Устройство для резки листового проката

(19 с 1)4 В 23 К 7/О РЕТЕНИ ДЕТЕЛЬСТ 79 ГО Ъ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИ К АВТОРСКОМУ(72) А.А.Тесленко, В,Р.Исаакян и В,И.Мирошников53) 621.791.945.039(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР У 196535, кл. В 23 К 7/02, 21.03.64.Авторское свидетельство СССР У 929378, кл, В 23 К 37/02, 22.10.80Авторское свидетельство СССР У 804272, кл. В 23 К 7/02, 23,03, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ЛИСТОВО ПРОКАТА(57) Изобретение относится к тепловой резке листового проката и может быть применено в различных отраслях промышленности, связанных с переработкой больших объемов листового про к".та. Целью изобретения является улучшение условий эксплуатации. В процессе работы синхронно с порталом машины перемещается подвижнаярама со шпакосборником таким образомчто ось щели между крышками поддонасовпадает с осью резака машины. С помощью зубчатой рейки, смонтированнойна подвижной раме, поворачиваютсязубчатые шестерни, жестко установленные на осях опорных ребер, Поверхность опорных ребер покрыта полосами эластичного материала. Полосыогибают поддон шлакосборника по свободно вращающимся роликам и закреплены концами на механизированном столе, После полной обработки листа принеобходимости открывают заслонку шнекового канала, включают привод шнекаи шлак из поддона выбрасывается вбак-отстойник. Использование устрой -ства позволит предотвратить падениемелких деталей между ребрами и механизировать очистку шлакосборника отшлака. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.Изобретение относится к тепловойрезке листового проката и может бытьприменено в различных отраслях промышленности, связанных с переработкой больших объемов. листового проката.Цель изобретения - улучшение условий эксплуатации.На фиг,1 изображено устройство,общий вид; на фиг,2 - вид А на фиг.1;на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.2; нафиг.4 - разрез В-В на фиг,2; нафиг.5 - разрез Г-Г на фиг.2.Устройство для резки листовогопроката состоит из машины 1 тепловойрезки, перемещающейся по рельсовомупути 2, механизированного стола 3 сприводом 4, перемещающегося по рельсовому пути 5.На обеих сторонах механизированного стола 3 установлены опоры 6, вкоторых на осях 7 поворачиваются ребра 8, На осях 7 жестко насажены зубчатые колеса 9, а во фланцах ребер 8имеются пазы 10, с которыми взаимодействуют подпружиненные собачки 11,установленные на боковых стенках механизированного стола 3,Механизированный стол 3 снабженнаправляющей рейкой 12, по которойперемещается подвижная рама 13 сошлакосборником 14 от привода 15 сшестерней 16,45 35На корпусе шлакосборника 14 установлен поддон 17, закрытый сверху откидными крышками 18. В поддоне 17 установлен шнек 19, соединенный с приводом 20, установленным на подвиж ной раме 13. Во фланце поддона 17 имеется раструб 21, к которому присоединен гибкий вентиляционньш рукав 22, связанный с вытяжной вентиляцией.На подвижной раме 13 закреплена зубчатая рейка 23, которая при перемещении рамы 13 взаимодействует с зубчатыми колесами 9 и поворачивает ребра на 360,Привод 15 перемещения подвижной рамы 13 синхронизирован с приводом перемещения машины 1 тепловой резки.На подвижной раме 13 установлены кулачок 24, взаимодействующий при его перемещении с подпружиненными собачками 11, а также свободно вращающиеся ролики 25. Поверхность опорных ребер покрыта полосами 26 эластичного материала. Полосы 26 огибают поддон 17 по роликам 25 и закреплены концами на механизированном столе 3. Зазоры между полосами 26 позволяют при необходимости вводить в них снизу опорные площадки для предварительной укладки листа и его последующего перемещения с целью точной ориентации относительно базового рельса машины 1 тепловойрезки.Устройство работает следующим образом.В исходном положении портал машины 1 тепловой резки и подвижная рама13 со шлакосборником 14 находятся уодного из концов механизированногостола 3 вне расположения ребер 8.Поддон 17 шлакосборника 14 заполненводой до нижнего уровня вентилягионнОго раструба 21. Ось щели междукрышками 8 поддона 17 совпадаетосью резака машины 1, Ребра 8 находятся в вертикальном положении, головки собачек 11 введены в пазы 10фланцев ребер 8,На опорные ребра 8 механизированного стола 3 укладывают разрезанныйлист, включают машину 1 тепловой резки и привод 15 подвижной рамы 13,Синхронно с порталом машины 1 перемещается подвижная рама 13 со шлакэсборником 14 таким образом, что осьщели между крышками 18 поддона 17совпадает с осью резака машины 1 ирежущая струя попадает сквозь щельв поддон 17, унося с собой образующийся при резке шлак, который оседает на дно поддона 17 в виде порошкообразной массы.Образующиеся в процессе реза пыльи газы отсасываются через гибкий вентиляционный рукав 22.Летали, вырезанные из листа иимеющие размеры менее двух расстояний между осями верхних свободныхроликов 25 опираются на крьппки 18 ипри перемещении па,.;вижной рамы 13скользят по крьппкам 18, задерживаемые.соседними деталями, и далее оказываются на полосах 26 нз эластичного материала, которые удерживают детали от падения между ребрами 8,При подходе подвижнон рамы 13 к очередному ребру 8 кулачок 24 выводит подпружиненную собачку 1 из паза 10 ребра 8. Одновременно зубчатая рейка 23 входит в зацепление с зубчатым колесом и поворачивает его, 1342644342644 Тираж 974 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий3035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул . Проектная, 4 Редактор Е.ПаппЗаказ 4553/1 Составитель Е.КрюковаТехред М,Ходанич Корректор С, Черни