Способ регулирования процесса обезвоживания бутадиен нитрильных и бутадиен-стирольных каучуков

(19) ( 361153 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН АВТОРСКОМУ СВИД(56) Авто В 842090,Ав торс У 980080,ское свидетельство СССРкл, С 08 С 3/00, 1979.ое свидетельство СССРкл. В 29 В 13/06, 1980. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(54) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССАОБЕЗВОЖИВАНИЯ БУТАДИЕН-НИТРИЛЬНЫХ 1БУТАДИЕН-СТИРОЛЬНЫХ КАУЧУКОВ(57) Изобретение относится к процессу обезвоживания бутадиен-нитрильных и бутадиен-стирольных каучуков. Снижение гелеобразования и улучшение Физико-механических свойств вулканизатов достигается дробной подачей антиоксиданта: 80-90% его подают в латекс пропорционально его расходу с учетом конструкции, а оставшиеся 10-20% - непосредственно в шнековый сушильный агрегат. Количество антиоксиданта, подаваемого в шнек, корректируют по изменению температуры головки экспандера, при увеличении температуры количество антиоксиданта увеличивают, при уменьшении температуры уменьшают. 2 табл., 3 ил..90 1,4 10 1,0 85 20 3580 0,8 75 25 Изобретение относится к регулированию процесса обезвоживания синтетических каучуков в червячных сушильных агрегатах и может быть использовано в нефтехимической промышленности,Цель изобретения - уменьшение содержания геля в каучуке и улучшениефизико-механических показателей вулканизата.На фиг,1 представлена зависимостьсодержания геля в каучуке СКНОСот температуры головки экспандерапри постоянной производительности2,8 т/ч по сухому каучуку (при подачеантиоксиданта в латекс); на фиг.2зависимость содержания геля в каучуке СКНС от дозировки антиоксидантаПв шнековую машину; на фиг,3технологическая схема регулированияпроцесса сушки синтетического кау-чука.Схема для осуществления предлагаемого способа содержит дозатор 1антиоксиданта, линию 2 латекса, первый 3 и второй 4 коагуляционные аппараты, концентратор 5 для отделениясерума, промывную емкость 6, концентратор 7 для отделения воды, шнековуюмашину 8, линию 9 подачи антиоксиданта, линию 10 дополнительного вводаантиоксиданта, линию 11 регулированиявторой порции антиоксиданта в эависимости от изменений температуры навыходе из шнековой машины, расходомер12 на подаче антиоксиданта, температурный датчик 13 и термопару 14.П р и м е р 1. Бутадиен-нитрильныйкаучук СКНС получают эмульсионнойсополимеризацией бутадиена с акрилонитрилом с использованием в качествемодификатора третичного додецилмер-.каптана, а в качестве эмульгатора -алкилсульфоната натрия. Латекс передкоагуляцией заправляют антиоксидантом - суспензией Нафтама- в количестве 2,5 Х на каучук. Затем к латексу добавляют пластификатор ЛЗвколичестве 2 Е на каучук, полученнуюкрошку промывают водой и сушат в шнековой машине при температуре головкиэкспандера 180 фС.Содержание геля в каучуке 5,5 мас.Х,условная прочность при растяжении29,8 МПа при жесткости по Дефо 20, 1 Н.П р и м е р 2. Бутадиен-нитрильныйкаучук СКНС получают также, как ив примере 1, только 2,23 Нафтама61153 2вводят в латекс, а 0,37. антиоксиданта - непосредственно в шнековую машйну. Температуру головки экспандера 5 поддержи ают 180 Су как и в примере 1,Содержание геля в каучуке 47.(фиг.1), условная прочность при растяжении 31,5 МПа при жесткости по 10 Дефо 19,5 Н. Дозировка ингибитора, отн.7 1 Г в латекс в шнековую машину Результаты влияния способа вводаингибитора на содержание геля в каучуке СКНС. (температура сушки80 С, содержание Нафтама2,5 Х).Из табл.1 следует, что оптималь- Б ное соотношение количеств ингибиторов, вводимых в латеке и в шнековуюмашину, 85:15. При подаче в шнековуюмашину менее 103 Нафтамасодержаниегеля практически на уровне контрольного. Увеличение количества Нафтама более 207. нецелесообразно, так каксодержание геля не изменяется, ноувеличивается количество воды, вводимой с ингибитором в виде суспензии ББ в шнековую машину, что нежелательно.П р и м. е р 3. Бутадиен-нитрильный каучук СКНС получают так же,как в примере 2, только вместо Нафтамав латекс вводят антиоксидант61153 4по известному способу повышение температуры сушки от 160 до 180 С приводит к увеличению содержания геля с1,5 до 47.,Каучук, при температуре, С Показатели Предлагаемый 1контрольный 190-200 200 СодержаниеАО1,3+ 0,2 1,3+0,2 1,3 + 0,3 Содержаниегеля, 7.Жесткость поДеФо, гВосстанавли 2,0 1,0 0,5 800 790 810 800 3,2 3,1 З,О 3,0 ваемость, ммПредел прочности при разрыве, МПа 27,8 29,3 28,0 28,9 Относительноеудлинение, % 575 610 600 630 313П(2, 4, 6-тритретбутилфенол) в количестве 1,5%, а 0,15% - непосредст венно в шнековую машину. Температуруголовки экспандера выдерживают в пределах 160-165 ОС, нагрузку по каучукувыдерживают 2,6 т/ч, затем увеличивают до 2,8 т/ч, температура головкипри этом повьппается до 170 С. Приэтом количество П, вводимого вшнековую машину, увеличивают до 0,2%,Затем нагрузку доводят до Зт/ч, температура головки экспандера при этомувеличивается до 180 С, количествоП, вводимого в шнековую машину,увеличивают до 0,3%.После каждого изменения нагрузкиотбирают пробу каучука на содержаниегеля.Результаты анализа: при температуре сушки 165 С, производительности2,6 т/ч, дозировке П, равной 0,157,получают 1,91 7. геля; при температуресушки 170 ОС, производительности2, 8 т/ч, дозировке П, равной0,237, получают 1,87% геля; при температуре сушки 180 С, производительности 3 т/ч, дозировке П, равной0,30%, получают 1,957. геля,Полученные данные показывают, чтопри увеличении температуры головкиэкспандера одновременное увеличениедозировки антиоксиданта в шнековуюмашину с 0,15 до 0,37 позволяет сохранить содержание геля в каучуке наодном уровне (2,0%) в то время, как П р и м е р 4 (контрольный). Бутадиен-стирольный каучук СКСАРКПНполучают сополимеризацией бутадиена10 и стирола по известному рецепту сприменением в качестве эмульгаторасмеси мыл канифоли и синтетическихжирных кислот. Полученный латекс заправляют нетемнеющим антиоксидантом15 АОв количестве 1,57 на каучук.Латекс коагулируют по принятойсхеме с помощью хлористого натрия исерной кислоты полученную крошку, каучука сушат в лабораторной шнековой20 машине при 190 С. Каучук анализируютна содержание геля и физико-механические показатели; Результаты представлены в табл.2,П р и м е р 5, Бутадиен-стирольный25 каучук СКСАРКПН получают так же,как в примере 1, только АОвводятследующим образом: 1,37. до началакоагуляции непосредственно в латекс,а 0,37 - в загрузочный бункер шнеко 30 вой машины, Температура сушки 190 и200 С. Каучук анализируют на содержание геля и физико-механические показатели.Содержание геля и физико-механические показатели каучука СКС-ЗОАРКПН приведены в табл,2,Т а б л и ц а 2О ксюан ера. 5 13611 Ф о р м у л а и з о б р е т е н и яСпособ регулирования процесса обезвоживания бутадиен-нитрильных и бутадиен-стирольных каучуков путем5 коагуляции латекса, предварительного отжима влаги в экспеллере и сушки в червячном сушильном агрегате, о т - л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения гелеобразования и улуч п шения Физико-механических показателей вулканизатов, осуществляют дробную подачу ингибитора-антиоксиданта,53вчасть которого в количестве 80-903 подают в латекс пропорционально его расходу с учетом концентрации, а вторую часть в количестве 1 Оподают непосредственно в шнековый сушильный агрегат, корректируя вводимое количество по изменению температуры головки экспандера, причем при увеличении температуры количество ингибитора-антиокснданта во вторую точку увеличивают, а при уменьшении уменьшают.1361153 ОУ СУХ 42 4нтиоксида нтна В шнекоВу Доз ставитель О.Тигхред М.Морг ентал р Н.Рогулич орректор С.Шекмар ед каз 105 писное а ССий по д113035,4/5 изводственно-полиграфическое предприятие, г. ужгород, ул. Проектная,Тираж Государственн лам изобретен осква, Ж,38 го комитенй и откры аушская о 3 аышиюу, чоио ка.уг.ук