Способ обработки шпона

(19) 594 В 27 К 3/08 И ОБ ЕТЕНИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИ А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ШПОНА (57) Изобретение относится к пропитке шпона защитными средствами. Цель изобретения - улучшение очистки поверхности и качества склеивания. Выдержка пакета шпона, при воздушном давлении выше атмосферного (0,1 - 0,2 МПа) в течение 5 - 10 мин позволяет ввести во внутренние слои шпона раствор, частично поднятый конечным вакуумом к поверхности. Постепенное снижение воздушного давления на 0,03 - 0,05 МПа через каждые 3 - 5 мин способствует удержанию раствора во внутренних слоях шпона при снижении давления до атмосферного. При формировании пакетов шпона, подлежащих пропитке, без прокладок с взаимно перпендикулярным расположением волокон смежных листов устраняется слипание левых сторон листов шпона, не имеющих бороздок, что обеспечивает равномерную пропитку. 1 з. п. ф-лы, 1 табл.5 10 15 20 25 30 Формула изобретения 35 40 45 50 11 зосгрстс цце относится к деревообрабатыв, кцц.й промышленности и может быть исцс,льзовацо при обработке шпона защитными средствами.гель изобретения - улучшение очистки цсгвсрхности и качества склеивания пропитанного шпона.11 римецецие для очистки поверхности коцсчшцо вакуума в течение времени, которое меньше времени применения гидростатическсцо давления, приводит к частичной очисткс поверх гости от пропиточного раствора црц минимальном извлечении его с более глубоких пропитанных слоев шпона, а введсц ис дополнительной операции - послецроццточцого воздушного давления выше атмо,фстцого (О, - 0,2 МПа), в течение 5 - 1 О мцц позволяет ввести во внутренние слои цццгца раствор, частично поднятый конечным вакуумом к поверхности. Применение цостс ценного снижения воздушного давления ца 0,03 - .0,05 МПа через каждые 3 - 5 мцц, способствует удержанию раствора во внутренних слоях шпона при снижении давления до атмосферного. При формировании пакетов шцоца, подлежащего пропитке, без прокладок со взаимно перпендикулярным расположением волокон смежных листов устраняется слипание левых сторон листов гццоца, це имеющих бороздок, и обеспечивается равномерная цропитка. Формирование пакетов шцона, подлежащего пропитки, без и рокладок с вза им цо параллельным расположением волокон смежных листов, соприкасающихся правой и левой стороной, устраняет слипание листов шпона и обеспечивает равномерную пропитку.Установление оптимального способа формирования пакета пропитываемого шпона без прокладок проводят в автоклаве с применением начального вакуума 0,08 МПа в течение 30 миц, гидростатического давления 0,2 МПа в течение 30 мин и конечного вакуума 0,08 МГа в течение 10 мин при различном формировании пакетов из 100 листов шпона влажностью 60 - 70 О/оКачество цропитки оценивают по поглощению сухой соли ацтипирсца.Влияние режимов конечного вакуума и воздушного давления ца снижение поглощения ацтипирена шпоном н количество антипирена на поверхности пропитанного шпона определяют при цропитке в автоклаке шпоца влажностью 60 70 О/о с применением начального вакуума 0,08 МПа в гечецие 30 миц гидростатического давления 0,2 МПа в течение 30 мин (по известному способу) при следующих режимах очистки поверхности: с применением конечного вакуума 0,07 - 0,08 МПа в течение 8, 10, 15, 20 и 30 мин (последний по известному) и воздушного давления 0,1 - 0,2 МПа О мин с последуюгцим ступенчатым сбросом через 3 - 5 мин.Количество антипирена, находящегося в шпоне и на его поверхности, определяют по методике, после пропитки каждый образец шпона укладывают между двумя листами фильтровальной бумаги по размеру шпона и в течение 30 с выдерживали под грузом массой 0,5 кг, после чего образцы высушивают и методом количественного анализа определяют содержание соли в шпоне и бумаге. Общее количество антипирена, находящееся в шпоне и бумаге, принимают за 100 О/о и, в соответствии с данными количественного анализа, устанавливают процентное содержание антипирена в шпоне и бумаге, вобравшей антипирен с поверхности ш пона.Режимы пропитки и свойства пропитанного шпона приведены в таблице.Шпон, пропитанный защитным средством по предлагаемому способу, имеет высокую степень очистки поверхности от сухой соли, что повышает прочность клеевого соединения защищенной фанерной плиты. 1. Способ обработки шпона путем формирования пакета, пропитки защитными средствами в автоклаве с начальным вакуумированием, гидростатическим давлением и конечным вакуумированием, отличающийся тем, что, с целью улучшения очистки поверхности и качества склеивания, пакет шпона выдерживают при конечном вакууме в течение 10 - 15 мин, затем при воздушном давлении 0,1 - 0,2 МПа - в течение 5 - 10 мин с последующим снижением воздушного давления на 0,03 - 0,05 МПа через каждые 3 - 5 мин.2. Способ по и. 1, отличающийся тем, что пакет шпона формируют без прокладок со взаимно перпендикулярным или взаимно параллельным расположением волокон смежных листов, при этом смежные листы с параллельным расположением волокон располагают друг с другом правой и левой стороной.Бх ох ефо ов хд 1 о а И Ц д И о о о 1 х х о й о о " К :.,1 в в м Е о о х о о Х х х М о о х о х С о д И 1 О д о о х х в х о . о х о х И 1 х о о о о д оо х о Е х " о д С о о х а1 д х Я Х х х х о И а 1 М Е о Й б 1 1ххов д мд в Бх ди о хмх иохдоххх х Е л х х в Е о д 5 в у ххв омв х ц ох ох д х х " .о х о х дед о щдхо в во 1 охдд1318399 Х1 оМв дЕ оо- хо оБ х дххо х юв Б вд х 1 1 Еб ви хЕ х0 Б Вххах2 дохарвоИ Цд ц о:аквах х д Мол охдж х : охахомя цс од д х о цв в вод о с адлЮлЮ лЮлЮ лС(бц ох хо ЕБ Д Р Хх о хсОО ядЭ Ж ЭДЦСОО ЕЭ 1х эЕхдд Э Цхдохх оэоые ооа сС СР Р д 1 х о о х о хЕ л Я дц х о х с о х э х Д Р х хо х о о Д Р я о Рй оСО О л О Е Ю 1 1 х ю м х аа э еЕ о о х о Б о их сох ойдо тощ а( х х С х х ц о о х о х о С 1 а х О ,Я хжХ а Ю о С (б х х х О а о ц 1 х х О) а а (О х ю х о х х п х х х Е л х х О) Е 1 х а е ой 2 рх х цо к мха ой юлю О С С л л л с с с л дала О ОООО л л л л л О ОООО хЕ(бО 3 хЦм хХ-о оао хЕ ЮИс хд