Автомат для изготовления электрических катушек

Номер патента: 1359809

Авторы: Артемов, Демидов, Мурашевич

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 09 А 1 19 51)4 Н 01 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ЗОБРЕТЕНТЕЛЬСТВУ ИСАНИ(56) Авторское свидетельство СССР Р 1023419, кл, Н 01 Р 41/04, 1981.Авторское свидетельство СССР У 807396, кл. Н 01 Р 41/04, 1981. (54) АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ КАТУШЕК(57) Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электрических катушек и может быть использовано в радио- и электротехнической промьпппенности. Целью является повьппение производительности. Автомат содержит поворот 7,абягой ои ка ровоК АВТОРСКОМУ С ный стол 3 с оправками 4 и рейкой 5 связанной с водилом 7, соединенным диском 9, установленным на валу 10.Вокруг стола расположень 1 в технологической последовательности исполни тельные механизмы. Неподвижный кулачок 16 имеет подвижные сектора 2связанные с приводом. Оправка 4 сн жена скобой 35, ось которой расположена в плоскости пересечения с осью штока 37 и связана с ним т При повороте скобы 35 с оправк тушки происходит закрепление п да на выводных концах каркаса катуш ки, при этом подвижные сектора пере мещают шток 37. Имеется возможность совмещения намоточной головки в одной позиции с механизмом кантовки каркаса, что сокращает время изгото ления изделий. 10 ил,Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления изделий радио- и связной аппаратуры, в частности электрических катушек, и может быть использовано врадиоэлектронной и электрической промышленности.Целью изобретения является повышение производительности,На фиг, 1 изображен автомат, общий вид," на фиг. 2 - расположениеисполнительных механизмов автоматавокруг поворотного стола; на фиг.3 неподвижный кулачок с перемещающимися секторами, на фиг. 4 - схема соединения качающегося рычага с сектором и приводом на фиг, 5 - вид Ана фиг. 3, на фиг, 6 - положение оправки с каркасом поворотного столав периоды накрутки выводных концов,обмотки и подачи каркаса, на фиг.7то же, в период провода на жесткиевыводы каркаса; на фиг. 8 - то же,в период намотки, на фиг. 9 - видБ на фиг. 8, на фиг, 10- схема подачи наматываемого провода на жесткиевыводы каркаса.Автомат для изготовления электрических катушек содержит основание 1 с жестко закрепленной полой осью 2, на которой в подшипниках качения установлен поворотный стол 3 с оправками 4 и круговой конической рейкой 5, связанной через коническое зубчатое колесо 6 с водилом 7, установленным в подшипниках качения. Водило 7 соединено при помощи серьги 8 с диском 9, установленным в валу 10, который, в свою очередь, через электромагнитную муфту 11 соединен с червячной парой 12 и через ременную передачу 13 с электродвигателем 14. Кроме того, на основании 1 в полой оси 2 жестко закреплена ось 15, на которой внутри поворотного стола 3 установлен неподвижный кулачок 16, На автомате имеются механизм 17 подачи каркасов на оправки поворотного стола, намоточные головки 18, механизмы 19 фиксации и крепления выводных концов и обмоток, установленные в одной позиции с намоточными головками, механизмы 20 накрутки выводных концов обмоток на жесткие выводы каркаса, механизм 21 .кантовки. каркаса, механизм 22 флюсования, механизм 23 пайки, механизм 24 контроля, а также механизм 25 съема готовой катушки40 45 50 55 101520 25 30 35 Все исполнительные механизмы расположены вокруг поворотного стола согласно технологической последовательности изготовления электрических катушек и устанавливаются в отверстие верхнего диска основания припомощи специальных штанг 26. Неподвижный кулачок 16 снабжен секторами 27, установленными на Ч-образных направляющих элементах 28 и связанньвя с приводом посредством качающегося рычага 29, концы которого выполненыв виде вилок, контактирующих с роликами 30 и 31, установленными на секторе и приводе, а ось 32 качания рычага 29 шарнирно соединена с гайкой33 винтовой пары 34, что обеспечивает изменение длины радиуса неподвижного кулачка,Оправка 4 поворотного стола 3 снабжена скобой 35, установленной на кронштейнах 36. При этом ось поворотаскобы 35 расположена в плоскости пересечения с осью штока 37 и соединенас ним тягой 38, а ось 39 соединенияштока со скобой смещена с вертикальной плоскости относительно оси штока.Каждый механизм 19 фиксации и крепления выводных концов и обмоток установлен в одной позиции с намоточнойголовкой, что обеспечивает. фиксациюи крепление обмотки в процессе подачи провода на жесткие выводы каркаса 40.Автомат работает следующим образом,Нажатием кнопки пуска включается электродвигатель 14 и через ременную передачу 13 передает вращение на червячную пару 12 и электромагнитную муфту 11, которая включается в работу в том случае, если все исполнительные механизмы находятся в исходном положении, Одновременно с электродвигателем 14 включается привод механизма 17 подачи каркасов и осуществляется подача каркаса 40 в скобу 35 оправки 4 поворотного стола 3Также одновременно с электродвигателем 14 включается привод сектора 27 неподвижного кулачка 16, который устанавливает в позиции намотки скобу 35 с каркасом 40 в положение намотки (фиг. 8) и включает одновременно все исполнительные механизмы в работу, кроме механизмов 19 фиксации и крепления выводных концов и обмоток.1359809 4торов 27 и цикл повторяется согласно приведенному описанию.Автомат обеспечивает выполнение5всех технологических операций в процессе образования обмотки, кроме ее закрепления, что увеличивает производительность автомата. 25 После изготовления обмотки иостановки шпинделя в заданном положении намоточная головка 18 включает механизм 19 фиксации и крепления выводных концов и обмоток, который осу ществляет крепление обмотки к каркасу и возвращается в исходное положение, тем самым включает привоц подачи намоточной головки, осуществляется 10 подача шпинделя в рабочую зону (начало намотки). В это время секторы 27 отходят в исходное положение и устанавливают в позициях намотки скобы 35 оправок с каркасами 40 под углом 15 к оси штока (фиг. 7) и включают муфту 11, связанную с валом 10, который при помощи диска 9, серги 8 сообщает возвратно-поступательное движение водилу 7, последнее своим застопорен ным при помощи храповой пары 4 1 коническим колесом 6 перемещает поворотный стол 3 с оправками 4 на заданный угол. Во время перемещения поворотного стола 3 из позиции в позицию намоточной провод захватывается жесткими выводами каркасов и остается под ним с постоянным усилием натяжения (фиг, 10), после чего включается привод секФормула из обретения Автомат для изготовления электрических катушек, содержащий стол с оп" равками для установки каркасов катушек и приводом его поворота, кулачок, жестко закрепленный на основании, и механизм кантовки оправки каркаса, снабженной поворотной скобой и поворотной тягой, связанной со скобой и штоком о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения производительности, ось поворота скобы механизма кантовки оправки каркаса расположена в плоскости, проходящей через ось штока, и параллельна плоскости стола, а ось поворота тяги смещена в вертикальной плоскости относительно оси штока, при этом кулачок поворотного стола снабжен секторами, имеющими возможность радиального перемещения.1359809 оид б фиг.8 Составитель В.ПышкинаРедактор Н,Слободяник Техред Л.СердюковаКорректор А,Ильин изводственно-полиграфическое предприя ектная г. Ужгород, ул каз 6 157/51 Ти ВНИИПИ Государствен по делам изобрете 113035, Москва, Ж

Смотреть

Заявка

3888946, 25.04.1985

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-2438

МУРАШЕВИЧ НИКОЛАЙ ИГНАТЬЕВИЧ, ДЕМИДОВ ДМИТРИЙ АНДРЕЕВИЧ, АРТЕМОВ АЛЕКСАНДР СЕРГЕЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: H01F 41/04

Метки: автомат, катушек, электрических

Опубликовано: 15.12.1987

Код ссылки

<a href="https://patents.su/5-1359809-avtomat-dlya-izgotovleniya-ehlektricheskikh-katushek.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Автомат для изготовления электрических катушек</a>

Похожие патенты