Способ доводки шариков

(21) (22) (46) (71) ститу (72) лина (53) (56) У 709 В.Н,Ка 5 г Фиг. СУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ 4013992/31-0830.01.8607,10.87. Бюл, М 37Витебский технологический инт легкой промышленности 11,А,Олендер, О.С.Мурков,и В 11.0 лендерЬ 21.924.1(088,8)Авторское свидетельство СССР 338, кл, В 24 В 11/02, 1978,(54) СПОСОБ ДОВОДКИ ШАРИКОВ(57) Изобретение относится к финишной обработке деталей и может бытьиспользовано в подшипниковой промьшленности при доводке шариков. Цельюизобретения является улучшение геометрических параметров и снижениеразноразмерности шариков при повышении производительности за счет выравнивания условий обработки в рабо чих зонах. Шарики 4 обрабатывают пу тем обкатки между прижимным дискоми ведущим диском 2, на торце которого выполнены кольцевые канавки 3, между которыми .установлены диамагнитные перегородки 5, При обработке в рабочих зонах создают магии ное поле электромагнитной катушкой 6, достаточное для удержания ферромагнитной доводочной пасты между пе регородками, а объем пасты 7. в каж дой рабочей зоне определяют из усло вия: 7,. =БВ, +(0,20,6)(В-В )ГНЬ где 8 - площадь поперечного сечения канавки; В - радиус -й канавки; В , В - наружный и внутренний радинф "6усы диска; Н - расстояние между перегородками; Й, - высота перегородо 3 ил., 3 табл.объем пасты закладываемый 55в -ю канавку;площадь поперечного сечения канавки на диске; радиус -й канавки; 1 13426Изобретение относится к финишнойобработке деталей и может быть использовано в подшипниковой промыпленности при доводке шариков.Цель изобретения - повышение про 5иэводительности, улучшение геометрических параметров и снижение раэноразмерности шариков за счет выравнивания условий обработки в рабочихзонах.На фиг. 1 представлено устройстводля реализации предлагаемого способа,разрез; на фиг. 2 - рабочая зонаобразованная 7-образной канавкой сперегородками; на фиг. 3 - то же, дляканавки полукруглого профиля,Устройство для реализации предлагаемого способа содержит прижимнойдиск 1 и связанный с приводом веду 20щий диск 2 с выполненными на еготорце кольцевыми канавками 3 для размещения обрабатываемых шариков 4,между которыми расположены перегородки 5. Для создания магнитного поляимеется электромагнитная катушка6. Прижимной и ведущий диски изготовлены из магнитно-мягкого материала, например иэ стали 10, а перегородки 5 - из диамагнитного материала, чтобы исключить потери магнитного поля,Способ доводки шариков осуществля.ется следующим образом.Перед загрузкой шариков в рабочиеэоны, образованные канавками 3 и перегородками 5, заливают пасту, обладающую ферромагнитными свойствами,затем укладывают шарики, опускают сопределенным усилием прижимной диск1, включают электромагнитную катушку 406 и привод вращения ведущего диска 2.Для более полного удержания пасты на электромагнитную катушку подают электрический ток одновременнос приложением прижимного усилия. Это 45позволяет за счет магнитных сил исключить перетекание пасты через перегородки и ее выброс иэ рабочейэоны.Объем пасты для каждой канавки 50 определяют в соответствии с выражениемЧ. =БВ,+(0,2,.0 6)(Ни Нь)ИНЬ,(1)(0206)=К - коэффициент наполнения пастой пространствамежду перегородкамц;Н - наружный радиус диска;Н - внутренний радиус диска;Н - расстояние между перегородками;высота перегородки.Первое слагаемое в формуле определяет объем пасты в самой канавке,а второе - объем пасты, удерживаемыйперегородками,Для канавок 7-образного профилявыражение (11 принимает вид Ч. =УН, НС ,+(0,20,6) НЬ,(2)1где с= - угла профиля канавки.2Для канавок полукруглого профилявыражение (1) имеет вид Ч. =3 Б. г (, -зп)+(О 20,6)Нн Ньи НпВ1(3) где г - радиус полукруглого профиля;р - центральный угол, стягивающий дугу профиля канавки,П р и м е р. Способ доводки шариков осуществляют при различных вариантах наложения на прижимной диск магнитного поля и заполнения пространства между перегородками пастой, 1Сравнительные исследования проводятся на технологической операции первой доводки шариков по 111-й степени точности. Доводку шариков диаметром 25,4 мм (1 ) производят на станке модели ВШ-Д 204 дисками с наружным диаметром 800 мм в трех кольцевых канавках 7-образного профиля в течение 8 ч. Режимы доводки обеих партий устанавливают идентичными. При этом усилие, приходящееся на один шарик, составляет 50 Н, а частота вращения диска с перегородками равна 4,5 с. Катушка имеет 3000 витков провода диаметром 0,8 мм, подается электрический ток 0,5 А. Используют состав доводочной пасты со следующими компонентами, мас.Х: электрокорунд белый (2224)АМ 14,15-16 порошок железа ИЖ 1-2 60-65; машинное масло 58-60; парафин 15; фракции синтетических жирных кислот 5-6. Данный состав пасты обладает магнитным свойством.з 134Коэффициент К=( О, 2 О, Ь ) в выражениях -(3) определен экспериментальным путем, он ограничивает количество пасты между дисками, Экспериментальные данные по определению К даны в табл. 1.Таблица 1 Съем, мкм, в канав- ках Отклонение от сферической формулы,мкм,в канавках перифе- средней цент рийной раль- ной перифе- средрийной ней центральной 186 180 1,4 0,1 175 1,3 1,3 212 204 199 220 211 208 223 213 210 222 213 209 0,2 1,2 0,4 1,0 1,0 0,6 1,0 0,7 1,2 ветствуют периферийной, средней и25центральной канавкам. КоэффициентК=0,4. Объем пасты, закладываемойв различные канавки, представлен втабл, 2.Таблица 2 При проведении испытаний параметры рабочей зоны следующие: Ь,=12 мм, п =15 мм, В=400 мм, В =150 мм, Н= =33 мм, с(=40 э Вч=350 мм, Вс=250 ммф В=180 мм, где индексы п, с, ц соотОбъем пасты между перегородз ками в -й канавке, см централь- средней перифеной рийной 413 573 289 Дозирование пасты согласно выражению (2)(ТТ) 480 413 370 Результаты испытаний даны в табл.3. Таблица 3 Съем, мкм, в канавке Отклонение от сферической формы, мкм,вканавке периферийной сред- центней раль- ной 1 метод дозирования пасты без наложения магнитного поля (известный) 200 180 155 1,6 Метод дозирования пасты Дозирование пасты на один уровень при В.= =(В+В ):2=сопят в выражении (3) (1) Режим обработки щариков с учетом данных табл. 2 перифе- сред- центрийной ней ральной1342698 Продолжение табл. 3 Съем, мкм, в канавке Отклонение от сфери"ческой формы, мкм,вканавке перифе- средрийной ней центральной перифе- средрийной ней центральной 1,3 1,3 184 178 170 нитного поля 1,0 1,0 220 211 208 где 7. Б0 ф 2 юн В Н Режим обработки шариков с учетом данных табл. 2 11 метод дозирования пасты беэ наложения магС наложением магнитного поля Таким образом, наложение магнитного поля и дозированная подача пасты в канавки обеспечивают снижение раз норазмерности шариков и отклонение от сферической формы при повышении производительности обработки.Увеличение съема припуска при наложении магнитного поля объясняется тем, что исключается перетекание пасты из центральных канавок в периферийные и ее выброс из рабочей зоны.Кроме этого, увеличение съема обеспечивает упорядоченная ориентация абра зивных зерен пасты.С физической точки зрения эффективность доводки шариков при наложениимагнитного поляобусловлена повьппением пластичности поверхностного слоя металла,что облегчаетпроцессы микрорезания.При дозированной подаче пасты и исключении ее перетекания в периферийной канавке интенсивность съема снижается вследствие пониженного аб О раэивного воздействия пасты, а вцентральной канавке, наоборот, съем увеличивается благбдаря увеличенному количеству пасты, т.е. обеспечивается выравнивание интенсивности съема 45 припуска во всех рабочих зонах,Формула изобретения Способ доводки шариков путем ихобкатки между двумя дисками с приложением усилия, при котором шарикис жидкой доводочной пастой располагают в рабочих зонах, образованныхвыполненными в нижнем диске кольцевыми канавками и установленными междуними кольцевыми перегородками, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения геометрических параметров и снижения разноразмерности шариков при повьппении производительности, прн доводке в зонах обработки дополнительно создают магнитноеполе, достаточное для удержания пасты между перегородками, которые выполняют из диамагнитного материала,при этом используют пасту с ферромагнитными свойствами, а объем пасты, подаваемый в каждую канавку, определяют из выражения+(Оф 2ф 06) (Нк В)ЛНЬ объем пасты, закладываемыйв -ю канавку;площадь поперечного сеченияканавки на диске;- радиус -й канавки; ,0,6 - коэффициент наполненияпастой пространства междуперегородками;наружный радиус диска;внутренний радиус диска;расстояние между перегородками;высота перегородки.13426 ЧЯСоставитель И.Малхазова Редактор И.Горная Техред А.Кравчук Корректор И.Муска Заказ 4584/14Тираж 714 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4