Крутонаклонный ленточный конвейер

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 08 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ я иут ипСС 197 ССР 197 4-4 а 8 еоиут ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) Авторское свидетельствоУ 796094, кл, В 65 С 15/08,ФАвторское свидетельство СУ 418394, кл. В 65 С 15/08,(54) КРУТОНАКЛОННЬЙ ЛЕНТОЧНЬЙ КОНВЕЙЕР(57) Изобретение относится к конвейерному транспорту, а именно к крутонаклонным конвейерам; Цель - повьпвение эффективности работы конвейерапутем надежного удержания транспортируемого материала на ленте, Грузонесущая лента 1 на рабочем участкегрузонесущего тягового контура опирается на тележки, Последние состоятиз траверс 7 с ходовыми роликами 8,1305066 перемещающимися по неподвижным направляющим 9 на грузонесущей ветви.Тележки связаны цепями 11, которыеогибают концевые и дополнительныезвездочки. На траверсах 7 установлены амортизаторы 15, С концами траверс7 шарнирно с помощью рычагов 17 иосей 18 связаны обжимные футерованные резиной колодки 16. Внутри колодок 16 размещен демпфирующий механизм20 с катками 29. После загрузки материал на ленте 1 обжимается колодками 16 за счет того, что неподвижныекриволинейные направляющие сближаются, воздействуя на боковые катки29. Положение катков 29 настраивается вращением гаек, а величина силыприжатия колодок 16 устанавливаетсявращением регугщровочного винта.Гайки и регулировочные винты входятв демпфирующий механизм 20. Операциипо установке катков 29 и колодок 16производятся.при наладке конвейера.1 э.п. ф-лы, 4 ил. Изобретение относится к конвейерному транспорту, а именно к крутонаклонным конвейерам, используемымдля транспортирования под большимиОуглами наклона (20 ) крупнокуско.вых материалов в горно-рудной, строительной и других областях промышленности.Целью изобретения является повышение эффективности работы конвейера путем надежного удержания транспортируемого материала на ленте.На фиг. 1 изображен крутонаклонный ленточный конвейер, вид сбоку, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг, 2, на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1.Крутонаклонный ленточный конвейер содержит грузонесущую ленту 1, охватывающую приводной 2 и натяжной 3 барабаны и огибающую отклоняющий барабан 4. Лента 1 опирается холостой ветвью на роликоопоры 5. Лента с .барабанами образуют грузонесущий тяговый контур.На рабочем участке контура лента опирается на тележки 6, состоящие из траверс 7 с ходовыми роликами 8, перемещающимися по неподвижным направляющим 9 и 10 на грузонесущей и холостой ветвях соответственно. Тележ" ки 6 связаны между собой цепями 11, огибающими концевые звездочки 12-14, при этом звездочки 14 являются дополнительными и их ось смещена вниз относительно прямой, проходящей через оси звездочек 12 и 13. Тележки со звездочками и цепями образуют поддерживающий тележечный контур. На тра-.версах 7 установлены полусферические амортизаторы 15 и обжимные футерован.ные резиной колодки 16, шарнирно связанные с концами траверс 7 с помощью рычагов 17.и осей 18. Колодки 16 фиксируются относительно траверс 7 пружиной 19. Внутри колодок 16смонтирован демпфирующий механизм20, состоящий из гайки 21, винта 22, зафиксированного по углу относительно нажимной колодки шпонками 23, и крепежного фланца 24, а .также регулируемой пружины 25, расположенной в ползуне 26, зафиксированном по углу относительно винта 22 шпонками 27, На ползунах 26 закреплены на осях 28 боковые катки 29, контак тирующие с неподвижными криволинейными направляющими 30, закрепленными на раме конвейера.На участке между натяжным барабаном 3 и концевой звездочкой 12 лента опирается на опорные ролики 31, а на участке между концевой звездочкой 14 и приводным барабаном 2 - на опорные ролики 32. Над опорными роликами 31 смонтировано устройство 33 для принудительного формирования желобчатости ленты, состоящее из секторной рамы 34 с закрепленными на ней на осях 35 роликами 36, винтом 37, неподвижно установленном на раме 38. Винт 37 входит во втулку 39 рамы конвейера и крепится в ней гайками 40.Конвейер работает следующим образом.3 13050После включения привода начинается движение грузонесущего ленточного и фрикционно связанного с ним поддерживающего тележечного контуровПлос. кая лента 1 при сходе с натяжного барабана 3, проходя между роликами 36 и роликами 31 устройства для принудительного формирования желобчатости, замыкается в желоб. Загрузка материала на ленту 1, имеющую форму 10 желоба, производится на участке, расположенном выше концевой звездочки 12. При этом загрузочное устройство (например, вибропитатель) максимально приближено к ленте во избежание 15 повреждения последней при загрузке.Куски материала имеют повышенное сцепление с лентой по причине глубокой желобчатости последней, причем, чем выше крупность кусков, тем боль ше их сцепление с лентой, так как косинус угла между вертикалью и вектором силы прижатия материала к ленте уменьшается, значит величина вектора силы прижатия возрастает, После25 загрузки материал начинает дополнительно обжиматься обжимными футерованными резиной колодками 16. Это происходит вследствие того, что неподвижные криволинейные направляющие 30 сбли жаются между собой, воздействуя на боковые катки 29, с которыми обжимные колодки 16 связаны через демпфирующий механизм. Положение боковых катков 29 относительно криволиней ных направляющих 30 настраивается вращением гаек 21, а величина силы прижатия колодок 16 устанавливается вращением регулировочного винта.Эти операции производятся при на ладке конвейера. Когда лента с транспортируемым материалом достигает участка между звездочками 13 и 14, имеющего меньший угол наклона к го 66 4ризонту, обжатие материала колодками 16 ослабляется, так как криволинейные направляющие 30 расходятся, Далее на участке между звездочкой 14 и приводным барабаном 2 грузонесущая лента приобретает плоскую форму и материал, минуя приводной барабан 2, попадает в разгрузочный лоток. Тележка 6 тележечного контура, пройдя звездочку 14, перемещается на холостом участке по неподвижным прямолинейным направляющим 10 дозвездочки 12 и в дальнейшем цикл повторяется.Форм ула из обретения1. Крутонаклонный ленточный конвейер, содержащий огибающую приводной и натяжной барабаны ленту, холостая ветвь которой размещена на роликоопорах, а грузонесущая ветвь - на дугообразных траверсах, связанных между собой огибающими концевые пары звездочек гибкими органами и имеющих ходовые ролики и катки, расположенные на направляющих, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности работы кон-.вейера путем надежного удержания транспортируемого материала на ленте, каждая траверса снабжена о 5 жимными, шарнирно соединенными с ее концами посредством рычагов колодками с демпфирующими механизмами, на которых установлены катки.2, Конвейер по п. 1, о т л ич а ю щ и й с я тем, что он снабжен дополнительной парой звездочек, огибаемых гибкими органами и расположенных у приводного барабана со смещением их оси вниз относительно прямой, проходящей через оси концевых звездочек.1305066 Составитель М,ЛяпинаРедактор Л,Гратилло Техред Л,Сердюкова Корректор А.Обручар Тираж 778 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5