Установка для резки листового проката

Номер патента: 1348092

Авторы: Ильин, Самко, Сычев, Цыбульский

ZIP архив

Текст

(22 (46 (72 А.Т я посредством меха прием - посредство ной заготовки, име конструкцию. Уста- истового проката цам осуществляет низма досылки, а еханизма от щего аналогичнуюнонка для резкиработает в автом1 э.п. ф-лы, 4 и ежиме. тическ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54) УСТАНОВКА ДЛЯ РЕЗКИ ЛИСТОВОГОПРОКАТА(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности,к установкам для резки листового проката на гильотинных ножницах. Цельюизобретения является повышение производительности на установках для резки листового проката. Установка длярезки листового проката содержитгильотинные ножницы 1, тележку 3транспортирования пачек листовогопроката, тележку транспортированияпачек отрезанных заготовок и системууправления. Перед ножницами смонтированы механизм 7 ориентации и механизм8 подачи в виде многониточного конвеиера с электромагнитными захватами18. За линией реза установлен механизм сортировки и приемный стол. Механизм подачи и механизм сортировкиснабжены соответственно механизмомдосылки и механизмом приема листа,каждый иэ которых выполнен в видеприводного ползуна, на торце которого, обращенного к приводу, установлены шарнирно закрепленные рычаги сэлектромагнитными захватами, При резке длинных заготовок листовой прокатподается к ножницам посредством многониточного конвейра с электромагнитными захватами 18, а отрезанные заготовки укладываются на приемный стол механизмом сортировки. При ре ке коротких листов их подача к ножниИзобретение относится к обработкеметаллов давлением, в частности кустановкам для резки листового проката на гильотинных ножницах.Целью изобретения является повышение производительности установки длярезки листового проката.На фиг.1 изображена предлагаемаяустановка для резки листового проката; общий вид; на фиг.2 - то же, видв плане; на фиг.3 - разрез А-А нафиг.1; на фиг.4 - разрез Б-Б нафиг.1.Установка для резки листового проката содержит гильотинные ножницы 1,установленные на фундаментальной плите (не показано), являющейся основанием станины 2, на которой размещенывсе устройства установки, кроме следующих: ножницы 1, тележка 3 транспортирования пачек листового проката,тележка 4 транспортирования пачек отрезанных заготовок и система 5 управления (фиг.2) установкой. 25До линии реза ножниц 1 на станине2 смонтировано устройство 6 поштучнойподачи листов и подающее устройстволистов к ножницам, которое включаетв себя механизм 7 ориентации листов 30и механизм 8 подачи листов к ножницам.После линии реза ножниц на станине 2 смонтированы приемный стол 9и сортировочное устройство. Последнеевключает в себя транспортный многониточный конвейер 10, механизм 11сортировки и устройство 12 послойнойподачи отрезанных заготовок. Механизм11 сортировки содержит нижний многониточный конвейер 13 (фиг.1) и механизм 4 приема,Тележка 3 (фиг.1) транспортирования пачек листового проката установлена с воэможностью перемещения между 45зонами загрузки и выгрузки на путях15, оснащенных механизмом 16 подъемапачек в вертикальной плоскости. Стол17 приема пачек выполнен по типу консольно-гребенчатым, что дает воэможность производить перегрузку пачекс тележки 3 на стол 17 приема, расположенный в зоне действия устройства6 поштучной подачи в автоматическомрежиме. Электромагнитные захваты 18(фиг.1) установлены на подвижной части многониточного транспортного конвейера 19 механизма 8 подачи подающего устройства с возможностью крмпенсации неровностей листа. Подвижная часть конвейера 19 оснащена приводом 20, посредством которого имеется возможность совершать однонаправленные дискретные перемещения, обеспечивающие безупорную подачу листов на размеры отреэаемых заготовок. Привод 20 представлен шаговым двигателем. Стол 21 механизма 7 ориентации под воздействием привода 22 имеет воэможность совершать возвратно-поступательные перемещения в вертикальной плоскости, Механизм 8 подачи подающего уст-ройства оснащен механизмом досылки, конструктивно аналогичным механизму 14 приема и представляющим собой ползун 23, размещенный в направляющих 24. На переднем торце ползуна 23 установлены поперечные направляющие 25, в которых размещены приводные полэуны 26, оснащенные электромагнитными захватами 27, способные посредством привода 28 перемещаться возвратно-поступательно в горизонтальной плоскости для выполнения сцепления и расцепления полэуна 23 с подвижной частью конвейера 19 механизма 8 подачи, что дает возможность перемещать полэун в сторону линии реза ножниц по. средтвом привода 20. На заднем торце, обращенном к приводу 20 ползуна 23, установлены рычаги 29, несущие электромагнитные захваты 30, связанные с приводом 31 и установленные поворотно для выполнения захвата и удержания листов. Механизм досылки, представленный ползуном 23, оснащен приводом 32 для возврата в исходное положение после расцепления с подвижной частью конвейера 19.За линией реза ножниц смонтированы сортировочное устройство и приемный стол 9, который имеет возможность под воздействием подвижной части гильотинных ножницповорачиваться вокруг оси 33 и возвращаться в исходное положение под воздействием механизма 34 возврата. Кроме этого, приемный стол 9 укомплектован приводом 35 для перемещений в вертикальной плоскости. Механизм 14 приема механизма сортировки оснащен электромагнитными захватами 30 для приема и удержания отрезанных заготовок с сохранением их первоначальной ориентации. Конструкция механизма 14 приема, аналогична конструкции механизма досылки. Подвижная часть нижнего многониточного конвейера 13 механизма сортировки также оснащена электромагнитным захватами 36, обеспечивающими компенсацию неровностей отрезаемых5 заготовок. Конвейер 13 имеет привод 37 (шаговый), обеспечивающий его однонаправленное дискретное движение. Конвейер 10 несет на своей подвижной части электромагнитные захваты 38, 10 установленные с воэможностью компенсации неровностей отрезаемых заготовок. Привод 39 (также шаговый) обеспечивает однонаправленное дискретное движение конвейера 1 О. 15На станине 2 смонтирован стол 40 консольно-гребенчатого типа для формирования пачек отрезанных заготовок. Пути 41 тележки транспортирования заготовок в пачках оснащены механиз мом 42 подъема (опускания) их в вертикальной плоскости.Установка работает следующим образом.При работе с листом проката, раз мер которого больше половины ширины максимально возможного реза применяемых гильотинных ножниц, подается один лист. Если же сумма величин ширины двух одинаковых листов меньше 30 максимально возможного реза, то конструкция предлагаемой установки позволяет подать в рабочу зону одноврменно два листа из двух пачек. Последний случай рассматривается в примере конкретного исполнения.Пачки 43 листов проката с помощью цеховых средств, например с помощью мостового крана, помещают на тележку 3 транспортирования (фиг.1), находя щуюся в зоне загрузки, после чего тележка 3 по путям 15, оснащенным подъемным механизмом 16, перемещается в зону действия стола 17 приема. При этом ребристые стойки (не показа но) тележки 3 размещаются между несущими гребнями (не показано) стола 17 таким образом, что основания пачек 43 как бы нависают над верхними торцами гребней стола 17. При опуска нии пути 15 посредством механизма 16 пачки 43 тем самым перекладываются с тележки 3 на стол 17Таким образом осуществляется загрузка установки пачками листов проката. 55После этого включается система 5автоматического управления, и установка работает в автоматическом режиме. Тележка 3, освобожденная от пачек 43,возвращается в зону приема следующихпачек. Устройством 6 поштучной подачиверхний слой листов 44 проката (поодному из двух пачек одновременно)подается под электромагнитные захваты 18 подвижной части многониточноготранспортного конвейера 9 механизма8 подачи подающего устройства. Затемэтот слой из двух лежащих рядом листов проката перемещается в зону действия стола 21 механизма 7 ориентации. Переключением электропитанияэлектромагнитных захватов 18 производится передача слоя с конвейера 19на стол 21, где выполняется его ориентация по двум взаимно перпендикулярным направлениям и относительно линии реза гильотинных ножниц 1. Передача ориентированного слоя обратно взону действия электромагнитных захватов 19 осуществляется подъемом стола21 посредством привода 22 и включением электропитания (на удержание) тойчасти захватов 18, которые его ранееудерживали. Стол 21 при этом, оставаясь в верхнем положении, поддерживает слой листов 44 проката. Включением привода 20 конвейера 19 слой подается на величину размера реза первых отрезаемых заготовок 45. По завершении резки первых заготовок слой листов подается на размер реза вторыхзаготовок и т.д. до завершения резкивсего слоя проката. В том случае,когда размер последних отрезаемых заготовок меньше или равен расстояниюмежду осями приводных (ближайщих клинии реза ножниц) звездочек (не по-,казано) конвейера 19 и линией резаножниц 1, подача слоя листов прокатана размер реза производится с использованием привода 20 сочленением посредством электромагнитных захватов27 ползуна 23 с подвижной частью конвейера 19 с одновременным захватомзадней части слоя листов проката(примерно 50-60 мм) элеткромагнитнымизахватами 30. При этом на каком-тоучастке пути транспортирования слоялистов 44 он удерживается одновременно двумя видами захватов: электромагнитными захватами 18 механизма 8 подачи и электромагнитными захватами 30ползуна 23. Затем захваты 18, уходяна обратную ветвь, отключаются, аслой листов подается только механизмом досылки, т.е. полэуном 23, иудерживается захватами 30.1348092 иг. 2 Аналогично этому осуществляется прием отрезанных заготовок 45 механизмом 14 приема, если их размеры меньше или равны расстоянию между5 осями ведущих звездочек (не показано) конвейера 13 механизма 11 сортировки и линией реза гильотинных ножниц 1В других случаях отрезаемые заготонки 45 непосредственно захватывают ся конвейером 13 механизма 11 сортировки. Подвижная часть конвейера 13 под действием привода 37 перемещают отрезаемые заготовки от линии реза гильотинных ножниц 1 на расстояние 15 несколько большее, чем линейный размер реза следующйх заготовок, обеспечивая тем самым размещение их на конвейере 13 с некоторым зазором между собой. Этот же зазор сохраняется при 20 фомировании пачек 46 заготовок. Аналогично производится прием и транспортирование следующих заготовок до тех пор, пока не будут разложены все отрезанные заготовки на подвижной части 25 конвейера 13 механизма 11 сортировки. Передача всего слоя отрезанных заготовок с конвейера 13 на верхний транспортный конвейер О производится посредством подъема приемного стола 9 з 0 совместно с конвейером 13 под воздействием привода 35 до соприкосновения с электромагнитными захватами 38 (и удержания ими) конвейера 10 и отключения электромагнитных захватов 36 конвейера 13Далее слой заготовок транспортируется в зону действия устройства 2 послойной подачи, которое переносит его с конвейера 10 на стол 40 формирования пачек 46. 40 Сформированные пачки передаются на тележку 4 аналогично описанному способу передачи пачек проката с тележки 3 на стол 21, но в обратной последовательности выполнения действий. Также аналогично транспортируются пачки из зоны их,приема в зону выгрузки. На этом автоматический цикл работы установки заканчивается. Выгрузка пачек 46 с тележки 4 производится с применением цеховых подъемно-транспортных средств, например мостового крана. Формула изобретения 1.Установка для резки листовогопроката, содержащая гильотинные ножницы, устройство поштучной подачилистов из пачки, механизм ориентации,механизм подачи листа к ножницам,приемный стол, механизм сортировки исистему управления, о т л и ч а ю -щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности, механизмыподачи листа к ножницам и сортировкиснабжены соответственно механизмомдосылки и механизмом приема листа,каждый иэ которых выполнен в видеосновного полэуна, установленного свозможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси подачи, исмонтированных на обращенном к гильотинным ножницам торце его двух поперечных ползунов с электромагитнымизахватами, установленными с возможностью сцепления с подвижными частямимеханизмов подачи листа и сортировки,при этом противоположный торец основного ползуна снабжен приводными шарнирно закрепленными рычагами с электромагнитными захватами.2.Установка по п.1, о т л и ч а ю -щ а я с я тем, что механизмы подачилиста и сортировки выполнены в видемногониточных конвейеров с электромагнитными захватами,348092 Составитель В.СвириденкоРедактор Т.Парфенова Техред М.Ходанич КорректоР Г,Решетн аказ 5 одписно дПроизводственно-полиграфическое предприятие, г, ужгород, ул. Проектная, 4 Тираж рстве обрет а, Ж 11ВНИИПИ Госудпо делам и113035, Моск 69ого комитета СССий и открытийРаушская наб.,

Смотреть

Заявка

3953918, 17.09.1985

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-1125

САМКО СТЕФАН МИХАЙЛОВИЧ, СЫЧЕВ ВАЛЬТЕР ВАСИЛЬЕВИЧ, ЦЫБУЛЬСКИЙ АЛЕКСАНДР ТИМОФЕЕВИЧ, ИЛЬИН ЛЕВ ИВАНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B23D 33/02

Метки: листового, проката, резки

Опубликовано: 30.10.1987

Код ссылки

<a href="https://patents.su/5-1348092-ustanovka-dlya-rezki-listovogo-prokata.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для резки листового проката</a>

Похожие патенты