Режущий инструмент для удаления грата

(51)В 2 1 06 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ грата. 1 елью и зобретения дительносповышение произвоктивности и надежсрезании внутреннпосле установки игидроприводом осние устройства отнго стыка и срезанита, который удаляементами, располож ут ценко Солового гра щими эле СССР 966. одном ря возможно у и имеющими ограниченную ть перемещения в радиально и. Выбор формы и геометри раметров режущих элементов ает полное и равномерное грата в широком диапазоне внутреннего диаметра сватруб.з.п. ф-лы, 5 ил.(57) Изобствам длятруб, в чобработки ЕНИЯ направленических па обеспечивудаление относится к устройсварки ескойконтактнои сты ененияаемых еха тност ем в с удал сварнь УДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ТОРСКОМУ С 8 ИДЕТЕЛЬСТВУ(72) В.Г.Борецкий, С.И.КучукО.М.Серафин, Ф.И.Стоцкий, С.Л довников, И,В.Перун и Ю.Г.Шве (53) 62.791.762(088.8) (56) Авторское свидетельство У 468726, кл. В 23 К 1/36, 1ИИ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ У внутренн является ти, эффе ты. При в трубах и сварки перемеще сваренно ости рабо го грата нструмент уществляютосительно е кольцется режунными вИзобретение относится к устройствам для контактной стыковой сварки труб, в частности для механической обработки сварных швов с целью удаления внутреннего грата.Цель изобретения - повышение производительности, эффективности и надежности инструмента в работеНа фиг.1 изображено устройство 10 для удаления грата, общий вид; на фиг.2 - режущий инструмент, общий вид; на фиг.3 - разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 и 5 - сечения Б-Б и В-В на фиг,2 соответственно, 15Устройство содержит режущий инструмент 1, по обе стороны которого расположены центраторы 2, установленные на одной оси с инструментом, Со стороны трубопровода на оси режущего 20 инструмента установлена круговая щетка 3, а со стороны привариваемой трубы впереди режущей части - дисковый отражатель 4, искроэащитный экран 5 и замковая головка 6, к которой шарнирно присоединена тяга 7, длина которой превышает длину привариваемой трубы или секции труб. На выступающем из трубы конце тяги с воэможностью перемещения до упора в 30 торец привариваемой трубы установлен гидропривод 8 двухстороннего действия. Тяга состоит из отдельных секций, соединенных на резьбе. Гидропривод снабжен направляющими 9 и 10, об- ЗБ легчающими центрирование и установку привода на трубу и тягу. Лри этом шток гидропривода выполнен полым и служит направляющими для тяги. Шток гидропривода снабжен механизмом зах вата тяги, который выполнен, например, в виде клинового захвата 11. Устройство для удаления внутреннего грата управляется с пульта 12. Гидро- привод, в свою очередь, установлен с 4 возможностью регулирования положения в пространстве на самоходном транспортном средстве, например трубоукладчике 13, располагающем гидроустановкой высокого давления, Трубы 14 и 15 свариваются установкой 16.Режущий инструмент (фиг.2) состоит из корпуса 17 и сепаратора 18, жестко соединенного с корпусом. На сепараторе радиально расположены рез- ВВ цедержатели 19 (в данном случае четыре), на которых вдоль оси друг за другом расположены основные режущие элементы 20 клиновидной формы и вспомогательные режущие элементы 21,Опорные части резцедержателей и сепаратора выполнены со скосом. Основные режущие элементы установлены сперекрытием режущих кромок по режущей части и наклонными зазорами, сумма которых равна максимальному уменьшению параметра режущей части принаибольшей толщине стенки обрабатываемых труб. Основные режущие элементы выполнены с переменным по величине передним углом вдоль режущих кромок, причем этот угол может изменяться от положительного (+) значенияпри вершине до отрицательного (-)при основании режущих элементов(фиг.4 и 5) .Основные и направляющие элементывыполнены и установлены вдоль осирезцедержателей друг за другом так,что между ними образуется проем, минимальная ширина которого не превышает ширины грата,Каждый из резцедержателей фиксируется на корпусе. Резцедержатели,в свою очередь, установлены на корпусе на независимой упругой подвеске, состоящей из двух пакетов пластинчатых пружин 22 и 23. Отход резцедержателей от корпуса ограничивают втулки 24 и 25. Резцедержателиустановлены на корпусе с возможностью одновременного поступательногои вращательного движений, что обеспечивает самоустановку конструкциипо внутреннему периметру трубы и саморегулирование формы периметра режущей части инструмента,Устройство для удаления внутреннего грата работает следующим образом.В поддерживаемую трубоукладчикомили установленную на подкладке трубувставляют инструмент. В исходном положении режущего инструмента противлинии стыка должен находиться искрозащитный экран 5, режущие элементыдолжны быть удалены от места сваркина расстояние, обеспечивающее их теплозащиту в процессе разогрева труб,а искроотражатель 4 должен быть расположен между режущим инструментоми линией стыка. Затем через привариваемую трубу 14 пропускают тягу исоединяют с инструментом, На конецпривариваемой трубы 14 с помощью трубоукладчика устанавливают гидропривод 8. Для ускорения этой операциигидропривод снабжен направляющими 9и 10, имеющими захадные воронки. При установке гидраприводд тяга 1 рахадит через полый шток, которнй является для тяги цдправяющими, С помощьюзахвата 11 тягу соединяют со штоком, при этом поршень гидрапривада должен быть установлен в ближнее к торцу трубы полажение 1 лина тяги выбирается по максимальной длине свдриваемых 10 труб. Режущий инструмент, тяга ц ги,- роривод вместе с обрабатываемыми трубами образуют замкнутую силовун) цепь без специальных фундаментов.После центровки труб н сварочной го лавке начинают процесс свдрки. В момент скончания сварки вкпнчдн)т гидрв привод, с помощью которого режущий инструмент протягивают через стык, При этом режущие элементы срезают 20 грат при неостывшем металле швг. Цетраторы 2 и упругая подвеска режущих элементов обеспечивают центровку режущих элементов па стеке трубы. При этом периметр режущей части ицструмента принимает с заданной точностью форму внутреннего периметра абрдбатынаемой трубы. При протягцндии инструмента через стык элементы 2 рассекают шлакометаплическую корку 30и кольцо грата, а следующие зд ими элементы 20 срезают грат и уилеп".сварного шва па всему периметру стыка. Благодаря отражателю г участок образования шлакометаппической корки уменьшается, а толщина ее увеличивается, чта облегчает врезание цдп равляющих режущих элементов н коркуи полное ее удаление основными режущими элементами, Срезание грата фик сируется по величине падения давления в полости гидропринода, Выбор расстояния между основным и направляющим режущими элементами обеспечивает плавность перехода от одной45 стенки к другой и исключает здрездние основных режущих элементов в грат при смещениях стенок труб, Глубина проема между режущими элементами превышает высоту грата, что исклю чает отвод режущих элементов от стенки трубы.Необходимое для врезания в грат усилие прижатия режущих элементов к стенке трубы обеспечивается скосом опорных частей резцедержателей и сепаратора, д также выполнением режущей части с положительным передним углом (+, (,фиг,2). При срезании грдтд силове цагружецие режущих элементов меняется и усге их приждтия к стенке трубы увеличивается. С увепичецием усилия рижатця увеличивается сила трения и вазцикает возможпасть врезния режущих элементов в стеку трубы. Для выравнивания усилий приждтия режущих элементов повысоте и исключения эрезания их встенку труб режущие элементы по дли. дкпанцых режуших кромок выполцець с переменным па величине переднимуглам, умеьающимся па мере удаленя ат вершины режущего элемента к ега основанию. В зависимости от геометрических параметров режущего элемента передний угол у основания можег иметь и отрицательное значение (-) (,фиг.5). Срезанные куски грата ыосятся из трубы самим режущим струметом, а также щеткой 3, движущейся зд инструментом. После срезаия грата инструмент протягивают через приваренную трубу до выхода и ) цее режущего ицструмецтд.11 спе очистки и проверки состояя режущий инструмент устанавливают входное положение, гидрпривод асг)божддн)т и тягу укладывают на пцстднки. Затем нд снс)бодную тягу надевдют очередную трубу, центрирун)т ее в сварочной головке и устанавпив;вт идропривод, Далее процессавторется.Выполнение клипвидных режущихэлементов с переменным по величиневдаль наклона режущих крамак переди. углам исключает зарезание режут эленетов в стенку, за счет чего Постигается повышение надежности устройства в работе.Выбор формы и геометрических параметров режущих элементов обеспечивает более полное и равномерное удаление грата в широком диапазоне изменения внутреннего диаметра сваривдемых труб при минимальном количестве па типоразмеру сменных режущихэлементовФ о р м у л а изобретения. Режущий инструмент для удаления грата при контактной стыксвой сварке, содержащий корпус и подпружиненные ножи с наклонными режущими элементами, о т л и ч а ю щ и й с я348120 Щи,Г тем, что, с целью повышения надежности и эффективности в работе, режущие элементы ножей выполнены с плавным уменьшением по их длине переднего5 угла, имеющего максимальное значение при вершине ножей, которые расположены в одном ряду по окружности с зазорами, выполненными под углом к образующей задней поверхности режущих элементов.2. Инструмент по и.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что режущие элементы ножей выполнены с цилиндрической задней поверхностью, радиус кривизны которой не превышает радиуса описанной вокруг них окружности.,Заказ 5150/13 Тираж 969 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5