретения 1. Металлорежущий станок, содержащий станину, шпиндель, механизм автоматизированной смены инструментов 25 в шпинделе исистему подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) с патрубком, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения производительности, он снабжен связанными с 30 патрубком системы подачи СОЖ переходником, установленным на станине магазином-накопителем с размещенными в нем сменными унифицированными оправками с соплами и уплотнителями, автооператором для подачи оправок к переходнику и механизмом ориентирования сопла с переходником относительно инструмента.2. Станок по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что переходник выполнен в виде закрепленного на патрубке для подачи СОЖ корпуса, установленных по оси корпуса пружины и кольцевого электромагнита, а также размещенных в корпусе перпендикулярно его оси с воэможностью взаимодействия с оправками фиксатора с электромагнитом.3. Станок по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что механизм ориентирования сопла выполнен в виде установленного на станине шагового электродвигателя с редуктором и двумя выходными валами, пневмоэлектрического датчика, закрепленного на одном его выходном валу, траверсы, закрепленной на другом выходном валу, колонок, связанных с траверсой и переходником, и направляющих перемещения колонок,1366374 оставитель В.Ротницкаяехред Л.Сердюкова Корректор А.Обручар едактор А.Долини аказ 6738/ 5 ская наб.,тная, 4 Тираж 67ВНИИПИ Государственнпо делам изобретении13035, Москва, Ж, Р роизводственно-полиграфическое Подписио комитета СССРи открытий риятие, г. Ужгород, ул