Слоистый материал “листопол

/00, 3/06)7/30 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ТЕЛЬСТ К АВТОРСКОМУ ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) Линолеум поливинилхлоридныйна теплозвукоизолируквцей подоснове.ГОСТ 18108-80.Линолеум резиновый многослойный(57) Изобретение относится к производству полимерных строительных материалов, используемых для покрытия полов. Изобретение позволяетв 10 раз уменьшить истирание иизменение линейных размеров линолеума, в 1,2-1,5 раз снизить его твер. дость, упругость и водопоглощение,в 3-4 раза увеличить прочность связимежду слоями, экономить до 1300 кгна 1000 м поливинилхлорида, улучшить эстетический вид за счет выполнения линолеума "Листопол" из нетканого иглопробивного полотна толщиноВ 2,0-6,0 мм, резинового слоя0,8-1,2 мм и слоя из поливинилхлоридных композиций, выполненного издвух пленок (с печатным рисунком ипрозрачной) толщиной О, 18-0,22 ммкаждая 1 табл, 1132 б 69Изобретение относится к полимерным строительным материалам для покрытия полов и может быть использовано в реэинотехнической, строительной и других отраслях народного хозяйства.Целью изобретения является улучшение износостойкости, физико-механических свойств линолеума,Лля изготовления линолеума Листопол" используются нетканое иглопробивное полотно, каландровая резина или резиновая смесь ОЛН, поливинилхлоридная пленка декоративно-хозяйственная, поливинилхлоридная пленка декоративно-хозяйственная, поливинилхлоридная пленка прозрачная.11 1Многослойный материал Листопол для покрытия полов изготавливают 20 непрерывным способом на барабанных вулканизаторах типа "Берсдорф" и "Бузулук.Резиновую смесь ОЛНперед каландрованием разогревают на вальцах. 25 Разогретую резиновую смесь снимают с валков в виде бобин массой 15-20 кг и подают на питание каландра. Каландрование резиновой смеси производят на 4-валковом каландре типа "Большев 30 вик" через 3 зазора. По выходе с каландра резиновое полотно через охладительные барабаны по транспортеру подается на закатку на деревянные или полиэтиленовые пустотелые35ролики,Изготовление "Листопола осуществляется на вулканизаторах непрерывногодействия типа "Бузулук" следующим образом. Рулоны с материалами (полотно иглопробивное, пленки ПВХ прозрачная и декоративно-хозяйственная, резиновая смесь ОЛН) надевают на металлические штанги, устанавливают нараскаточные стойки и одновременно подают в вулканизатор непрерывного действия, где происходит склеивание пленок ПВХ и вулканизация резиновой смеси ОЛНсовместно с иглопробивнымполотном. "Листопол по ленте вулканизатора подается на дисковые ножи,где производится резка его кромок,После резки "Листопол" свертывается врулоны,Физико в механическ испытания"Листопола" проводят при 23+2 ОС послепредварительного выдерживания рулонов и образцов "Листопола" при этойтемпературе не менее 3 ч. Опреде 1 2ляют потерю массы при истирании на машине типа МИ, твердость по шариковому твердометру ТШР, (ТШМ), упругость (восстановление после снятия нагрузки) после определения твердости по формулеЕ = --100Ь-Ь Ь где Ь - глубина погружения шарика,мм,Ь - величина остаточной деформации, мм,водопоглощение поверхностного слоя,время стекания статического электричества до остаточного потенциала300 В, прочность связи между верхним и нижним слоями, изменение линейных размеров на образцах, вырубленных штанцевым ножом 100 х 40+ 1 ммОбразцы выдерживают в термостатепри 7012 С в течение 5,00 + 0,25 ч.Измерение размеров образцов производят при 23+2 ОС в нескольких точкахчерез 1-2 мин после выгрузки из термостата.Изменение линейных размердв вычисляют по формулеТ о100 ,Ь,фгде Е - первоначальная длина образоца, мм;- длина образца после выдержкив термостате, мм;Е - изменение линейных размеровГибкость определяют следующим образом,Иэ линолеума вырезают по длинеЭрулона две полоски, шириной по30 мм. Полоски обертывают вокруг гладкого стержня диаметром 20 мм лицевойповерхностью наружу, По истечении30 с на поверхности образцов не должно быть трещин.В табл.1 приведены примеры выполнения слоистого материала; в табл.2 -физико-механические свойства материала,Формула изобретенияСлоистый материал Листопол" для покрытия полов, включающий основу из нетканого иглопробивного волокнистого полотна, слой из резины, на осз 326691иове бутадиеннитрильного каучука и нических свойств, толщина основы слой иэ поливинилхлоридной композиции,составляет 2,0-6,0 мм, резинового на основе суспензионного поливинилхло- слоя 0,8-1,2 мм, а поливинилхлоридрида и диоктилфталата, о т л и ч аю- ный слой выполнен из двух пленок5щ и й с я тем, что, с целью улучше- (с печатным рисунком и прозрачной) ния его износостойкости, физико-меха- толщиной О, 18-0,22 мм каждая. Таблица 1 Толщина слоя, мм Материал Резиновый слой ПВХ-покрытие Нетканое иглопробивное 1 2 полотно о ГОСТ 18108-80 8,0 То ГОСТ 16914-711"Р елин" 1,2 8,0 8,0 6,0 Аналог 1,2 6,0 Прототип11326691 Толщина слоя, мм Материал ивовый слой етканоеглопроивноеолотно О, 17,23 Твер- дость Пот УпруГосч 1 ь% Материал ВодоИзменеПроч ност в массе поглощение 1поверхностнои при истира,нии связи между см верхним и азм го сл нижним слоями кгс/см По ГОСТ18108-80 85 По ГОСТ16914-71 Релин 1,0 03 Анал 0,9 0,8 1,7 35 0 0,61 1,6,005 1,1 ,003 0,9 0,004 1,56 С,б58 О,б Время сте кания ста тического электричества до остаточного по тенциала 300 В с Продолжение табл.1 ПВХ-покрытие аблица 4 Трещиннет 1,5 0,01326691 Продолжение табл.2 2 3 4 5 6 7 8 9 1,55 1,6 10 1,55 1,6 0,04 12 1,4 65 0,80 1,0 0,07 кие трешины То же 0,8 0,03 1,7 60 0,02 1,3 1,15 0,065 15 0,02 1,55 1, 10 0,09 16 0,02 1,4 1,2 0,06 17 0,02 1, 15 0,085 18 0,02 1,35 0,731,2 0,07 0,02 1,45 1, 12 0,095 20 0,03 1,35 0,07 21 0,01 1,45 1,10 0,09 Составитель В,ФедотовТехред В.Кадар Корректор Т 1 Решетник Редактор И,Рыбченко Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 0,003 0,95 56 0,60 0,003 0,99 57 0,60 0,005 0,95 56 0,6 1 0,004 0,99 57 0,62 0,90 14 0,73 7 0,73 13 0,73 8 0,73 12 0,73 12 0,80 8 0,90 12 Заказ 3254/25 Тираж 419 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 О, 001 0,004 О, 001 0,004